專(zhuān)利名稱(chēng)：美工刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種美工刀。
如
圖12所示是一種現(xiàn)有的木工專(zhuān)用的美工刀，其構(gòu)造有別于一般作美工用途，主要是由一表殼80與一底殼81間設(shè)有一可伸縮于刀具內(nèi)外的刀片82，又表殼80與底殼81間是以螺合方式相互結(jié)合。
其進(jìn)一步的詳細(xì)構(gòu)造，請(qǐng)參閱
圖13所示，該表殼80與底殼81于相對(duì)內(nèi)面的上端處分別形成有一刀槽83，刀槽83內(nèi)設(shè)有一刀座84，該刀座84則供卡固前述刀片82，該刀片82為前后雙刀鋒，如一端刀鋒變鈍，可調(diào)頭使用另端刀鋒。
又刀座84下端處設(shè)有一推鍵85，該推鍵85是穿出于表殼80和底殼81的同一側(cè)邊，供使用者控制刀片82的伸縮。
再者，該表殼80和底殼81于中央的相對(duì)處分別形成有一螺孔86，螺孔86間設(shè)有一螺桿87(如
圖12所示)，可將表殼80和底殼81相對(duì)螺合。
一般木工作業(yè)中，是利用前述美工刀鋒利的刀片82割削木料，而隨著使用次數(shù)的增加，刀片82的鋒利度將相對(duì)降低，此時(shí)即須將刀片82調(diào)頭或逕予更換，其拆換的方式是將表殼80和底殼81上的螺桿87旋開(kāi)，以便使表80和底殼81完全分開(kāi)后，始能將刀片82由刀座84上取下，予以調(diào)頭或更換。
但前述更換作業(yè)方式是有明顯不便的，如螺合方式必須使用起子才能旋開(kāi)及鎖回，且過(guò)程中，表殼80與底殼81是在完全分開(kāi)狀態(tài)下，更增恢復(fù)結(jié)合狀態(tài)時(shí)的不便，特別是在木工師傅經(jīng)常必須在高處作業(yè)，當(dāng)其須更換刀片82時(shí)，除須使用工具而有所不便外，完全分開(kāi)的表殼80及底殼81勢(shì)必造成手持與操作上的困擾；由此可見(jiàn)，既有美工刀構(gòu)造顯有進(jìn)一步檢討改進(jìn)的必要。
本實(shí)用新型目的在于提供一種可便于拆裝及更換刀片的美工刀，可在不使用任何工具且表、底殼未完全分開(kāi)的狀況下，進(jìn)行更換作業(yè)，并可迅速完成美工刀的組合。
本實(shí)用新型是一種美工刀，包括一表殼及一底殼，其特征在于該表殼及底殼是以一端樞接，其中表殼上形成有一凹部，凹部間穿設(shè)有一可作水平方向推移的卡掣片，該卡掣片上分別形成有相通的較大通槽及較小卡槽；又底殼于內(nèi)側(cè)面設(shè)有一凸柱，凸柱上端形成有一環(huán)槽，其中凸柱是分別對(duì)應(yīng)于卡掣片上的通槽及卡槽。
所述的美工刀，其特征在于該表殼的凹部相對(duì)兩側(cè)壁上分別形成有穿槽。
所述的美工刀，其特征在于該卡掣片后端連設(shè)有一彈簧，彈簧另端固定于表殼內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)處所形成的固定柱上。
所述的美工刀，其特征在于該卡掣片形成有一突出的推移鍵部。
所述的美工刀，其特征在于該表殼于前后端分別形成有兩凸塊，其中后端的兩凸塊分別形成有橫向樞孔，又表殼前后端分別形成有一狹部，其中后端狹部上形成有樞孔，可以一樞桿與表殼相互樞接。
本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案在于提供一種美工刀，包括一表殼及一底殼，其特征在于該表、底殼是以一端樞接；又該表殼上形成有一凹部，凹部間穿設(shè)有一可作水平方向推移的卡掣片，該卡掣片上分別形成有相通的較大通槽及較小卡槽；該底殼上穿設(shè)有一伸縮凸柱，該伸縮凸柱是在一擋部中央形成有一柱部，該柱部上端形成有一卡掣環(huán)槽，是對(duì)應(yīng)于卡掣片上的通槽及卡槽；該柱部上設(shè)有彈性元件，該彈性元件是介于擋部與底殼間。
所述的美工刀，其特征在于該底殼上形成有一孔柱，并在該處外側(cè)面形成有一與孔柱相通的槽部，供穿置伸縮凸柱的柱部及其擋部。
所述的美工刀，其特征在于該伸縮凸柱的柱部中央高處形成有一扣環(huán)槽，扣環(huán)槽上扣設(shè)有一C形環(huán)。
所述的美工刀，其特征在于該伸縮凸柱的擋部中央在柱部周邊形成有一淺槽，而對(duì)應(yīng)于彈性元件一端。
本實(shí)用新型的效果是由上述可知，本實(shí)用新型主要是使表殼、底殼以一端樞接，再利用底殼上一體形成的凸柱或組合式的伸縮凸柱配合設(shè)在表殼處的卡掣片構(gòu)造，使表、底殼可迅速且簡(jiǎn)便地拆開(kāi)及復(fù)合，以利于刀片的更換作業(yè)，同時(shí)由于表、底殼拆開(kāi)時(shí)仍呈樞接狀態(tài)，故可避免完全分開(kāi)時(shí)不易掌握的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解圖。
圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的俯視平面圖。
圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的俯視平面暨動(dòng)作示意圖。
圖5為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例掀啟時(shí)的示意圖。
圖6為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的分解圖。
圖7為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的局部剖視圖。
圖8為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的俯視平面圖。
圖9為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例完成組合后的俯視平面圖。
圖10、11為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的局部剖視暨動(dòng)作示意圖。
圖12是習(xí)用美工刀的外觀(guān)圖。
圖13是習(xí)用美工刀的剖視圖。
首先如
圖1所示，是本實(shí)用新型的其中一較佳實(shí)施例，其主要是由一表殼10與一底殼20組成，其中表殼10于前、后端處分別形成有兩相對(duì)凸塊11，其中位于后端的凸塊11上并形成有橫向貫穿的樞孔110，供與底殼20樞接，又底殼20在前、后端處亦分別形成有一狹部21，其中位在后端的狹部21形成有橫向貫穿兩側(cè)壁的樞孔210，當(dāng)?shù)讱?0與表殼10相對(duì)蓋合，底殼20前、后端的狹部21將分別對(duì)應(yīng)嵌置在表殼10前、后端的兩凸塊11間，且二者的樞孔210、110將相對(duì)正，其間并以一樞桿111樞穿，而使表殼10和底殼20在底端處呈樞接狀態(tài)。
又表殼10、底殼20相對(duì)內(nèi)側(cè)面的前端分別形成有一刀槽12、22，其間設(shè)有一刀座30，刀座30上卡設(shè)有一雙頭刀片31，又在外側(cè)邊下端處設(shè)有一推鍵32，該推鍵32是對(duì)應(yīng)穿出于表殼10和底殼20一對(duì)應(yīng)側(cè)邊所形成的缺口13、23外，藉以供使用者控制刀片31的內(nèi)外伸縮及伸縮長(zhǎng)度。
有關(guān)前述刀座30及其與表殼10和底殼20的配合構(gòu)造為既有技術(shù)，且非本實(shí)用新型主要標(biāo)的所在，容不再贅述。
再者，該表殼10表面在中央適當(dāng)處形成有一向內(nèi)側(cè)面凹入的凹部14，該凹部14的兩側(cè)壁分別形成有穿槽140，又凹部14表面又形成有一橢圓形穿孔141，再凹部14間設(shè)有一卡掣片15；該卡掣片15是呈一長(zhǎng)形片狀，其寬度適等于凹部14的穿槽140槽寬，而可在適當(dāng)彎撓后穿置在凹部14的兩相對(duì)穿槽140間(請(qǐng)配合參閱圖2所示)，又卡掣片15中央形成有一突出的推移鍵部150，以供使用者推移卡掣片15在凹部14間作水平方向的位移。
再卡掣片15在推移鍵部150前端形成有一較大通槽151，通槽151前端又形成有一相通的卡槽152，該卡槽152的槽寬稍小于通槽151。
另卡掣片15后端連設(shè)有一彈簧16，彈簧16另端是固定在表殼10內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)處所形成的固定柱17上，藉以賦予卡掣片15一回復(fù)彈性。常態(tài)下，卡掣片15受彈簧16彈力拉引而向后位移，其上的推移鍵部150則擋止于凹部14的后端槽壁。
又底殼20內(nèi)側(cè)面適當(dāng)處設(shè)有一橢圓狀凸柱24，在本實(shí)施例中，該凸柱24是一體形成在底殼20的內(nèi)側(cè)面，又凸柱24是對(duì)應(yīng)于表殼10凹部14上的穿孔141，再凸柱24上端的適當(dāng)高度處形成有一環(huán)槽240，其中凸柱24的外徑恒小于卡掣片15上的通槽151槽寬，但恒大于卡槽152槽寬，另凸柱24在環(huán)槽240槽底的外徑則恒小于卡掣片15上的卡槽152。
如圖2所示，當(dāng)表殼10和底殼20在末端樞接的狀態(tài)下欲相對(duì)蓋合時(shí)，則將表殼10上的卡掣片15推移至凹部14前端，使卡掣片15上的較大通槽151對(duì)正于凹部14上的橢圓穿孔141，俟表殼10和底殼20相對(duì)蓋合時(shí)，底殼20上的凸柱24將穿經(jīng)凹部14的橢圓穿孔141及卡掣片15上的通槽151，隨后再松開(kāi)推移鍵部150，卡掣片15即利用彈簧16的回復(fù)彈力恢復(fù)至原位，此時(shí)，卡掣片15的卡槽152將對(duì)應(yīng)卡入凸柱24上端的環(huán)槽240內(nèi)(如圖2、3所示)，而凸柱24隨即為卡掣片15所卡固，進(jìn)而使表殼10和底殼20構(gòu)成結(jié)合狀態(tài)。
至于其拆開(kāi)方式則以前述相反的程序進(jìn)行即可，首先如圖3所示，在結(jié)合狀態(tài)下，表殼10上的卡掣片15是以卡槽152卡住凸柱24，故可維持表殼10和底殼20間的結(jié)合關(guān)系，如須更換刀片31，僅須以手指將推移鍵部150向前推移，使卡掣片15的卡槽152脫離凸柱24的環(huán)槽240，而使通槽151與凸柱24對(duì)正(如圖4所示)，由于通槽151大于凸柱24，故此時(shí)即可使凸柱24脫離卡掣片15，并使表殼10、底殼20以樞接處為支點(diǎn)相對(duì)張開(kāi)(如圖5所示)。
在表殼10和底殼20相對(duì)張開(kāi)后，即可視需要將刀片31調(diào)頭或逕予更換，經(jīng)更換完成后，再以先前所述的簡(jiǎn)易推移動(dòng)作，即可恢復(fù)表殼10和底殼20的結(jié)合狀態(tài)。
除前述的一較佳實(shí)施例外，本實(shí)用新型可為另一較佳實(shí)施例，其詳細(xì)構(gòu)造首先請(qǐng)參閱圖6所示，其基本構(gòu)造仍與前一實(shí)施例相同，不同處是在于以一組合式的伸縮凸柱40取代原來(lái)一體形成在底殼20內(nèi)面的凸柱24，其進(jìn)一步的詳細(xì)構(gòu)造如以下所述該底殼20在原形成凸柱24處形成有一中空孔柱25，又在底殼20外側(cè)面對(duì)應(yīng)處形成有一適當(dāng)形狀的槽部26，該槽部25是與孔柱25連通；又孔柱25間由外向內(nèi)穿入一伸縮凸柱40，該伸縮凸柱40是在一適當(dāng)形狀的擋部41中央形成有一柱部42，其中擋部41的形狀是對(duì)應(yīng)于底殼20上的槽部26形狀，又其中央處在柱部42周邊形成有一淺槽43，淺槽43間設(shè)有一彈性元件46，在本實(shí)施例中，該彈性元件46是由一彈簧構(gòu)成，其是介于擋部41與底殼20上的槽部26間(其組合關(guān)系請(qǐng)參閱圖7所示)；又柱部42的形狀是對(duì)應(yīng)于表殼10凹部14上的穿孔141，又其在中央適當(dāng)高度處形成一扣環(huán)槽44，扣槽環(huán)44上扣設(shè)有一C形環(huán)47，C形環(huán)47將抵掣在孔柱25內(nèi)側(cè)開(kāi)口處，藉以將伸縮凸柱20限止于孔柱25間，使其無(wú)法任意向外脫離；再柱部42上端適當(dāng)高度處形成一卡掣環(huán)槽45，而柱部42外徑恒小于卡掣片15上所形成通槽151槽寬，惟恒大于卡槽152槽寬，另柱部42在卡掣環(huán)槽45槽底的外徑則恒小于該卡槽152。
再由圖7可明顯看出，該伸縮凸柱40的柱部42高度具有特殊的考量設(shè)計(jì)，當(dāng)表殼10和底殼20相對(duì)蓋合時(shí)，伸縮凸柱40的擋部41與槽部26內(nèi)面的間距，適等于卡掣環(huán)槽45與卡掣片15的距離，意即在此狀態(tài)下，柱部42頂端雖對(duì)正穿入于凹部14底面的穿孔141內(nèi)，惟未及于卡掣片15，且表殼10和底殼20相對(duì)蓋合的初，該伸縮凸柱40的柱部42將不會(huì)觸及或頂撞卡掣片15。
另請(qǐng)參閱圖6、7所示，在本實(shí)施例中，該表殼10內(nèi)側(cè)面可在凹部14前后適當(dāng)處分別形成有前、后擋緣18、19，藉該前、后擋緣18、19限制卡掣片15滑移的起點(diǎn)與終點(diǎn)位置。
經(jīng)上述說(shuō)明可看出本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)型態(tài)及欲達(dá)成目的，至于其組合方式詳如以下所述當(dāng)表、底殼10、20僅作相對(duì)蓋合動(dòng)作后的狀態(tài)是如圖7所示，該伸縮凸柱40的柱部42雖穿入凹部14上的穿孔141，但未向下觸及卡掣片15，由俯視角度觀(guān)之，將如第8圖所示態(tài)樣；隨后可利用姆指及食指分別控制卡掣片15及伸縮凸柱40，其可先將卡掣片15向前推移至定位，使其上的較大通槽151對(duì)正于該柱部42(如圖9所示)，在此同時(shí)，即向上推頂伸縮凸柱40的擋部41到底，使柱部42向上穿經(jīng)卡掣片15的通槽151(如
圖10所示)，而適可使柱部42上端的卡掣環(huán)槽45與卡掣片15位于同一水平線(xiàn)上，隨后推移卡掣片15向后至原始位置(如
圖11所示)，則卡掣片15上的較小卡槽152將以?xún)蓚?cè)槽緣卡入柱部42上端的卡掣環(huán)槽45內(nèi)，進(jìn)而使表殼10和底殼20構(gòu)成結(jié)合狀態(tài)。
由上述可知，此一實(shí)施例主要是透過(guò)組合式的伸縮凸柱40與卡掣片15的相對(duì)動(dòng)作，使美工刀的表殼10、底殼20可迅速的組合或拆卸。
再者，該伸縮凸柱40也具有微調(diào)功能，如前揭所述，伸縮凸柱40的擋部41與底殼20槽部26間設(shè)有彈性元件46，其除可在表、底殼10、20未相對(duì)結(jié)合前，外拉伸縮凸柱40使其柱部42維持在一定高度外，同時(shí)，當(dāng)柱部42的卡掣環(huán)槽45因卡掣片15的來(lái)回磨擦而擴(kuò)大時(shí)，可利用其向下的拉回彈性，使卡掣環(huán)槽45與卡掣片15仍維持一定的卡掣緊密度。
由上述可知，本實(shí)用新型主要是使表殼、底殼以一端樞接，再利用底殼上一體形成的凸柱或組合式的伸縮凸柱配合設(shè)在表殼處的卡掣片構(gòu)造，使表、底殼可迅速且簡(jiǎn)便地拆開(kāi)及復(fù)合，以利于刀片的更換作業(yè)，同時(shí)由于表、底殼拆開(kāi)時(shí)仍呈樞接狀態(tài)，故可避免完全分開(kāi)時(shí)不易掌握的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1·一種美工刀，包括一表殼及一底殼，其特征在于該表殼及底殼是以一端樞接，其中表殼上形成有一凹部，凹部間穿設(shè)有一可作水平方向推移的卡掣片，該卡掣片上分別形成有相通的較大通槽及較小卡槽；又底殼于內(nèi)側(cè)面設(shè)有一凸柱，凸柱上端形成有一環(huán)槽，其中凸柱是分別對(duì)應(yīng)于卡掣片上的通槽及卡槽。
2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的美工刀，其特征在于該表殼的凹部相對(duì)兩側(cè)壁上分別形成有穿槽。
3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的美工刀，其特征在于該卡掣片后端連設(shè)有一彈簧，彈簧另端固定于表殼內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)處所形成的固定柱上。
4·根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的美工刀，其特征在于該卡掣片形成有一突出的推移鍵部。
5·根據(jù)權(quán)利要求1所述的美工刀，其特征在于該表殼于前后端分別形成有兩凸塊，其中后端的兩凸塊分別形成有橫向樞孔，又表殼前后端分別形成有一狹部，其中后端狹部上形成有樞孔，可以一樞桿與表殼相互樞接。
6·一種美工刀，包括一表殼及一底殼，其特征在于該表、底殼是以一端樞接；又該表殼上形成有一凹部，凹部間穿設(shè)有一可作水平方向推移的卡掣片，該卡掣片上分別形成有相通的較大通槽及較小卡槽；該底殼上穿設(shè)有一伸縮凸柱，該伸縮凸柱是在一擋部中央形成有一柱部，該柱部上端形成有一卡掣環(huán)槽，是對(duì)應(yīng)于卡掣片上的通槽及卡槽；該柱部上設(shè)有彈性元件，該彈性元件是介于擋部與底殼間。
7·根據(jù)權(quán)利要求6所述的美工刀，其特征在于該底殼上形成有一孔柱，并在該處外側(cè)面形成有一與孔柱相通的槽部，供穿置伸縮凸柱的柱部及其擋部。
8·根據(jù)權(quán)利要求6所述的美工刀，其特征在于該伸縮凸柱的柱部中央高處形成有一扣環(huán)槽，扣環(huán)槽上扣設(shè)有一C形環(huán)。
9·根據(jù)權(quán)利要求6所述的美工刀，其特征在于該伸縮凸柱的擋部中央在柱部周邊形成有一淺槽，而對(duì)應(yīng)于彈性元件一端。
專(zhuān)利摘要一種美工刀,包括一表殼及一底殼,該表殼及底殼是以一端樞接,其中表殼上形成有一凹部,凹部間穿設(shè)有一可作水平方向推移的卡掣片,該卡掣片上分別形成有相通的較大通槽及較小卡槽;底殼于內(nèi)側(cè)面設(shè)有一凸柱,凸柱上端形成有一環(huán)槽,其中凸柱是分別對(duì)應(yīng)于卡掣片上的通槽及卡槽。本實(shí)用新型可便于美工刀的拆開(kāi)與更換刀片。
文檔編號(hào)B26B1/00GK2275020SQ9624988
公開(kāi)日1998年2月25日 申請(qǐng)日期1996年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月27日
發(fā)明者鐘延兆 申請(qǐng)人:鐘延兆