專利名稱：棘輪起子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棘輪起子，尤指一種可有效防止棘輪機構(gòu)打滑及把手破裂的棘輪起子。
一般傳統(tǒng)常見的棘輪起子，請配合參看圖3、4中所示，其主要是由握把70、棘輪機構(gòu)60、環(huán)套80、襯套40及嵌桿50所構(gòu)成，其中握把70一般皆是以塑料一體射出成形，其中成形后的握把70內(nèi)部是形成中空，并于該握把70的一端面形成有一多邊形的套合孔71(一般為六角形)，而另一端面則頸縮而形成一固定凸緣72；棘輪機構(gòu)60，其中該棘輪機構(gòu)60的內(nèi)部是與傳統(tǒng)的棘輪結(jié)構(gòu)相同，并于該棘輪機構(gòu)60的頂緣凸伸出一控制棘齒61，并于該棘輪機構(gòu)60的一端面上形成有一嵌合端64，另端則形成可調(diào)整控制棘齒61凸伸方向的調(diào)向鈕63；環(huán)套80，其中環(huán)套80的外徑是略大于握把70的固定凸緣72，并于該環(huán)套80的外周圓表面是形成凸齒82的分布，而環(huán)套80的內(nèi)徑周圓則為棘齒81的分布，而其中該內(nèi)徑周圓的棘齒81，是可與棘輪機構(gòu)60的控制棘齒61形成嚙合；襯套40，其中襯套40為金屬材料制成，其中該襯套40的外形是相對于套合孔71的形狀，并設(shè)置略大于套合孔71，此使襯套40得以擠入于套合孔71內(nèi)固定，而該襯套40是形成有一嵌桿套孔41，并于該嵌桿套孔41凹設(shè)數(shù)個定位槽410；嵌桿50，其中該嵌桿50是可插設(shè)于襯套40的嵌桿套孔41中，而嵌桿50的一端是嵌設(shè)有一嵌合端52及起子頭520，并于該端的嵌桿50周緣凸設(shè)出可配合嵌設(shè)于襯套40定位槽410的定位凸緣53，而嵌桿50的另端則凹設(shè)有一嵌孔54，并使該嵌孔54可與棘輪機構(gòu)60的嵌合端64形成嵌合。
由此，當此種傳統(tǒng)的棘輪起子于組合時，是先將環(huán)套80套設(shè)于棘輪機構(gòu)60上，并使棘輪機構(gòu)60內(nèi)的控制棘齒61與環(huán)套80內(nèi)徑的棘齒81嚙合，再將環(huán)套80連同棘輪機構(gòu)60擠迫入握把70的固定凸緣72內(nèi)，并使環(huán)套80的凸齒82與固定凸緣72形成干涉的擠迫咬合，而另一端的襯套40則亦擠壓入于握把70的套合孔71內(nèi)，由于襯套40是略大于套合孔71，故而在擠入后則形成緊密的配合，以此再將嵌桿50插入于襯套40的嵌桿套孔41中，并以嵌桿50上的定位凸緣53嵌入于嵌桿套孔41的定位槽410中定位，而該定位凸緣53在嵌入定位槽410的時，嵌桿50末端的嵌孔54則同時套于棘輪機構(gòu)60的嵌合端64上，棘輪機構(gòu)60得以與握把70、嵌桿50形成連動。
而由上述傳統(tǒng)棘輪起子的結(jié)構(gòu)來看，似乎已能使螺絲起子具有棘輪的使用功效而沒有什么問題，但若仔細就其結(jié)構(gòu)的相互配合及使用上的各方面來分析，此種傳統(tǒng)的棘輪起子仍存在有以下缺點(1).組裝配合時容易造成握把的破裂由于傳統(tǒng)的棘輪起子的襯套40與套合孔71是形成緊密的擠壓配合，且握把70的套合孔71與握把70又為一體成型，故而如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計，當金屬材料的襯套40擠壓入套合孔71時，由于緊密迫合的關(guān)系，故而時常會造成套合孔71的轉(zhuǎn)折處(如六角孔的角隅部份)因應(yīng)力集中而造成破裂。
(2).長期使用下環(huán)套與固定凸緣在受力下，是容易產(chǎn)生打滑而不堪使用由于上述的環(huán)套80是利用干涉配合的方式，以凸齒82擠壓固定凸緣72而形成固定，而固定凸緣72為使環(huán)套80擠壓配合，故而是形成一小凸緣，但由于棘輪起子在使用時是直接由握把70扭轉(zhuǎn)，進而由嵌桿50帶動棘輪機構(gòu)60于環(huán)套80內(nèi)進行空轉(zhuǎn)或整體轉(zhuǎn)動，如此在整體轉(zhuǎn)動時其力量便集中于環(huán)套80凸齒82與握把70固定凸緣72的接觸面，如此兩者在長期受力下，又再接接觸面僅為一小凸緣(如圖4中所示)，故而在使用一段時間后，便容易造成凸齒82于固定凸緣72內(nèi)打滑，而使棘輪起子不堪使用。
本實用新型的目的在于提供一種可避免造成握把破裂現(xiàn)象的棘輪起子。
本實用新型的另一目的在于提供一種能延長棘輪起子使用壽命的棘輪起子。
本實用新型的技術(shù)方案在于，提供一種棘輪起子，其特點在于，它包括一握把，該握把是形成有一內(nèi)孔，并于該內(nèi)孔的周圓上，一體凸設(shè)形成有數(shù)個肋條，并于該握把的一端面形成有與內(nèi)孔相通的沉頭孔，而握把異于沉頭孔另端面的內(nèi)孔，則于該端面頸縮而形成一抵緣；一環(huán)套，環(huán)套的外徑相對于握把的內(nèi)孔的大小，并于該環(huán)套的外周圓表面，形成數(shù)個相對于握把肋條的肋槽，并于該環(huán)套的內(nèi)徑形成棘齒；一棘輪機構(gòu)，其中該棘輪機構(gòu)的頂緣凸伸出一控制棘齒，并于該棘輪機構(gòu)的一端面上形成有一嵌合筒體，并于嵌合筒體的端面上形成有一嵌合孔，而棘輪機構(gòu)的另端則形成可調(diào)整控制棘齒凸伸方向的調(diào)向鈕；一定位套，其中該定位套的中央是形成有一套合孔，并于該定位套的外周圓表面，形成相對于握把肋條的肋槽，而該定位套的一端緣，則向外擴張而凸出可嵌設(shè)于握把沉頭孔的抵緣；一襯套，該襯套的外形是相對于定位套的套合孔，并設(shè)置成略大于套合孔，并于襯套中央內(nèi)形成有一嵌桿套孔；以及一嵌桿，其中該嵌桿是可插設(shè)于襯套的嵌桿套孔中，而嵌桿的兩端是分別形成有一嵌合端，并于嵌合端的尖端部份形成起子頭。
所述棘輪起子，其握把內(nèi)孔的肋條，是沿著握把內(nèi)孔的軸向延伸，并于內(nèi)孔中成等分的設(shè)置。
所述棘輪起子，其中握把是可為塑料一體射出成形。
所述棘輪起子，其中該定位套的套合孔為多邊形的內(nèi)孔。
所述棘輪起子，其中該套合孔是可為六邊形孔。
所述棘輪起子，其中該襯套是可為金屬材料制成。
本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有以下的數(shù)點優(yōu)點(一)、組裝時不會造成握把的破裂其中本實用新型利用襯套擠壓定位套再迫撐張握把內(nèi)孔之間接擠壓方式，由于定位套與握把內(nèi)孔間仍存在有一點間隙，故而定位套在受襯套的擠壓時，是正好撐張而與握把的內(nèi)孔形成緊密咬合，以此可避免因擠壓過度而造成握把破裂的現(xiàn)象。
(二)、定位性良好其中本實用新型將環(huán)套與握把間形成肋條及肋槽的配合，是可使棘輪起子在扭轉(zhuǎn)時，環(huán)套與握把間為肋條與肋槽的配合方式驅(qū)動，故而不會造成環(huán)套與握把間打滑，使棘齒起子的使用壽命較傳統(tǒng)增長。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
圖2是本實用新型組合時的縱向剖視圖。
圖3是傳統(tǒng)棘輪起子結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
圖4是傳統(tǒng)棘輪起子組合時的縱向剖視圖。
本實用新型是一種棘輪起子(參看
圖1、2)，它主要包括一握把10，其中該握把10可為塑料一體射出成形，其中成形后的握把10內(nèi)部是可形成有一內(nèi)孔11，并于該內(nèi)孔11的周圓上，一體凸設(shè)形成有數(shù)個肋條12，其中該肋條12沿著握把10內(nèi)孔11的等分分布軸向延伸；另外，其中該握把10的一端面是形成有與內(nèi)孔11相通的沉頭孔13，而握把10異于沉頭孔13另端面的內(nèi)孔11內(nèi)緣，則頸縮形成一抵緣14(如圖2中所示)；一環(huán)套20，其中該環(huán)套20的外徑相對于握把10的內(nèi)孔11，并于該環(huán)套20的外周圓表面形成有數(shù)個肋槽21，其中該肋槽21是相對于握把10內(nèi)孔11的肋條12，而環(huán)套20的內(nèi)徑周圓形成內(nèi)棘齒22的分布；一棘輪機構(gòu)60，其中該棘輪機構(gòu)60的內(nèi)部是與傳統(tǒng)的棘輪結(jié)構(gòu)相同，故而在此不再贅述，而其中該棘輪機構(gòu)60的頂緣凸伸出一控制棘齒61，并于該棘輪機構(gòu)60的一端面上形成有一嵌合筒體62，嵌合筒體62的端面上則形成有一嵌合孔620，而棘輪機構(gòu)60的另端，則形成可調(diào)整控制棘齒61凸伸方向的調(diào)向鈕63；一定位套30，其中該定位套30的中央是形成有一多邊形的套合孔31(圖式中是實施為六邊形)，并于該定位套30的外周圓的表面，同樣形成有數(shù)個相對于握把10肋條12的肋槽32，而該定位套30的一端上，則向外擴張出環(huán)狀的抵緣33，并使該抵緣33可配合嵌入于握把10的沉頭孔13中；一襯套40，該襯套40是可為金屬材料所制成，其中該襯套40的外形是相對于定位套30的套合孔31的形狀，并設(shè)置成略大于套合孔31，以使襯套40得以擠入于套合孔31內(nèi)固定，并于該襯套40內(nèi)形成有一嵌桿套孔41；以及一嵌桿50，其中該嵌桿50是可插設(shè)于襯套40的嵌桿套孔41中，而嵌桿50的兩端是分別形成有一嵌合端51、52，并于各嵌合端51、52的尖端分別形成不同的起子頭510、520，其中嵌桿50的，兩嵌合端51、52則皆可與棘輪機構(gòu)60的嵌合孔620形成嵌合。
以此，當本實用新型的棘輪起子于組合時，是可先將環(huán)套20套設(shè)于棘輪機構(gòu)60上，并使棘輪機構(gòu)60內(nèi)的控制棘齒61與環(huán)套20內(nèi)徑的棘齒22嚙合，再將環(huán)套20連同棘輪機構(gòu)60嵌入于握把10內(nèi)孔11中，并在內(nèi)孔11中抵住握把10一端的抵緣14，而該環(huán)套20在與握把內(nèi)孔11嵌合的同時，該環(huán)套20的肋槽21是與握把10內(nèi)孔11的肋條12形成相對應(yīng)的定位，以此而使環(huán)套20得以固定于握把10的內(nèi)孔11中(如圖2中所示)。
另外，在環(huán)套20嵌入于握把10后，則可再將定位套30的肋槽32與握把10的肋條12相對應(yīng)，進而將定位套30嵌入于握把10的內(nèi)孔11中，并以定位套30的抵緣33抵住于握把10的沉頭孔13，而使定位套30定位于握把10的端部，并再將襯套40擠壓定位套30的套合孔31內(nèi)，而由于襯套40是略大于定位套30的套合孔31，故而在擠入后是會使定位套30形成向握把10的內(nèi)孔11撐張，進而使定位套30以此而牢固于握把10上，以此再將嵌桿50插入于襯套40的嵌桿套孔41中，并使嵌桿50一端的嵌合端51插設(shè)入棘輪機構(gòu)60的嵌合筒體62的嵌合孔620中，以此而使棘輪機構(gòu)60得以與握把10、嵌桿50形成連動，以此而完成一棘輪起子的改良。
權(quán)利要求1.一種棘輪起子，其特征在于它包括一握把，該握把是形成有一內(nèi)孔，并于該內(nèi)孔的周圓上，一體凸設(shè)形成有數(shù)個肋條，并于該握把的一端面形成有與內(nèi)孔相通的沉頭孔，而握把異于沉頭孔另端面的內(nèi)孔，則于該端面頸縮而形成一抵緣；一環(huán)套，環(huán)套的外徑相對于握把的內(nèi)孔的大小，并于該環(huán)套的外周圓表面，形成數(shù)個相對于握把肋條的肋槽，并于該環(huán)套的內(nèi)徑形成棘齒；一棘輪機構(gòu)，其中該棘輪機構(gòu)的頂緣凸伸出一控制棘齒，并于該棘輪機構(gòu)的一端面上形成有一嵌合筒體，并于嵌合筒體的端面上形成有一嵌合孔，而棘輪機構(gòu)的另端則形成可調(diào)整控制棘齒凸伸方向的調(diào)向鈕；一定位套，其中該定位套的中央是形成有一套合孔，并于該定位套的外周圓表面，形成相對于握把肋條的肋槽，而該定位套的一端緣，則向外擴張而凸出可嵌設(shè)于握把沉頭孔的抵緣；一襯套，該襯套的外形是相對于定位套的套合孔，并設(shè)置成略大于套合孔，并于襯套中央內(nèi)形成有一嵌桿套孔；以及一嵌桿，其中該嵌桿是可插設(shè)于襯套的嵌桿套孔中，而嵌桿的兩端是分別形成有一嵌合端，并于嵌合端的尖端部份形成起子頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述棘輪起子，其特征在于該握把內(nèi)孔的肋條，是沿著握把內(nèi)孔的軸向延伸，并于內(nèi)孔中成等分的設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述棘輪起子，其特征在于該握把是可為塑料一體射出成形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述棘輪起子，其特征在于該定位套的套合孔為多邊形的內(nèi)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述棘輪起子，其特征在于該套合孔是可為六邊形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述棘輪起子，其特征在于該襯套是可為金屬材料制成。
專利摘要一種棘輪起子,主要是于握把內(nèi)孔中一體形成數(shù)個肋條,而該握把的內(nèi)孔外則設(shè)有一定位套及一套設(shè)有棘輪機構(gòu)的環(huán)套,其中定位套及環(huán)套的表面,是相對形成可與肋條嵌合的肋槽,使環(huán)套及定位套得以依序嵌入于握把內(nèi)孔中定位,并再將襯套擠壓入定位套中,使定位套因受襯套的擠壓撐張而牢固于握把內(nèi),而由于本實用新型利用肋條定位及間接擠壓的方式,故而不會造成環(huán)套與握把間打滑及因擠壓而使握把破裂等不良現(xiàn)象。
文檔編號B25B15/00GK2272800SQ9624892
公開日1998年1月21日 申請日期1996年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月13日
發(fā)明者陳柱甲 申請人:陳柱甲