專利名稱：萬能鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種手工工具，尤指一種可隨著夾持物厚薄自行調(diào)整適當(dāng)夾持力的萬能鉗。
習(xí)用常見的工具夾鉗如圖6所示，其中手柄(9)一端樞接固定夾顎(92)，另一端設(shè)有螺孔可將調(diào)整螺栓(91)設(shè)置其中，連接桿(95)一端樞接于活動手柄(90)上適當(dāng)處，另一端形成圓弧凹部(96)頂?shù)钟谡{(diào)整螺栓(91)頂端，活動手檢(90)頂端樞接活動夾顎(97)，活動夾顎(97)上適當(dāng)處形成孔(98)，以彈簧(94)一端的掛鉤鉤入孔(98)中，并以另一端的掛鉤鉤合于手柄(9)內(nèi)所形成的鉤部(93)，又，活動夾顎(97)接于手柄(9)上以組成工具鉗的形態(tài)。
此一形態(tài)的工具夾鉗可以調(diào)整螺栓(91)的前端頂固連接桿(95)的圓弧凹部(96)，并且以調(diào)整螺栓(91)的方式改變各肘節(jié)的受力情形，使括動夾顎(97)夾持力的大小可加以調(diào)整改變，然而，對于必須經(jīng)常大量使用此工具夾鉗的工廠而言，工作人員首先需要不斷地調(diào)整螺栓(19)，以使活動夾顎(97)形成適當(dāng)?shù)膴A持力，用以夾持各種厚薄不同的工件，如此一來，其操作就相當(dāng)不便。
本實用新型的主要目的在于，提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的萬能鉗，此萬能鉗可視夾持工件的厚薄自行調(diào)整夾持力，以克服習(xí)用夾鉗操作不便的缺點。其中手柄本體內(nèi)設(shè)置兩個“三角形”楔塊以夾持支承塊，并且外側(cè)的楔塊頂端以一鉤合桿鉤合于活動夾顎上所設(shè)置的彈簧，并且樞接于手柄本體及活動柄上的連桿，可以經(jīng)由活動柄上端的斜面加以推動旋轉(zhuǎn)至與外楔塊成一直線狀態(tài)，使得鉤合桿上端所鉤設(shè)的彈簧可以視夾持工件的厚薄自行調(diào)整夾持力，使得整個以此肘節(jié)機(jī)構(gòu)所組成的工具夾鉗可以由彈簧自行調(diào)整至最佳施力狀態(tài)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案一種萬能鉗，其是由手柄本體(1)、固定夾顎(11)，活動夾顎(12)、槽形臂(3)、活動柄(2)及連桿(4)以樞軸樞接的方式組成，其改進(jìn)之處在于設(shè)有內(nèi)、外楔塊(6)、(7)，以倒置的形態(tài)設(shè)置于手柄本體(1)中，并且兩楔塊中間夾持支承塊(8)，支承塊(8)一端向兩側(cè)邊延伸形成耳片(81)，耳片可嵌設(shè)于手柄本體的開口(13)中，其中，內(nèi)楔塊(6)的頂端與連桿(4)相互樞接，外楔塊(7)的頂端連結(jié)有鉤合桿(51)，該鉤合桿與活動夾顎(12)間用彈簧(5)串接；所述的連桿(4)與內(nèi)楔塊(6)樞接端邊上適當(dāng)處，形成圓弧凹部(44)靠抵于外楔塊(7)頂端，另一端則樞接于槽形臂(3)中；所述的槽形臂(3)的內(nèi)側(cè)面上形成壓痕面，其一端與活動夾顎(12)樞接，另一端與活動柄(2)相互樞接；所述的活動柄(2)與槽形臂(3)樞接端形成斜面(21)，由斜面(21)向下延伸形成靠合面(22)，該斜面(21)與樞接于槽形臂(3)中的連桿圓弧部(44)相互抵靠，可用手握持手柄本體(1)及活動柄(2)上加以施力，使得夾鉗中所形成的肘節(jié)機(jī)構(gòu)同時動作，并且當(dāng)連桿(4)旋轉(zhuǎn)至與外楔塊(7)成一直線時，圓弧凹部(43)頂?shù)钟谕庑▔K(7)頂端，并且鉤合桿(51)上的拉伸彈簧(5)發(fā)生作用，其可自行調(diào)整活動夾顎(12)的夾持力，使得萬能鉗以適當(dāng)?shù)牧喂虋A持工件。
為能進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，茲舉一實施例并配合附圖詳細(xì)說明如下
圖1為本實用新型展開時的外觀示意圖。
圖2為本實用新型剖視圖。
圖3為圖2中3-3斷面示意圖。
圖4為本實用新型較佳實施例圖。
圖5為本實用新型另一實施例圖。
圖6為習(xí)用工具夾鉗剖視圖。
首先，請參閱
圖1-圖3所示，本實用新型包括手柄本體(1)，其頂端形成一固定夾顎(11)，該手柄本體(1)可以樞軸(14)樞接一與固定夾顎(11)相對應(yīng)的活動夾顎(12)的一側(cè)底端，且“人”安形活動夾顎(12)的另一側(cè)底端以樞軸(31)樞接于槽形臂(3)的頂端，且槽形臂(3)的底端樞接于活動柄(2)上；另外，槽形臂(3)內(nèi)側(cè)邊緣面形成壓痕面(32)，以及活動柄(2)上端緣側(cè)邊形成一斜面(21)，并且延著斜面(21)向下形成靠合面(22)。
內(nèi)、外楔塊(6)、(7)呈三角形倒置形態(tài)設(shè)置于手柄本體(1)中，并且將支承塊(8)夾持其中，支承塊(8)底端向兩側(cè)延伸形成兩耳片(81)，兩耳片(81)可嵌設(shè)于手柄本體(1)所形成的開口(13)中，如圖3所示。
拉伸彈簧(5)一端鉤合于活動夾顎(12)上適當(dāng)處所形成的孔中，另一端則以鉤合桿(51)加以鉤合，鉤合桿(51)底端形彎折，在外楔塊(7)一端形成彎摺頂部(71)，其上設(shè)有螺孔，可用螺絲(72)扣住鉤合桿底端且螺入彎摺頂部(71)的螺孔中。
連桿(4)兩側(cè)端上形成孔，其一端形成圓弧部(44)，另一端形成圓弧凹部(43)，可用樞軸(41)將圓弧部(44)該端樞接于槽形臂(3)中，并且使圓弧部(44)頂?shù)钟谛泵?21)上，再以形成圓弧凹部(43)的另一端以樞軸(42)樞接于內(nèi)楔塊(6)頂端上，其整體組合后的外觀形態(tài)如
圖1所示。
再者，前述的樞軸(14)(31)及(41)，其上分別套設(shè)有一軸承(141)、(311)及(411)；借此，使得手柄本體(1)與活動夾顎(12)、活動夾顎(12)與槽形臂(3)、槽形臂(3)與連桿(4)等三個樞接點，在進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，更為靈活省力。
又，上述支承塊(8)外側(cè)面設(shè)有齒狀壓痕(80)，而與之相對的外楔塊(7)亦設(shè)有齒狀壓痕(70)與其相嚙合。
請再配合參閱圖4所示，其為本實用新型較佳實施例圖，使用時，可手握持手柄本體(1)及活動柄(2)上加以施力，其中連桿(4)以樞軸(42)為支點，經(jīng)由活動柄(2)上端的斜面(21)靠抵邊桿(4)上的圓弧部(44)帶動連桿(4)向手柄本體(1)內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，此時圓弧部(44)在斜面(21)上順滑，且槽形臂(3)同時帶動活動夾顎(12)向固定夾顎(11)靠攏，當(dāng)連桿(4)旋轉(zhuǎn)至與外楔塊(7)成一直線時，圓弧凹部(43)頂?shù)滞庑▔K(7)頂端的螺絲(72)，而該支承塊(8)則與外楔塊(7)緊緊嚙合，防止松脫。并且鉤合桿(51)上的拉伸彈簧(5)產(chǎn)生作用，其可隨著被夾持工件的厚薄適度地加以自行調(diào)整活動夾顎(12)的夾持力，使得活動夾顎(12)與固定夾顎(11)能牢固地夾持住工件；另外，在釋放工件時可用手將活動柄(2)向外扳開，借助拉伸彈簧(5)的彈性回復(fù)力可將活動夾顎(12)拉開，順利將夾持的工件釋放開來。
又，本實用新型可以另一實施例的設(shè)置加以實施，其如圖5所示的形態(tài)，其中可以手柄本體(1)上形成“匚”形的固定夾(11′)，以及相對的活動夾(12′)設(shè)置的形態(tài)，形成另一可夾持管狀工件的工具鉗。
經(jīng)由上述的結(jié)構(gòu)及動作的說明可知，本實用新型的主要設(shè)計特點在于手柄本體(1)中設(shè)有兩個“三角形”的內(nèi)、外楔塊(6)、(7)夾持支承塊(8)，其中位于手柄本體的外楔塊(7)頂端以一鉤合桿(51)鉤合于活動夾顎(12)上設(shè)置的彈簧(5)，連桿(4)一端樞接于活動柄(2)上的槽形臂中，另一端樞接于內(nèi)楔塊(6)頂端，并且連桿(4)上的圓弧凹部(43)頂?shù)钟谕庑▔K(7)頂端，在使用時可經(jīng)由活動柄(2)上端的斜面(21)推動連桿(4)帶動活動夾顎(12)，并以連桿(4)上樞接的樞軸為支點向手柄本體(1)靠合，并且活動柄(2)上斜面(21)邊緣的靠合面(22)能夠靠合于連桿(4)側(cè)面，形成連桿(4)與外楔塊(7)成一直線，使得整個肘節(jié)機(jī)構(gòu)能帶動活動夾顎(12)夾持工作，并且活動夾顎(12)的夾持力可視工件的厚薄，而由彈簧(5)自行調(diào)整至最佳施力狀態(tài)。
綜上所述，本實用新型所揭示的構(gòu)造，為昔所無，且確能達(dá)到預(yù)期的功效，具有創(chuàng)造性、實用性，完全符合實用新型專利要件。
權(quán)利要求1.一種萬能鉗，其是由手柄本體(1)、固定夾顎(11)，活動夾顎(12)、槽形臂(3)、活動柄(2)及連桿(4)以樞軸樞接的方式組成，其特征在于設(shè)有內(nèi)、外楔塊(6)、(7)，以倒置的形態(tài)設(shè)置于手柄本體(1)中，并且兩楔塊中間夾持支承塊(8)，支承塊(8)一端向兩側(cè)邊延伸形成耳片(81)，耳片可嵌設(shè)于手柄本體的開口(13)中，其中，內(nèi)楔塊(6)的頂端與連桿(4)相互樞接，外楔塊(7)的頂端連結(jié)有鉤合桿(51)，該鉤合桿與活動夾顎(12)間用彈簧(5)串接；所述的連桿(4)與內(nèi)楔塊(6)樞接端邊上適當(dāng)處，形成圓弧凹部(44)靠抵于外楔塊(7)頂端，另一端則樞接于槽形臂(3)中；所述的槽形臂(3)的內(nèi)側(cè)面上形成壓痕面，其一端與活動夾顎(12)樞接，另一端與活動柄(2)相互樞接；所述的活動柄(2)與槽形臂(3)樞接端形成斜面(21)，由斜面(21)向下延伸形成靠合面(22)，該斜面(21)與樞接于槽形臂(3)中的連桿圓弧部(44)相互抵靠，可用手握持手柄本體(1)及活動柄(2)上加以施力，使得夾鉗中所形成的肘節(jié)機(jī)構(gòu)同時動作，并且當(dāng)連桿(4)旋轉(zhuǎn)至與外楔塊(7)成一直線時，圓弧凹部(43)頂?shù)钟谕庑▔K(7)頂端，并且鉤合桿(51)上的拉伸彈簧(5)發(fā)生作用，其可自行調(diào)整活動夾顎(12)的夾持力，使得萬能鉗以適當(dāng)?shù)牧喂虋A持工件。
2.如權(quán)利要求1所述的萬能鉗，其特征在于，所述的外楔塊(7)一端形成彎折頂部(71)，位于彎折頂部(71)中設(shè)有螺栓(72)螺入其中，將鉤合桿(51)鉤合。
3.如權(quán)利要求1所述的萬能鉗，其特征在于，所述的手柄本體(1)上可形成匚形固定夾(11′)，并且活動夾顎設(shè)置有相對的匚形活動夾(12′)，形成另一形態(tài)的工具夾鉗。
4.如權(quán)利要求1所述的萬能鉗，其特征在于，所述的支承塊(8)外側(cè)面設(shè)有齒狀壓痕(80)，而相對的外楔塊(7)亦設(shè)有齒狀壓痕(70)可與其相嚙合。
5.如權(quán)利要求1所述的萬能鉗，其特征在于，所述的手柄本體(1)與活動夾顎(12)的樞軸(14)、活動夾顎(12)與槽形臂(3)的樞軸(31)及槽形臂(3)與連桿(4)的樞軸(41)上，分別套設(shè)有軸(141)、(311)、(411)。
專利摘要一種萬能鉗，包括手柄、本體，手柄本體中設(shè)有兩個“三角形”內(nèi)、外楔塊夾持支承塊，其中位于手柄本體外楔塊頂端以一鉤合桿鉤合活動夾顎上的彈簧，連桿一端樞接于活動柄上槽形臂中，另一端樞接于內(nèi)楔塊頂端，連桿上的圓弧凹部頂?shù)钟谕庑▔K頂端，經(jīng)活動柄上端的斜面推動連桿帶動活動夾顎，并以連桿上樞接的樞軸為支點向手柄本體靠合，使整個肘節(jié)機(jī)構(gòu)能帶動活動夾顎夾持工件，其夾持力可視工件厚薄，由彈簧自行調(diào)整至最佳施力狀態(tài)。
文檔編號B25B7/00GK2267896SQ96218150
公開日1997年11月19日 申請日期1996年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月22日
發(fā)明者謝榮華 申請人:蔡金涂