專利名稱：噴射泵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于大口徑鉆孔設備。
現有技術的噴射泵，主要用于抽水或抽含直徑5mm以下的固體的污泥，見下列專利1、英國專利No2068053No15729902、西德專利No29082333、蘇聯專利No823657No901655No9167854、美國專利No43102875、日本專利No55－422796、匈牙利專利No171011與本實用新型比較類似的是我國城鄉建設部勘察技術研究所引進聯邦德國B3A鉆機上所配的噴射泵，資料發表于1981年工程勘察期刊第1期上。該噴射泵裝置不具備沖刷性能，輸出端無擴壓管，噴嘴為園柱形孔，水力效率低。噴嘴與泵體鑄為一體不可更換，容易沖蝕。
一般的工作泵，軸封都是由流經泵體的液體潤滑，由于液體內含有部分泥、沙，使軸封易磨損而失效。
本實用新型的目的在于使一機同時具備抽吸或沖刷井底或水底泥、沙、石塊的功能，提高在鉆井中排出鉆屑及清理孔底沉渣的效率。
本實用新型是由噴射泵、工作泵、閥門和管路組成的。其特征是工作泵2的輸出端分別與噴射泵的高壓室11和喉管8連通。在工作泵3的喉管8輸出端有一個出口閥門5。在工作泵2的輸出端與喉管8的管路上有一個閥門7。調節這兩個閥門，可實現對井底或水底的泥、沙及石塊的抽吸或沖刷，在鉆井中實現反循環及正循環鉆進。調節工作可在泵運轉的情況下進行。
噴射泵泵體內繞喉管軸線成環狀均勻分布的漸縮形噴嘴10，孔形為漸縮形，用耐磨金屬制成，可以從泵體上拆卸更換。吸入管12與喉管8的軸線在同一方向，使小于喉管內徑的固體顆粒能順利通過。
本實用新型在工作泵2上設置了水壓油潤滑裝置1，使泵的軸封處于油潤滑狀態。
本實用新型的工作流程是這樣實現的，如附
圖1所示關閉閥門5，開啟閥門7，由工作泵2輸出的高壓液體流經噴射泵的高壓室11通過噴嘴10噴出，吸入室9形成低壓，將井底或水底的泥、沙及石塊吸出與工作液體一起經擴壓管6輸出。實現反循環鉆進。開啟閥門5，關閉閥門7，高壓液體經三通4、閥門5、喉管8、吸入管12，對井底、水底或鉆桿內不易流動或滯留的泥、沙和石塊進行沖刷。實現正循環鉆進。
“水壓油潤滑”裝置如附圖2所示工作泵2內的高壓液體經輸入管13進入缸體14上部，壓活塞15下部的潤滑油，使潤滑油經輸出管16進入潤滑軸封的槽，對軸封潤滑。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、具有抽吸和沖刷兩種功能，鉆井中實現正反循環兩用，并且易于轉換。
2、噴射泵的噴嘴為漸縮型，輸出端設有擴壓管6，水力效率高。
3、噴嘴可以拆卸，提高了整機壽命。
4、工作泵上設置了水壓油潤滑裝置，改善了工作泵的工作條件。
附
圖1為本實用新型示意圖。
1、水壓油潤滑裝置7、閥門。
2、工作泵。8、喉管。
3、噴射泵。9、吸入室。
4、三通。10、噴嘴。
5、閥門。11、高壓室。
6、擴壓管。12、吸入管。
附圖2為水壓油潤滑裝置。
13、輸入管。15、活塞。
14、缸體。16、輸出管。
附圖3.為本實用新型已實施的外觀圖。
其技術參數為1、外形尺寸長×寬×高2×1.2×0.7(米)2、電源電壓380V3、功率37KW4、工作泵流量 144M3／時5、工作泵揚程62米水柱6、噴射泵的真空度9.4米水柱
權利要求1.一種噴射泵裝置，由噴射泵、工作泵、閥門和管路組成，其特征是(1)工作泵2的輸出端分別與噴射泵3的高壓室11和喉管8連通，(2)噴射泵3之喉管8的輸出端有一個出口閥門7，(3)在工作泵2的輸出端與喉管8的管路上有一閥門5，(4)其工作泵上有一水壓油潤滑裝置。
2.按照權利要求1所請求的噴射泵裝置，其特征在于泵體內繞喉管軸線環狀分布的噴嘴10，孔形為漸縮形。
3.按照權利要求1所請求的噴射泵裝置，其特征在于噴嘴10用耐磨金屬制成，可以從泵體上拆卸更換。
4.按照權利要求1所請求的噴射泵裝置，其特征在于吸入管12與喉管8的軸線在同一方向上。
5.按照權利要求1所請求的噴射泵裝置，水壓油潤滑裝置由輸入管13、缸體14、活塞14和輸出管15組成。
專利摘要本實用新型屬于大口徑鉆孔設備。由噴射泵、工作泵、閥門和管路組成。工作泵(2)的輸出端分別與噴射泵的高壓室(11)和喉管(8)連通，并設有閥門(5)及閥門(7)。調節這兩個閥門，可以實現對井底或水底的泥、沙及石塊的抽吸或沖刷。在鉆井中可實現反循環及正循環鉆進。工作泵(2)上設置了水壓油潤滑裝置(1)，使泵的軸封處于油潤滑狀態。噴射泵的噴嘴為漸縮型，輸出端設有擴壓管(6)，水力效率高。噴嘴可以拆卸更換，提高了整機壽命。
文檔編號B26F1/00GK2030670SQ8820502
公開日1989年1月11日 申請日期1988年5月9日 優先權日1988年5月9日
發明者孫孝慶, 高叢友, 張慶, 單松濤, 鄧乃重 申請人:中國地質大學(北京)