一種復合材料整筒試驗件檢測工裝的制作方法

本技術涉及復合材料驗件，具體是一種復合材料整筒試驗件檢測工裝。

背景技術：

1、對于復合材料整筒試驗件，由于材料本身比較柔軟，形狀不固定，在這之前都是無法準確測量的，精度不能保證，因此，對于檢測復合材料整筒試驗件，如何安全、有效地保持復合材料整筒試驗件形狀固定，提高測量工作效率，精度達到要求且穩(wěn)定，是本領域技術人員致力于解決的難題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種復合材料整筒試驗件檢測工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種復合材料整筒試驗件檢測工裝，包括：

3、底板，所述底板的頂部左側均勻設置有第一電控導軌，所述底板的頂部右側均勻設置有第二電控導軌，所述第一電控導軌的頂部設置有第一滑移支架，所述第二電控導軌的頂部設置有第二滑移支架，其中：

4、所述底板的頂部設置有支架，所述第一滑移支架和第二電控導軌分別位于支架的左右兩側，所述第一滑移支架和第二滑移支架之間安放有檢測組件。

5、優(yōu)選的，所述檢測組件包括矯正卡板和支撐卡板，所述支撐卡板均勻設置在第一滑移支架和第二滑移支架的相視側，所述第一滑移支架和第二滑移支架的相視側分別均勻設置有安裝座，所述矯正卡板位于安裝座內，所述矯正卡板和安裝座的前側分別均勻貫穿開設有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔位于第二插孔的外側，所述第一插孔和第二插孔內插接有第一鎖緊銷，所述支架的頂部均勻設置有固定座。

6、優(yōu)選的，所述第一滑移支架和第二滑移支架的頂部均勻設置有一組人行道，所述第一滑移支架的前方安放有第一樓梯，所述支架下方安放有第二樓梯，所述支架的頂部后側安放有電控移動人道，所述第一滑移支架和第二滑移支架的頂部分別設置有一組軌道，所述第一滑移支架和第二滑移支架頂部的軌道與電控移動人道的軌道相對齊。

7、優(yōu)選的，所述支架的頂部均勻設置有橫梁，所述橫梁的前側均勻設置有內螺紋座，所述內螺紋座內螺接有螺桿，所述螺桿的頂部設置有壓力計。

8、優(yōu)選的，所述支撐卡板的頂部安放有復合材料整筒試驗件，所述復合材料整筒試驗件的前后兩側分別均勻設置有兩組對接座，所述對接座與支架頂部的固定座相對應，所述對接座與固定座內插接有第二鎖緊銷。

9、優(yōu)選的，所述矯正卡板位于復合材料整筒試驗件的頂部，所述支架位于支撐卡板的下方，所述螺桿頂部的壓力計與復合材料整筒試驗件的內側壁頂部相貼合。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

11、本實用新型，把復合材料整筒試驗件通過螺桿準確地固定在檢測工裝上的矯正卡板下，保證了復合材料整筒試驗件的形狀穩(wěn)定；克服了現有技術的不足，安全、有效地對復合材料整筒試驗件保持形狀固定，提高了測量的工作效率，有效保證檢測精度。

技術特征：

1.一種復合材料整筒試驗件檢測工裝，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種復合材料整筒試驗件檢測工裝，其特征在于：所述檢測組件包括矯正卡板(7)和支撐卡板(15)，所述支撐卡板(15)均勻設置在第一滑移支架(4)和第二滑移支架(12)的相視側，所述第一滑移支架(4)和第二滑移支架(12)的相視側分別均勻設置有安裝座，所述矯正卡板(7)位于安裝座內，所述矯正卡板(7)和安裝座的前側分別均勻貫穿開設有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔位于第二插孔的外側，所述第一插孔和第二插孔內插接有第一鎖緊銷(9)，所述支架(11)的頂部均勻設置有固定座。

3.根據權利要求2所述的一種復合材料整筒試驗件檢測工裝，其特征在于：所述第一滑移支架(4)和第二滑移支架(12)的頂部均勻設置有一組人行道(2)，所述第一滑移支架(4)的前方安放有第一樓梯(1)，所述支架(11)下方安放有第二樓梯(6)，所述支架(11)的頂部后側安放有電控移動人道(5)，所述第一滑移支架(4)和第二滑移支架(12)的頂部分別設置有一組軌道，所述第一滑移支架(4)和第二滑移支架(12)頂部的軌道與電控移動人道(5)的軌道相對齊。

4.根據權利要求3所述的一種復合材料整筒試驗件檢測工裝，其特征在于：所述支架(11)的頂部均勻設置有橫梁，所述橫梁的前側均勻設置有內螺紋座，所述內螺紋座內螺接有螺桿(10)，所述螺桿(10)的頂部設置有壓力計。

5.根據權利要求4所述的一種復合材料整筒試驗件檢測工裝，其特征在于：所述支撐卡板(15)的頂部安放有復合材料整筒試驗件(8)，所述復合材料整筒試驗件(8)的前后兩側分別均勻設置有兩組對接座，所述對接座與支架(11)頂部的固定座相對應，所述對接座與固定座內插接有第二鎖緊銷(91)。

6.根據權利要求5所述的一種復合材料整筒試驗件檢測工裝，其特征在于：所述矯正卡板(7)位于復合材料整筒試驗件(8)的頂部，所述支架(11)位于支撐卡板(15)的下方，所述螺桿(10)頂部的壓力計與復合材料整筒試驗件(8)的內側壁頂部相貼合。

技術總結
本技術涉及復合材料驗件技術領域，具體是一種復合材料整筒試驗件檢測工裝；本技術復合材料整筒試驗件檢測工裝，包括底板，所述底板的頂部左側均勻設置有第一電控導軌，所述底板的頂部右側均勻設置有第二電控導軌，所述第一電控導軌的頂部設置有第一滑移支架，所述第二電控導軌的頂部設置有第二滑移支架所述底板的頂部設置有支架，所述第一滑移支架和第二電控導軌分別位于支架的左右兩側；把復合材料整筒試驗件通過螺桿準確地固定在檢測工裝上的矯正卡板上，保證了復合材料整筒試驗件的形狀穩(wěn)定；克服了現有技術的不足，安全、有效地對復合材料整筒試驗件保持形狀固定，提高了測量的工作效率，有效保證檢測精度。

技術研發(fā)人員：楊豐明
受保護的技術使用者：上海明署科技發(fā)展有限公司
技術研發(fā)日：20240424
技術公布日：2024/12/19