一種PE熱收薄膜打孔設備的制作方法

本技術涉及薄膜加工設備，具體為一種pe熱收薄膜打孔設備。

背景技術：

1、為了保證pe熱收薄膜的透氣性等，需要對pe熱收薄膜進行打孔，對pe熱收薄膜打孔的裝置叫打孔設備。

2、如公開號為cn208745013u的專利文件公開了熱收縮膜打孔裝置，包括安裝在底座上的放料輥、導料組件一、打孔機構、導料組件二以及收料輥，打孔機構包括兩個立板，兩個立板之間固定設有一個方形軸，方形軸上安裝有多個打孔單元，每個打孔單元均包括一個套在方形軸上的滑塊，滑塊上還固定設有連接臂，穿過連接臂的末端設有支撐軸，支撐軸上通過軸承安裝有兩個打孔輥，支撐軸的兩端上各安裝有一個鎖緊螺母，打孔輥與連接臂之間在支撐軸上套有彈性圓環，打孔輥的外圓周上均勻固定設有多個打孔針。該實用新型對熱收縮膜進行打孔，能夠改變打孔的密度，操作方便，成本低。

3、上述裝置在使用時，放料輥和收料輥由電機同步驅動，熱收縮膜緩緩行走，在行走過程中，打孔機構對熱收縮膜打孔，需要調節打孔的密度時，換下所有的帶有八個打孔針的打孔輥，換上帶有四個或者六個打孔針的打孔輥，根據不同規格的打孔輥配合調節每個打孔單元在方形軸上的位置，還需要調節每一對打孔輥之間的距離，這樣才能夠打出密度均勻的孔，在調節每一對打孔輥之間的距離時，通過旋緊或旋松鎖緊螺母實現，過程較為繁瑣，頻繁更換和安裝打孔針和打孔輥易占用較長時間，影響生產效率，為此，我們提出一種pe熱收薄膜打孔設備。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種pe熱收薄膜打孔設備，以解決上述背景技術中提出不便于調節打孔密度的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種pe熱收薄膜打孔設備，包括底座，所述底座的頂部設置有支撐架；電動伸縮桿一；設置于所述支撐架上，所述電動伸縮桿一的底部設置有安裝框；主壓板；固定安裝于所述安裝框的底部，所述主壓板的底部設置有主壓頭，所述主壓頭在所述主壓板上均勻分布有多個；電動伸縮桿二設置于所述安裝框上，所述電動伸縮桿二的底部設置有副壓板，且所述副壓板可上下滑動，所述副壓板的底部設置有副壓頭；調節孔；貫穿開設于所述主壓板上，且所述調節孔與所述副壓頭同軸，且所述調節孔與主壓頭交錯分布在主壓板上。

3、進一步的，所述副壓板上設置有滑塊，所述安裝框的側壁上開設有滑槽，且所述滑塊與滑槽為滑動連接。

4、通過滑槽的設置，使副壓板可在安裝框上上下滑動。

5、進一步的，所述底座的頂部開設有通孔，所述通孔與主壓頭、副壓頭同軸。

6、通過通孔的設置，主壓頭與副壓頭貫穿通孔，從而pe熱收薄膜進行打孔。

7、進一步的，所述底座的底部設置有安裝塊，所述安裝塊的底部開設有散熱口孔。

8、進一步的，所述安裝塊的內部設置有電機，所述電機的頂部設置有吸風扇。

9、通過吸風扇的設置，便于吸附打孔過程中產生的廢料。

10、進一步的，所述底座的內部設置有濾網，所述底座上設置有檢修口。

11、通過檢修口的設置，工作人員打開檢修口可對濾網經清理，避免濾網堵塞。

12、進一步的，所述底座的底部設置有支腿，且支腿與底座為焊接。

13、本實用新型提供了一種pe熱收薄膜打孔設備，具備以下有益效果：該裝置通過設置調節機構，便于調節打孔密度，避免頻繁更換模具，有利于提高工作效率，該裝置便于收集廢料，有利于維護工作環境，該裝置便于清理廢料，避免濾網堵塞。

14、1、本實用新型通過副壓板的設置，需要增加打孔密度時，工作人員啟動電動伸縮桿二向下頂升，然后電動伸縮桿二帶動副壓板向下移動，從而使底部的副壓頭貫穿主壓板上開設的調節孔，然后主壓頭與副壓頭同時對pe熱收薄膜打孔，該裝置通過設置調節機構，便于調節打孔密度，避免頻繁更換模具，有利于提高工作效率。

15、2、本實用新型通過吸風扇的設置，需要對pe熱收薄膜打孔時，工作人員將pe熱收薄膜放置在底座的頂部，然后啟動電動伸縮桿一向下頂升，然后電動伸縮桿一帶動底部的安裝框向下移動，由于安裝框與底部的主壓板為固定連接，從而帶動底部的主壓板向下移動，然后主壓板再帶動底部的主壓頭向下移動，使主壓頭插入底座頂部開設的通孔內，從而對底座頂部pe熱收薄膜打孔，與此同時，工作人員啟動吸風扇將打孔過程中產生的廢料吸附至底座內，然后滯留在濾網上，該裝置便于收集廢料，有利于維護工作環境。

技術特征：

1.一種pe熱收薄膜打孔設備，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部設置有支撐架(2)；

2.根據權利要求1所述的一種pe熱收薄膜打孔設備，其特征在于，所述副壓板(702)上設置有滑塊(9)，所述安裝框(4)的側壁上開設有滑槽(10)，且所述滑塊(9)與滑槽(10)為滑動連接。

3.根據權利要求1所述的一種pe熱收薄膜打孔設備，其特征在于，所述底座(1)的頂部開設有通孔(11)，所述通孔(11)與主壓頭(6)、副壓頭(703)同軸。

4.根據權利要求1所述的一種pe熱收薄膜打孔設備，其特征在于，所述底座(1)的底部設置有安裝塊(12)，所述安裝塊(12)的底部開設有散熱口孔(13)。

5.根據權利要求4所述的一種pe熱收薄膜打孔設備，其特征在于，所述安裝塊(12)的內部設置有電機(14)，所述電機(14)的頂部設置有吸風扇(15)。

6.根據權利要求1所述的一種pe熱收薄膜打孔設備，其特征在于，所述底座(1)的內部設置有濾網(16)，所述底座(1)上設置有檢修口(17)。

7.根據權利要求1所述的一種pe熱收薄膜打孔設備，其特征在于，所述底座(1)的底部設置有支腿(18)，且支腿(18)與底座(1)為焊接。

技術總結
本技術公開了一種PE熱收薄膜打孔設備，包括底座，所述底座的頂部設置有支撐架；電動伸縮桿一；設置于所述支撐架上，所述電動伸縮桿一的底部設置有安裝框；主壓板；固定安裝于所述安裝框的底部，所述主壓板的底部設置有主壓頭，所述主壓頭在所述主壓板上均勻分布有多個；電動伸縮桿二設置于所述安裝框上，所述電動伸縮桿二的底部設置有副壓板，且所述副壓板可上下滑動，所述副壓板的底部設置有副壓頭；調節孔；貫穿開設于所述主壓板上，且所述調節孔與所述副壓頭同軸，且所述調節孔與主壓頭交錯分布在主壓板上。該PE熱收薄膜打孔設備便于調節打孔密度，避免頻繁更換模具，提高工作效率，該裝置便于收集、清理廢料，便于維護工作環境。

技術研發人員：湯生印
受保護的技術使用者：天津裕坤包裝制品股份有限公司
技術研發日：20240222
技術公布日：2024/10/21