一種玻纖復合管生產裝置的制作方法

本技術涉及玻纖復合管，尤其涉及一種玻纖復合管生產裝置。

背景技術：

1、玻纖復合管是一種由玻璃纖維和樹脂混合而成的復合管材，具有高強度、耐腐蝕、抗沖擊等優良性能，它廣泛應用于石油化工、制藥、食品等工業領域的管道輸送系統，以及建筑、市政工程的排水、排污、供水等領域，在玻纖復合管生產中，會經過切割工序，需要使用切割裝置，

2、經檢索，中國專利授權號為cn209954756u的專利，公開了玻纖復合管生產技術領域的一種玻纖復合管生產用切割裝置，包括工作臺，門型架頂部內壁安裝液壓伸縮桿，機殼內腔安裝電機，電機輸出軸延伸至機殼外側并通過螺栓安裝有切割刀，工作臺頂部對稱安裝有兩個夾緊裝置，工作臺頂部中央開設有落屑孔，工作臺上對稱開設有兩個與落屑孔聯通的通風孔，通風孔靠近落屑孔的一端安裝有過濾板，通風孔另一端與風機的進風口連接，本實用新型操作簡單，方便該裝置夾緊固定不同半徑規格的管體，避免管體因瞬間受到較大的擠壓力而出現壓痕受損情況，提高管體夾緊時的穩定性，避免了切割產生的碎屑發生四濺情況，有效提高工作臺四周的工作環境。

3、上述專利中的一種玻纖復合管生產用切割裝置，存在以下不足：通過旋轉雙向螺桿使兩個螺母帶動兩個夾板同時同步同速的向內運動，實現對不同直徑的復合管均可進行固定，這使得每次進行切割的時候，固定和解鎖均需要轉動旋轉雙向螺桿，導致切割的效率較低，降低了裝置的實用性，為此設計出一種玻纖復合管生產裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種玻纖復合管生產裝置。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種玻纖復合管生產裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部中間位置開設有吸塵孔，所述工作臺頂部位于吸塵孔處設置有夾持機構，所述夾持機構包括有固定連接在工作臺頂部的u型架，所述u型架頂部兩側均滑動貫穿有滑桿，所述u型架頂部兩側均開設有與滑桿相適配的圓孔，兩個所述滑桿底部固定連接有同一個上夾持塊，兩個所述滑桿頂部固定連接有同一個矩形板，所述矩形板上開設有異形孔，所述異形孔包括有斜孔和橫孔，且斜孔頂部與橫孔相連通，兩個所述滑桿位于矩形板和u型架之間的位置均套設有彈簧，所述夾持機構還包括有固定連接在工作臺頂部位于上夾持塊正下方的下夾持塊，所述下夾持塊和上夾持塊相靠近的一側均開設有v型槽，兩個所述v型槽處均固定連接有橡膠墊。

4、作為本實用新型的進一步方案，所述工作臺頂部還設置有切割機構，所述切割機構包括有固定連接在工作臺頂部中間一側的l型支撐板，所述l型支撐板頂部靠近工作臺中心的一側固定連接有矩形框，所述矩形框內側兩端之間轉動連接有同一個絲桿，所述絲桿圓周表面螺紋套設有螺接塊，所述螺接塊上開設有與絲桿相適配的螺紋孔，所述矩形框一側開設有條形孔，所述螺接塊靠近條形孔的一側開設有條形滑槽，所述條形滑槽滑動連接有升降塊，所述條形滑槽內側頂部與底部之間轉動連接有螺紋桿，且螺紋桿螺紋貫穿升降塊，所述升降塊上開設有與螺紋桿相適配的螺紋孔，所述螺紋桿頂部貫穿螺接塊固定連接有把手，所述升降塊靠近夾持機構的一側固定連接有滑動桿，且滑動桿滑動連接在異形孔中，所述矩形框外側一端固定連接有第一電機，且第一電機輸出端貫穿矩形框固定連接在絲桿的一端，通過螺紋桿和升降塊以及滑動桿的設置，實現對夾持機構的調節，實現可對不同大小的復合管進行固定。

5、作為本實用新型的進一步方案，所述切割機構還包括固定連接在螺接塊底部的安裝板，所述安裝板底部一側固定連接有第二電機，所述第二電機輸出端貫穿安裝板固定連接有鋸片，所述l型支撐板靠近工作臺中心的一側固定連接有遮擋罩。

6、作為本實用新型的進一步方案，所述工作臺底部位于吸塵孔底部處固定連接有矩形罩，所述矩形罩底部固定連接有導流罩，所述工作臺底部固定連接有抽風機，所述抽風機吸風端通過導管與導流罩相連接。

7、作為本實用新型的進一步方案，所述矩形罩一側中部開設有矩形孔，所述矩形罩內側位于矩形孔底部處傾斜固定連接有過濾網。

8、作為本實用新型的進一步方案，所述矩形罩靠近矩形孔的一側固定連接有集塵箱，且集塵箱與矩形罩相連通，所述集塵箱底部設置有抽屜。

9、作為本實用新型的進一步方案，所述工作臺頂部兩端處均固定連接有定位臺，兩個所述定位臺頂部均開設有v型限位槽。

10、本實用新型的有益效果為：

11、本實用新型：由于采用了切割機構和夾持機構的技術手段，啟動切割機構的第一電機，使得螺接塊帶著鋸片向著復合管靠近，啟動第二電機，使得鋸片開始轉動，同時由于滑動桿和異形孔的設置，使得螺接塊開始移動的時候，使得矩形板帶著兩個滑桿和上夾持塊下降，使得上夾持塊和下夾持塊將復合管固定住，當復合管的大小改變的時候，轉動夾持機構頂部的把手，使得升降塊和滑動桿實現升降，進而帶動矩形板和彈簧以及上夾持塊升降，實現針對不同的直徑復合管的固定，有效解決了背景技術中提出的問題，進而實現在切割的時候，自動對復合管進行固定，且在切割完成后，自動解鎖，使得切割過程中，使得用戶無需頻繁的操作，提高該裝置的實用性，提高切割效率的技術效果。

12、本實用新型：通過抽風機、導流罩、矩形罩、過濾網、矩形孔、集塵箱和抽屜的設置，啟動抽風機，使得吸塵孔處于負壓狀態，使得將切割的碎屑吸入到矩形罩中，在過濾網的作用下，碎屑進入到集塵箱中的抽屜中，儲存起來，便于集中處理。

技術特征：

1.一種玻纖復合管生產裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)頂部中間位置開設有吸塵孔(101)，所述工作臺(1)頂部位于吸塵孔(101)處設置有夾持機構(3)，所述夾持機構(3)包括有固定連接在工作臺(1)頂部的u型架(301)，所述u型架(301)頂部兩側均滑動貫穿有滑桿(305)，所述u型架(301)頂部兩側均開設有與滑桿(305)相適配的圓孔，兩個所述滑桿(305)底部固定連接有同一個上夾持塊(304)，兩個所述滑桿(305)頂部固定連接有同一個矩形板(307)，所述矩形板(307)上開設有異形孔(308)，所述異形孔(308)包括有斜孔和橫孔，且斜孔頂部與橫孔相連通，兩個所述滑桿(305)位于矩形板(307)和u型架(301)之間的位置均套設有彈簧(306)，所述夾持機構(3)還包括有固定連接在工作臺(1)頂部位于上夾持塊(304)正下方的下夾持塊(302)，所述下夾持塊(302)和上夾持塊(304)相靠近的一側均開設有v型槽，兩個所述v型槽處均固定連接有橡膠墊(303)。

2.根據權利要求1所述的玻纖復合管生產裝置，其特征在于，所述工作臺(1)頂部還設置有切割機構(4)，所述切割機構(4)包括有固定連接在工作臺(1)頂部中間一側的l型支撐板(401)，所述l型支撐板(401)頂部靠近工作臺(1)中心的一側固定連接有矩形框(402)，所述矩形框(402)內側兩端之間轉動連接有同一個絲桿(403)，所述絲桿(403)圓周表面螺紋套設有螺接塊(410)，所述螺接塊(410)上開設有與絲桿(403)相適配的螺紋孔，所述矩形框(402)一側開設有條形孔(405)，所述螺接塊(410)靠近條形孔(405)的一側開設有條形滑槽(411)，所述條形滑槽(411)滑動連接有升降塊(412)，所述條形滑槽(411)內側頂部與底部之間轉動連接有螺紋桿(413)，且螺紋桿(413)螺紋貫穿升降塊(412)，所述升降塊(412)上開設有與螺紋桿(413)相適配的螺紋孔，所述螺紋桿(413)頂部貫穿螺接塊(410)固定連接有把手，所述升降塊(412)靠近夾持機構(3)的一側固定連接有滑動桿(414)，且滑動桿(414)滑動連接在異形孔(308)中，所述矩形框(402)外側一端固定連接有第一電機(404)，且第一電機(404)輸出端貫穿矩形框(402)固定連接在絲桿(403)的一端。

3.根據權利要求2所述的玻纖復合管生產裝置，其特征在于，所述切割機構(4)還包括固定連接在螺接塊(410)底部的安裝板(409)，所述安裝板(409)底部一側固定連接有第二電機(408)，所述第二電機(408)輸出端貫穿安裝板(409)固定連接有鋸片(407)，所述l型支撐板(401)靠近工作臺(1)中心的一側固定連接有遮擋罩(406)。

4.根據權利要求1所述的玻纖復合管生產裝置，其特征在于，所述工作臺(1)底部位于吸塵孔(101)底部處固定連接有矩形罩(6)，所述矩形罩(6)底部固定連接有導流罩(501)，所述工作臺(1)底部固定連接有抽風機(5)，所述抽風機(5)吸風端通過導管與導流罩(501)相連接。

5.根據權利要求4所述的玻纖復合管生產裝置，其特征在于，所述矩形罩(6)一側中部開設有矩形孔(602)，所述矩形罩(6)內側位于矩形孔(602)底部處傾斜固定連接有過濾網(601)。

6.根據權利要求5所述的玻纖復合管生產裝置，其特征在于，所述矩形罩(6)靠近矩形孔(602)的一側固定連接有集塵箱(7)，且集塵箱(7)與矩形罩(6)相連通，所述集塵箱(7)底部設置有抽屜(701)。

7.根據權利要求1所述的玻纖復合管生產裝置，其特征在于，所述工作臺(1)頂部兩端處均固定連接有定位臺(2)，兩個所述定位臺(2)頂部均開設有v型限位槽。

技術總結
本技術新型涉及玻纖復合管技術領域，公開了一種玻纖復合管生產裝置，包括工作臺，工作臺頂部中間位置開設有吸塵孔，工作臺頂部位于吸塵孔處設置有夾持機構，夾持機構包括有固定連接在工作臺頂部的U型架，U型架頂部兩側均滑動貫穿有滑桿，U型架頂部兩側均開設有與滑桿相適配的圓孔，兩個滑桿底部固定連接有同一個上夾持塊，兩個滑桿頂部固定連接有同一個矩形板，矩形板上開設有異形孔，異形孔包括有斜孔和橫孔。本技術，實現在切割的時候，自動對復合管進行固定，且在切割完成后，自動解鎖，使得切割過程中，使得用戶無需頻繁的操作，提高該裝置的實用性，提高切割效率的技術效果。

技術研發人員：潘善祥
受保護的技術使用者：浙江虹坤新材料科技有限公司
技術研發日：20240202
技術公布日：2024/10/21