本發明涉及烤盤片裁剪,具體為一種烤盤片生產的裁剪設備。
背景技術:
1、烤盤片是烤由木漿,雙面涂以硅樹脂組成,它具有不粘,防水,防油,以及高耐熱等特性,適合烘烤、燒烤、蒸、冷凍食物,可鋪在烤爐上,避免直接烤肉與明火直接接觸,烤盤片在生產時篇幅較大,需要使用切紙機將其裁剪成適宜的尺寸。
2、對此,中國申請專利號:cn201910548069.0,公開了一種帶紙屑收集裝置的切紙機,包括切紙機本體,切紙機本體包括工作臺和切刀,工作臺上開設有條形孔,工作臺下方設置有中空的殼體,殼體包括進風口和開設于殼體底壁上的出風口,進風口和條形孔通過吸氣管連通,出風口連通有吸氣風機,殼體內位于出風口的上方設置有過濾板,過濾板上開設有過濾孔,殼體內轉動設置有轉動輥,殼體上設置有用于驅動轉動輥轉動的驅動源,殼體的側壁開設有開口,殼體上設置有用于開閉開口的活動門。驅動源驅動轉動輥旋轉,使得殼體內的紙屑被纏繞在轉動輥上,防止紙屑堆積在過濾板上而導致過濾孔堵塞,保證條形孔處正常的吸附力,提高對紙屑的吸附效果。
3、該切紙機通過在工作臺上開設條形孔,便于將工作臺上的紙屑送至吸氣管內,但是條形孔的開設導致工作臺的頂面不平,在移動紙的時候,位于最下側的紙會卡在條形孔中,并在移動時被折疊甚至被撕裂,進而會影響到紙的加工體驗,同時切下來的紙屑,散落在工作臺上,依舊需要工作人員靠近切刀來手動移動紙屑,以收集在吸氣管內,存在一定的安全隱患。
4、因此,為了解決上述問題,提出一種烤盤片生產的裁剪設備。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種烤盤片生產的裁剪設備,以解決上述背景技術中提出的現有技術中的切紙機通過在工作臺上開設條形孔,便于將工作臺上的紙屑送至吸氣管內,但是條形孔的開設導致工作臺的頂面不平,在移動紙的時候,位于最下側的紙會卡在條形孔中,并在移動時被折疊甚至被撕裂,進而會影響到紙的加工體驗,同時切下來的紙屑,散落在工作臺上,依舊需要工作人員靠近切刀來手動移動紙屑,以收集在吸氣管內,存在一定的安全隱患的問題。
2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種烤盤片生產的裁剪設備,包括:機臺,所述機臺的上安裝有裁剪刀和按壓板,所述機臺的底部放置有料桶;
3、所述機臺的頂面開設有底槽;
4、所述機臺上安裝有翻轉結構、支撐結構和壓縮結構;
5、所述翻轉結構包括齒條板,所述齒條板固定安裝在裁剪刀的兩側壁上,所述底槽的內側通過軸承活動安裝有旋轉軸,所述旋轉軸的表面固定連接有第一鏈輪,所述旋轉軸的表面固定連接有簧片,所述旋轉軸的表面通過轉軸活動安裝有棘爪,所述齒條板的表面通過軸承活動安裝有棘輪,所述棘輪的內壁上開設有棘槽,所述第一鏈輪的外側套設有鏈條,所述底槽的內側通過軸承活動安裝有轉動軸,所述轉動軸上焊接有第二鏈輪,所述轉動軸的一端套設有旋轉柱,所述旋轉柱的表面固定連接有翻轉板,所述轉動軸的表面固定連接有第一卷簧;
6、所述支撐結構包括支撐板,所述支撐板通過軸承活動安裝在底槽的內壁上,所述支撐板的兩端固定連接有蝸輪,所述底槽的內側通過軸承活動安裝有蝸桿,所述底槽的內壁上固定安裝有電機,所述翻轉板的前側安裝有限位板,所述限位板的兩端固定連接有第二卷簧。
7、優選的,所述齒條板與棘輪嚙合,所述簧片抵接棘爪,所述棘爪卡在棘槽內部,所述鏈條的一端套設在第二鏈輪上。
8、優選的,所述翻轉板呈“z”字形構造,所述翻轉板、支撐板、限位板和機臺的頂面平齊,所述第一卷簧的一端與旋轉柱的內壁固定連接。
9、優選的,所述支撐板的正面與翻轉板的背面抵接,且貼合面呈斜面,所述電機的輸出端與蝸桿固定連接,所述蝸桿與蝸輪嚙合,所述限位板的背面與翻轉板的頂面抵接,所述第二卷簧與底槽的內壁固定連接。
10、優選的,所述壓縮結構包括固定架,所述固定架固定安裝在底槽的內壁上,所述固定架上螺紋連接有螺紋軸,所述螺紋軸的頂端固定連接有傳動齒輪,所述螺紋軸的底端固定連接有凸點壓盤,所述固定架上焊接有安裝架,所述安裝架上通過軸承活動安裝有齒輪柱,所述安裝架上固定安裝有馬達,所述安裝架的外側固定連接有錐頂防護套。
11、優選的,所述傳動齒輪和凸點壓盤分別位于固定架的上下兩側,所述凸點壓盤的直徑小于底槽的下端內徑,所述傳動齒輪與齒輪柱嚙合,所述馬達的輸出端與齒輪柱固定連接。
12、與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明通過翻轉板和支撐板的配合,可對底槽的上端封堵,便于烤盤片在機臺上的調位移動,且裁剪后的碎屑可通過支撐板和翻轉板的翻轉而掉落收集在底槽內,便于進一步加工處理,操作便捷,且更加安全,能夠保證裝置的使用體驗。
13、設置有翻轉結構、支撐結構和壓縮結構,裁剪刀下降時會帶動齒條板下降,齒條板與棘輪嚙合,齒條板下降即帶動棘輪發生逆時針方向的旋轉,由于棘爪在簧片的作用下卡在棘槽的內側,因此棘輪在逆時針旋轉時即通過棘爪帶動旋轉軸旋轉,旋轉軸在旋轉時即帶動第一鏈輪旋轉,第一鏈輪的旋轉即通過鏈條的傳動帶動第二鏈輪旋轉,轉動軸即跟隨第二鏈輪旋轉,由于支撐板對翻轉板的抵接,旋轉柱無法旋轉,因此轉動軸在旋轉時即帶動第一卷簧在旋轉柱內發生形變并蓄力;
14、由于翻轉板和支撐板分別位于裁剪刀底端的前后兩側,因此裁剪下來的碎屑會有大部分掉落在翻轉板的頂面,此時啟動電機,電機帶動蝸桿旋轉,蝸桿與蝸輪嚙合,蝸桿即通過蝸輪帶動支撐板逆時針方向的旋轉,支撐板即解除對翻轉板后端的抵接限位,因此翻轉板即在第一卷簧的彈性復原力作用下進行逆時針方向的旋轉,能夠將翻轉板頂面上的碎屑倒在底槽內,同時隨著旋轉柱的旋轉,翻轉板的前端向上推動限位板,使得限位板圍繞前端進行順時針方向的旋轉,并帶動第二卷簧發生彈性形變,可使得翻轉板的前端旋轉至機臺的頂面上側,并且由于裁剪刀的橫截面呈梯形構造,因此裁剪刀的正面相對于對底端會靠前,因此旋轉至機臺頂面的翻轉板前端會向后貼合裁剪刀的正面,在裁剪刀向上復位時,翻轉板的前端能夠將粘附在裁剪刀正面的碎屑刮下,并在裁剪刀上復位,能夠避免裁剪刀因頻繁裁剪而發燙時,碎屑粘附在裁剪刀上,在裁剪刀向上復位時,粘附的碎屑會向下散落,散落面積大,甚至會散落在烤盤片的兩側,增大清理的難度,影響使用體驗;
15、掉落在底槽內的碎屑會在錐頂防護套的引導下掉落在料桶內,啟動馬達,可帶動齒輪柱旋轉,齒輪柱與傳動齒輪嚙合,齒輪柱即通過傳動齒輪帶動螺紋軸和凸點壓盤旋轉,螺紋軸與固定架螺紋連接,螺紋軸在旋轉時逐漸在固定架上下降,使得凸點壓盤向下伸入到料桶內,可旋轉著擠壓料桶內的碎屑,能夠將堆疊在一起的碎屑揉散,使得碎屑能夠更緊實的被壓實,提高使用體驗。
1.一種烤盤片生產的裁剪設備,包括:機臺(1),所述機臺(1)的上安裝有裁剪刀(11)和按壓板(12),所述機臺(1)的底部放置有料桶(14);
2.根據權利要求1所述的一種烤盤片生產的裁剪設備,其特征在于:所述齒條板(21)與棘輪(26)嚙合,所述簧片(24)抵接棘爪(25),所述棘爪(25)卡在棘槽(27)內部,所述鏈條(28)的一端套設在第二鏈輪(210)上。
3.根據權利要求1所述的一種烤盤片生產的裁剪設備,其特征在于:所述翻轉板(212)呈“z”字形構造,所述翻轉板(212)、支撐板(31)、限位板(35)和機臺(1)的頂面平齊,所述第一卷簧(213)的一端與旋轉柱(211)的內壁固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種烤盤片生產的裁剪設備,其特征在于:所述支撐板(31)的正面與翻轉板(212)的背面抵接,且貼合面呈斜面,所述電機(34)的輸出端與蝸桿(33)固定連接,所述蝸桿(33)與蝸輪(32)嚙合,所述限位板(35)的背面與翻轉板(212)的頂面抵接,所述第二卷簧(36)與底槽(13)的內壁固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種烤盤片生產的裁剪設備,其特征在于:所述壓縮結構(4)包括固定架(41),所述固定架(41)固定安裝在底槽(13)的內壁上,所述固定架(41)上螺紋連接有螺紋軸(42),所述螺紋軸(42)的頂端固定連接有傳動齒輪(43),所述螺紋軸(42)的底端固定連接有凸點壓盤(44),所述固定架(41)上焊接有安裝架(45),所述安裝架(45)上通過軸承活動安裝有齒輪柱(46),所述安裝架(45)上固定安裝有馬達(47),所述安裝架(45)的外側固定連接有錐頂防護套(48)。
6.根據權利要求5所述的一種烤盤片生產的裁剪設備,其特征在于:所述傳動齒輪(43)和凸點壓盤(44)分別位于固定架(41)的上下兩側,所述凸點壓盤(44)的直徑小于底槽(13)的下端內徑,所述傳動齒輪(43)與齒輪柱(46)嚙合,所述馬達(47)的輸出端與齒輪柱(46)固定連接。