條狀物切斷機構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及一種切斷機構(gòu)，尤其涉及一種條狀物切斷機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，條狀物的切斷加工中，比如塑膠條，普遍采用人手拉著塑膠條，然后推動塑膠條前進規(guī)定的距離再將塑膠條切斷。由于在切斷的過程中需要人手一直拉著塑膠條，由于誤操作或者不小心，導(dǎo)致人的手會受到損傷，無法保證人身安全，且效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的條狀物切斷機構(gòu)。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種條狀物切斷機構(gòu)，包括并排設(shè)置的切斷盤和卷繞盤，所述切斷盤連接有第一電機，所述切斷盤的周面上間隔固定有多個切斷組件，所述切斷組件包括切刀、間隔所述切刀設(shè)置的彈性擋板，所述卷繞盤連接有第二電機，所述卷繞盤內(nèi)設(shè)置有空腔，所述卷繞盤上設(shè)置有多個與所述空腔相連通的通孔，所述空腔連接有負壓吸附機構(gòu)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，條狀物切斷機構(gòu)進一步包括所述負壓吸附機構(gòu)包括氣管、與所述氣管連接的抽氣泵，所述氣管伸入所述空腔內(nèi)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，條狀物切斷機構(gòu)進一步包括所述切刀與所述彈性擋板之間的夾角為5-30°。

本發(fā)明一個較佳實施例中，條狀物切斷機構(gòu)進一步包括所述切刀與所述彈性擋板之間的夾角為18°。

本發(fā)明一個較佳實施例中，條狀物切斷機構(gòu)進一步包括所述通孔呈圓形。

本發(fā)明一個較佳實施例中，條狀物切斷機構(gòu)進一步包括所述卷繞盤的下方設(shè)置有多個接料槽。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過卷繞盤帶動條狀物轉(zhuǎn)動時，此時切刀將條狀物切除一段，彈性擋板壓住條狀物剩余部分，避免條狀物料的掉落，不需要將條狀物全部繞在卷繞盤上，只需要卷繞條狀物的一小段在卷繞盤上即可，剩余的條狀物可以在邊切斷邊卷繞的過程中進行，提高切斷效率，提高工作效率，且不需要用手拉著，確保安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的卷繞盤與負壓吸附機構(gòu)連接的側(cè)視圖；

圖中：2、切斷盤，4、卷繞盤，6、第一電機，8、切斷組件，10、切刀，12、彈性擋板，14、第二電機，16、空腔，18、通孔，20、負壓吸附機構(gòu)，22、氣管，24、抽氣泵，26、接料槽。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、圖2所示，一種條狀物切斷機構(gòu)，包括并排設(shè)置的切斷盤2和卷繞盤4，切斷盤2連接有第一電機6，切斷盤2的周面上間隔固定有多個切斷組件8，切斷組件8包括切刀10、間隔切刀10設(shè)置的彈性擋板12，卷繞盤4連接有第二電機14，卷繞盤4內(nèi)設(shè)置有空腔16，卷繞盤4上設(shè)置有多個與空腔16相連通的通孔18，空腔16連接有負壓吸附機構(gòu)20，負壓吸附機構(gòu)20使得條狀物能夠緊貼在卷繞盤4上，避免條狀物的掉落。彈性擋板12被壓縮時能夠與切刀10的寬度相同，便于切斷盤2和卷繞盤4的轉(zhuǎn)動，當卷繞盤4帶動條狀物轉(zhuǎn)動時，此時切刀10將條狀物切除一段，彈性擋板12壓住條狀物剩余部分，避免條狀物料的掉落，不需要將條狀物全部繞在卷繞盤4上，只需要卷繞條狀物的一小段在卷繞盤4上即可，剩余的條狀物可以在邊切斷邊卷繞的過程中進行，提高切斷效率，提高工作效率，且不需要用手拉著，確保安全。

本發(fā)明優(yōu)選負壓吸附機構(gòu)20包括氣管22、與氣管22連接的抽氣泵24，氣管22伸入空腔16內(nèi)。

為了提高條狀物料在卷繞盤4上的穩(wěn)固性，本發(fā)明優(yōu)選切刀10與彈性擋板12之間的夾角a為5-30°。進一步優(yōu)選切刀10與彈性擋板12之間的夾角a為18°。

為了能夠提高負壓吸附力，本發(fā)明優(yōu)選通孔18呈圓形。

為了便于被切斷的物料的存儲，本發(fā)明優(yōu)選卷繞盤4的下方設(shè)置有多個接料槽26。

本發(fā)明在使用時，先將一小段條狀物28繞在卷繞盤4上，此時負壓吸附機構(gòu)20將條狀物28吸附在卷繞盤4上，同時彈性擋板12也將條狀物28壓在卷繞盤4上，卷繞盤4帶動條狀物28轉(zhuǎn)動時，此時切刀10將條狀物28切除一段，彈性擋板12壓住條狀物28剩余部分，避免條狀物28的掉落，切刀10繼續(xù)切斷，彈性擋板12繼續(xù)壓住條狀物28，直至條狀物28被切成均勻的多段。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種條狀物切斷機構(gòu)，包括并排設(shè)置的切斷盤和卷繞盤，切斷盤連接有第一電機，切斷盤的周面上間隔固定有多個切斷組件，所述切斷組件包括切刀、間隔所述切刀設(shè)置的彈性擋板，所述卷繞盤連接有第二電機，所述卷繞盤內(nèi)設(shè)置有空腔，所述卷繞盤上設(shè)置有多個與所述空腔相連通的通孔，所述空腔連接有負壓吸附機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過卷繞盤帶動條狀物轉(zhuǎn)動時，此時切刀將條狀物切除一段，彈性擋板壓住條狀物剩余部分，避免條狀物料的掉落，不需要將條狀物全部繞在卷繞盤上，只需要卷繞條狀物的一小段在卷繞盤上即可，剩余的條狀物可以在邊切斷邊卷繞的過程中進行，提高切斷效率，提高工作效率，且不需要用手拉著，確保安全。

技術(shù)研發(fā)人員：范祥榮
受保護的技術(shù)使用者：蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.13