一種電加熱裝置體快速脫膜薄膜制孔設備的制作方法

本發明屬于薄膜生產設備技術領域，具體涉及一種電加熱裝置體快速脫膜薄膜制孔設備。

背景技術：

在傳統的薄膜覆蓋農作物育苗種植過程中，薄膜覆蓋后需要人工用手摳或其它工具戳通薄膜方可育苗或種植，孔洞行距、株距、大小不規則、不均勻、不規范，且容易使薄膜破裂，很難操作，費工又費時，增加人工成本。為了解決這個問題，市場上相繼出現了一系列的薄膜制孔設備，包括火焰制孔、熱風制孔和激光制孔等。火焰制孔會焦灼薄膜孔邊，直接破壞了塑料薄膜的柔韌性，對皮膚、特別是創傷面產生摩擦，使皮膚感覺不適；此外火焰熔孔還會產生大量的有害氣體污染環境，薄膜生產安全性差。熱風制孔需要建造熱風制備的輔助系統，屬于高溫壓力設備，對設備的制作工藝要求高。激光制孔設備復雜，投入成本較高。對于薄膜生產企業來講，采用電加熱裝置體直接快速熱熔制孔設備，具有結構簡單、造價低、運行成本低，成型孔光滑、無毛刺，更為經濟適用。

申請號：201310352015.x，名稱為“地膜苗孔定位打孔機”的中國專利，它采用的技術方案是“苗孔燙頭后端外側安裝有加熱塊，加熱塊兩端的電極用電線連接燙頭安裝輥一端的滑環，滑環通過滑塊與外電源連接”。它雖然也是采用燙頭直接與墊輥上的地膜接觸，在地膜上燙出苗孔，但是該設備機構復雜，功率消耗大，燙孔時，燙下的廢塑料膜容易粘附在燙頭上，作業連續性差，并且加熱的部件老化速度快，設備維修量增大。因此研制一種結構簡單、脫膜快、加熱圈不易粘膜、作業連續性強、效率高、部件使用壽命長、維修率低的電加熱裝置體快速脫膜薄膜制孔設備是客觀需要的。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種結構簡單、脫膜快、加熱圈不易粘膜、作業連續性強、效率高、部件使用壽命長、維修率低的電加熱裝置體快速脫膜薄膜制孔設備。

本發明的目的是這樣實現的，包括在機架上沿生產線依次布置的放卷輥、導向輥、熔孔裝置、收卷輥和驅動裝置，熔孔裝置的下方為承壓板，熔孔裝置的上部與移動橫梁連接并通過氣缸伸縮帶動其上下運行，熔孔裝置包括內套管、頂桿、膜分離頂板、加熱圈和外罩，內套管的上端通過法蘭盤與移動橫梁絕緣連接，下端與頂桿連接，加熱圈用瓷夾固定在內套管上，并通過導線與外部電源連接，膜分離頂板套裝在頂桿外部，并通過第二復位彈簧與頂桿滑動配合連接，外罩設置在內套管的下部，將加熱圈、頂桿以及膜分離頂板罩住，外罩通過第一復位彈簧與法蘭盤連接。

進一步地，驅動裝置包括伺服電機、主動輪、從動輪、傳動帶，主動輪安裝在伺服電機的輸出軸上，主動輪通過傳動帶連接從動輪。

進一步地，熔孔裝置可等間距或不等間距在移動橫梁下方安裝一個或多個。

進一步地，放卷輥上設置有張力控制器。

進一步地，導向輥一側的上方設置有位移傳感器。

本發明的有益效果是：通過氣缸帶動移動橫梁實現熔孔裝置的升降，第一復位彈簧起到使熔孔裝置緩沖回位的作用，膜分離頂板通過第二復位彈簧產生的復位力能使加熱圈快速脫離薄膜，達到脫膜快，加熱圈不粘膜，作業連續性強，作業效率高的效果；同時還能延緩了加熱部件老化速度，降低了設備部件的維修率，減小企業的運行成本低，提高了企業的經濟效益；并且采用該設備制出的膜孔成型光滑、無毛刺，較好地保存了塑料薄膜原有的柔韌性。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為熔孔裝置的剖面結構圖。

圖中：1-機架，2-伺服電機，3-主動輪，4-從動輪，5-收卷輥，6-導向輥，7-氣缸，8-熔孔裝置，81-外罩，82-頂桿，83-加熱圈，84-瓷夾，85-內套管，86-導線，87-法蘭盤，88-第一復位彈簧，89-第二復位彈簧，810-膜分離頂板，9-移動橫梁，10-承壓板，11-位移傳感器，12-放卷輥，13-張力控制器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明，但不以任何方式對本發明加以限制，基于本發明教導所作的任何變更或改進，均屬于本發明的保護范圍。

如圖1-3所示，本發明包括在機架1上沿生產線依次布置的放卷輥12、導向輥6、熔孔裝置8、收卷輥5和驅動裝置，熔孔裝置8的下方為承壓板10，熔孔裝置8的上部與移動橫梁9連接并通過氣缸7伸縮帶動其上下運行，熔孔裝置8包括內套管85、頂桿82、膜分離頂板810、加熱圈83和外罩81，內套管85的上端通過法蘭盤87與移動橫梁9絕緣連接，下端與頂桿82連接，加熱圈83用瓷夾84固定在內套管85上，并通過導線86與外部電源連接，膜分離頂板810套裝在頂桿82外部，并通過第二復位彈簧89與頂桿82滑動配合連接，外罩81設置在內套管85的下部，將加熱圈83、頂桿82以及膜分離頂板810罩住，外罩81通過第一復位彈簧88與法蘭盤87連接。

驅動裝置包括伺服電機2、主動輪3、從動輪4、傳動帶，主動輪3安裝在伺服電機2的輸出軸上，主動輪3通過傳動帶連接從動輪4，通過驅動裝置帶動收卷輥5轉動，使薄膜由放卷輥12輸入熔孔裝置8下方的承壓板10，制孔后由收卷輥5輸出。

根據制孔薄膜需要的株距和行距，熔孔裝置8可等間距或不等間距在移動橫梁9下方安裝一個或多個。

放卷輥12上設置有張力控制器13。可以有效地調節在線制孔的薄膜的張緊度。

導向輥6一側的上方設置有位移傳感器11。用于檢測薄膜的移動量，保證制孔的精確定位。

本發明還包括plc控制系統、觸摸屏、光電編碼器，可編程控制器plc作為核心控制器件，觸摸屏作為人機界面控制，光電編碼器作為檢測傳感器控制。制孔株距、行距、孔洞大小根據需要可調，首先通過plc設置技術參數，在觸摸屏上設置行距、株距，然后將要制孔的膜置于放卷處，通過plc發動指令給各器件動作，啟動按鈕，通過變頻調速、調壓，實現快速瞬間熱熔技術制孔。該制孔設備安全易操作；控制性較好，厚薄皆宜；保證了生產的連續性和產品質量的優越性，因而降低能耗和生產成本。經熱熔制孔后的薄膜產品，在對農作物覆蓋培育或種植過程中，只需將薄膜覆蓋后，按洞孔播種培育或移栽種植，無需用手摳或其它工具戳孔，就能實現規范育苗或標準栽培種植，省時省工省力，節約了大量的工時和人工成本，提高了效率和效益。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種電加熱裝置體快速脫膜薄膜制孔設備，包括在機架上沿生產線依次布置的放卷輥、導向輥、熔孔裝置、收卷輥和驅動裝置，其中：熔孔裝置包括內套管、頂桿、膜分離頂板、加熱圈和外罩，內套管的上端通過法蘭盤與移動橫梁絕緣連接，下端與頂桿連接，加熱圈用瓷夾固定在內套管上，并通過導線與外部電源連接，膜分離頂板套裝在頂桿外部，并通過第二復位彈簧與頂桿滑動配合連接，外罩設置在內套管的下部，將加熱圈、頂桿以及膜分離頂板罩住，外罩通過第一復位彈簧與法蘭盤連接。本發明提供了一種結構簡單、脫膜快、加熱圈不易粘膜、作業連續性強、效率高、部件使用壽命長、維修率低的電加熱裝置體快速脫膜薄膜制孔設備。

技術研發人員：范全黨;崔慶俊;楊進;董廷剛;徐興順;楊洋
受保護的技術使用者：宣威市中博塑料有限公司
技術研發日：2017.07.17
技術公布日：2017.10.17