一種圓刀模切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓刀模切裝置，其特征在于：其包括安裝座及模切機構，所述安裝座包括兩安裝側板、安裝頂板及安裝底板，兩安裝側板、安裝頂板及安裝底板形成一模切空腔，所述模切機構設置在模切空腔內；所述模切機構包括磁性輥及底輥，所述磁性輥設置在底輥上方，并與底輥接觸，所述模切機構還設有壓力調節機構，所述壓力調節機構設置在安裝頂板上，并與磁性輥連接。本實用新型圓刀模切裝置裝刀方便，調節簡單，可控性強，連續生產速度快，組件簡單可靠，占用空間小，成本低，維護方便；可與其他機組任意組裝同步生產，單人操作無需重復上下料。
【專利說明】
一種圓刀模切裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及模切機的技術領域，具體涉及一種圓刀模切裝置。【背景技術】
[0002]模切產品所涉及的領域非常廣，包括電子行業，機械加工行業，食品行業，醫療行業，包裝行業等等。現有模切機，例如圓刀機對產品進行分切一般采用圓刀模具進行分切， 但圓刀模具價格貴，且每分切一種寬度均需要更改刀具，成本較高。過去老款機種采用平壓平結構，速度慢、耗電大、噪聲多、調節麻煩，與其他機組組裝同步生產問題多，占用廠房空間，需要多人配合操作，穿材料時間長。【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型公開的一種圓刀模切裝置。
[0004]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:
[0005]—種圓刀模切裝置，其特征在于:其包括安裝座及模切機構，所述安裝座包括兩安裝側板、安裝頂板及安裝底板，兩安裝側板、安裝頂板及安裝底板形成一模切空腔，所述模切機構設置在模切空腔內；
[0006]所述模切機構包括磁性輥及底輥，所述磁性輥設置在底輥上方，并與底輥接觸，所述模切機構還設有壓力調節機構，所述壓力調節機構設置在安裝頂板上，并與磁性輥連接。
[0007]作為進一步改進，所述的圓刀模切裝置還包括驅動機構，所述驅動機構包括伺服電機及轉動軸，所述伺服電機橫向設置在模切機構的側方，并通過轉動軸與磁性輥連接，所述轉動軸插設在磁性輥的中心。
[0008]作為進一步改進，所述安裝底板還設有驅動電機安裝板，所述驅動電機安裝板設置在其中一安裝側板的旁邊，所述驅動電機通過一機架固定連接在所述驅動電機安裝板的側面。
[0009]作為進一步改進，所述壓力調節機構包括第一壓力調節把手及第二壓力調節把手，所述第一壓力調節把手及第二壓力調節把手分別設置在兩安裝側板上部的安裝頂板上表面，并與所述轉動軸連接。
[0010]作為進一步改進，所述的圓刀模切裝置還包括第一套位把手，所述第一套位把手設置在位于遠離驅動機構的安裝側板的外側。
[0011]作為進一步改進，所述的圓刀模切裝置還包括第二套位把手與第三套位把手，所述第二套位把手與第三套位把手分別設置在所述安裝底板的前后兩側。
[0012]作為進一步改進，位于兩所述安裝側板之間，位于安裝底板的下部設有套位電機。
[0013]本實用新型的優點在于:本實用新型圓刀模切裝置裝刀方便，調節簡單，可控性強，連續生產速度快，組件簡單可靠，占用空間小，成本低，維護方便;可與其他機組任意組裝同步生產，單人操作無需重復上下料。
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。【附圖說明】
[0015]圖1為本實施例的圓刀模切裝置的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本實施例的圓刀模切裝置的側視結構示意圖。
[0017]圖中:1.安裝座，11.安裝側板，12.安裝頂板，13.安裝底板，14.模切空腔，15.驅動電機安裝板，16.機架，2.模切機構，21.磁性輥，22.底輥，23.壓力調節機構，231.第一壓力調節把手，232.第二壓力調節把手，3.驅動機構，31.伺服電機，32.轉動軸，41.第一套位把手42.第二套位把手，43.第三套位把手，44.套位電機，5.材料。【具體實施方式】
[0018]實施例，參見圖1?圖2，本實施例提供的圓刀模切裝置包括安裝座1及模切機構2， 所述安裝座1包括兩安裝側板11、安裝頂板12及安裝底板13,兩安裝側板11、安裝頂板12及安裝底板13形成一模切空腔14,所述模切機構2設置在模切空腔14內；
[0019]所述模切機構2包括磁性輥21、底輥22及驅動機構3,所述磁性輥21設置在底輥22 上方，并與底輥22接觸，所述模切機構2還設有壓力調節機構23,所述壓力調節機構23設置在安裝頂板12上，并與磁性輥21連接;所述驅動機構3包括伺服電機31及轉動軸32,所述伺服電機31橫向設置在模切機構2的側方，并通過轉動軸32與磁性輥21連接，所述轉動軸32插設在磁性輥21的中心。
[0020]所述安裝底板13還設有驅動電機安裝板15,所述驅動電機安裝板15設置在其中一安裝側板11的旁邊，所述驅動電機通過一機架16固定連接在所述驅動電機安裝板15的側面。[〇〇21]所述壓力調節機構23包括第一壓力調節把手231及第二壓力調節把手232,所述第一壓力調節把手231及第二壓力調節把手232分別設置在兩安裝側板11上部的安裝頂板12 上表面，并與所述轉動軸32連接。[〇〇22]所述的圓刀模切裝置還包括第一套位把手41，所述第一套位把手41設置在位于遠離驅動機構3的安裝側板11的外側。所述的圓刀模切裝置還包括第二套位把手42與第三套位把手43,所述第二套位把手42與第三套位把手43分別設置在所述安裝底板13的前后兩側。位于兩所述安裝側板11之間，位于安裝底板13的下部設有套位電機44。[〇〇23]本實用新型的工作原理:采用伺服電機31控制，驅動機構3采用5級精密齒輪傳動； 圓壓圓結構，上圓磁性輥21加刀片與下圓鍍硬鉻鐵輥同步轉動在均勻的壓力下模切出想要的廣品。[〇〇24]本實用新型的工作流程:
[0025]1、上原材料5:如圖2所示，材料5穿過磁性輥和底輥之間；[〇〇26]2、模切:首先在磁性輥上裝刀片一邊裝一邊調整到正確位置，機組回原點，第一壓力調節把手和第二壓力調節把手同時調到預定位置，開機，機組套印(低速)，左、右套位(套位電機)，前、后套印(第一套位把手)，斜拉套位(第二套位把手和第三套位把手)，根據實際情況壓力微調(第一壓力調節把手和第二壓力調節把手)，根據實際情況套位微調，加速生產。[〇〇27]3、加工完停機卸壓(第一壓力調節把手和第二壓力調節把手)，取刀清潔。
[0028]本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似結構或裝置，而得到的其他用于圓刀模切裝置，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種圓刀模切裝置，其特征在于:其包括安裝座及模切機構，所述安裝座包括兩安裝 側板、安裝頂板及安裝底板，兩安裝側板、安裝頂板及安裝底板形成一模切空腔，所述模切 機構設置在模切空腔內；所述模切機構包括磁性輥及底輥，所述磁性輥設置在底輥上方，并與底輥接觸，所述模 切機構還設有壓力調節機構，所述壓力調節機構設置在安裝頂板上，并與磁性輥連接。2.根據權利要求1所述的圓刀模切裝置，其特征在于:其還包括驅動機構，所述驅動機 構包括伺服電機及轉動軸，所述伺服電機橫向設置在模切機構的側方，并通過轉動軸與磁 性車昆連接，所述轉動軸插設在磁性輯的中心。3.根據權利要求2所述的圓刀模切裝置，其特征在于:所述安裝底板還設有驅動電機安 裝板，所述驅動電機安裝板設置在其中一安裝側板的旁邊，所述驅動電機通過一機架固定 連接在所述驅動電機安裝板的側面。4.根據權利要求2所述的圓刀模切裝置，其特征在于:所述壓力調節機構包括第一壓力 調節把手及第二壓力調節把手，所述第一壓力調節把手及第二壓力調節把手分別設置在兩 安裝側板上部的安裝頂板上表面，并與所述轉動軸連接。5.根據權利要求1所述的圓刀模切裝置，其特征在于:其還包括第一套位把手，所述第 一套位把手設置在位于遠離驅動機構的安裝側板的外側。6.根據權利要求1所述的圓刀模切裝置，其特征在于:其還包括第二套位把手與第三套 位把手，所述第二套位把手與第三套位把手分別設置在所述安裝底板的前后兩側。7.根據權利要求1所述的圓刀模切裝置，其特征在于:位于兩所述安裝側板之間，位于 安裝底板的下部設有套位電機。
【文檔編號】B26D7/26GK205704484SQ201620560056
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月9日
【發明人】駱建國
【申請人】廣州市奈本印刷機械有限公司