一種尼龍管切割夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尼龍管切割夾具，包括底板(1)，在所述底板(1)的上板面水平固設有導向板(2)，在所述導向板(2)的一側平行設有導向柱(3)，另一側設有長度尺(4)，在所述導向板(2)的上端設有定位塊(21)，在所述導向板(2)的一端設有豎直狀的導軌(5)，在所述導軌(5)朝向導向板(2)的一端設有滑塊(6)，該滑塊(6)上設有氣缸(61)，在所述氣缸(61)和滑塊(6)之間嵌設有刀架(7)，在所述刀架(7)的正下方設有導向套(8)和固定塊(9)。本實用新型設置長度尺和定位塊可控制切割長度，設置的氣缸和刀架可使切割平穩，結構簡單，操作便捷，切割效率高，產品質量穩定。
【專利說明】一種尼龍管切割夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車制造領域，特別涉及一種尼龍管切割夾具。
【背景技術】
[0002]在汽車制造業，已大量使用尼龍管作為燃油輸送管道，由于車型及底盤類型非常多，所以對尼龍管的長度要求各不相同，再由于尼龍管擠出機的擠出線速度非常快，在線切斷設備無法滿足定長切斷的要求(長度誤差大)，所以需要有專用的尼龍管定長切割工裝來保證尼龍管的切割長度。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供了一種能保證切割長度的尼龍管切割夾具。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種尼龍管切割夾具，包括底板，在所述底板的上板面水平固設有導向板，在所述導向板的一側平行設有導向柱，另一側設有長度尺，所述導向柱的兩端由支撐塊固定在底板上，所述長度尺的刻度線靠近導向板，在所述導向板的上端設有定位塊，所述定位塊嵌套在導向柱上，該定位塊的下端在導向板上滑動連接，所述定位塊上設有傳感器；
[0006]在所述導向板的一端設有豎直狀的導軌，在所述導軌朝向導向板的一端設有滑塊，所述滑塊與導軌滑動配合，該滑塊上設有氣缸，在所述氣缸和滑塊之間嵌設有刀架，在所述刀架的正下方設有導向套和固定塊，所述導向套和固定塊固定連接，該導向套沿水平方向設有通孔，所述固定塊設有“U”形圓形凹槽，所述導向板的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平線上。
[0007]采用以上結構，松開定位板上的鎖緊螺釘，將定位板調整至所需的位置，然后鉚緊鎖緊螺栓，將尼龍管依次穿過導向套和固定塊，并沿導向板使尼龍管與定位塊抵接，此時傳感器檢測到尼龍管，會輸出信號給氣缸，氣缸帶動滑塊和刀架沿垂直方向下移，并由刀架上的切割刀片，切斷尼龍管，操作便捷，加工效率高，長度尺寸穩定，誤差小。
[0008]為了保證尼龍管的切割長度不會有大偏差，同時保證尼龍管的切割導向，作為優選，所述導向板的橫截面呈“L”型，其豎直段靠近導向柱一側，其水平段的伸出端與長度尺固定連接。
[0009]為了便于使定位塊不受外力影響發生偏移，作為優選，固定在所述定位塊與導向柱(3)嵌套連接的一端設有開口，所述開口的外側對稱設有兩個內螺紋支耳，兩個所述內螺紋支耳之間穿設有鎖緊螺栓。
[0010]為了避免操作者將手伸到刀片位置，造成傷害事故，作為優選，在所述刀架的外圍豎直套設有護罩，所述護罩的下端與固定塊固定連接。
[0011]為了便于切割多種規格的尼龍管，同時也便于拆換，作為優選，所述導向套由兩個導向塊組成，每個所述導向塊的同一端都設有半圓形凹槽，兩個所述導向塊設有半圓形凹槽的一端相互貼合并形成通孔。
[0012]為了防止傳感器失靈造成生產停滯，作為優選，在所述底板的上板面上還設有開關按鈕，所屬開關按鈕與氣缸連接。
[0013]有益效果:本實用新型設置長度尺和定位塊可控制切割長度，設置的氣缸和刀架可使切割平穩，結構簡單，操作便捷，切割效率高，產品質量穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型由底板I等組成，在所述底板I的上板面水平固設有導向板2，在所述導向板2的一側平行設有導向柱3，另一側設有長度尺4，所述導向板2的橫截面呈“L”型，其豎直段靠近導向柱3 —側，其水平段的伸出端與長度尺4固定連接，這樣便于切割長度的觀察和調整。
[0017]所述導向柱3的兩端由支撐塊31固定在底板I上，所述長度尺4的刻度線靠近導向板2，在所述導向板2的上端設有定位塊21，所述定位塊21嵌套在導向柱3上，該定位塊21與導向柱3嵌套連接的一端設有開口，所述開口的外側對稱設有兩個內螺紋支耳23，兩個所述內螺紋支耳23之間穿設有鎖緊螺栓，所述定位塊21的下端在導向板2上滑動連接，所述定位塊21朝向滑軌5 —端的端面上設有傳感器22，這有利于穩定切割長度。
[0018]在所述導向板2的一端設有豎直狀的導軌5，在所述導軌5朝向導向板2的一端設有滑塊6，所述滑塊6與導軌5滑動配合，該滑塊6上設有氣缸61，在所述氣缸61和滑塊6之間嵌設有刀架7，在所述刀架7的正下方設有導向套8和固定塊9，在所述刀架7的外圍豎直套設有護罩71，所述護罩71的下端與固定塊9固定連接，在保證切割穩定性的同時也能保護操作者不受傷。
[0019]所述導向套8和固定塊9固定連接，該導向套8由兩個導向塊組成，每個所述導向塊的同一端都設有半圓形凹槽，兩個所述導向塊設有半圓形凹槽的一端相互貼合并形成通孔，所述固定塊9設有“U”形圓形凹槽，所述導向板2的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平線上，這樣可保證尼龍管不發生偏移，保證切口平整。
[0020]為了在傳感器失靈的情況下能保證生產的順利進行，在所述底板I的上板面上還設有開關按鈕11，所屬開關按鈕11與氣缸61連接。
[0021]本實用新型的使用方法如下:
[0022]松開定位塊21上的鎖緊螺釘，將定位塊21調整至所需的位置，此時，定位塊21的右端面與長度尺4上的相應刻度對齊，然后鉚緊鎖緊螺栓，將尼龍管依次穿過導向套8和固定塊9，并沿導向板2使尼龍管與定位塊21抵接，此時傳感器22檢測到尼龍管，會輸出信號給氣缸61，氣缸61帶動滑塊6和刀架7同時向下沿垂直方向下移，最終由刀架7上的切割刀片切斷尼龍管，接著傳感器22失去信號源，氣缸61帶著滑塊6和刀架7向上回移到待命位置，接著再將尼龍管繼續從導向套8伸入，如此反復操作，即可完成對所需尼龍管的切割加工。
[0023]刀架7外裝有保護罩71，可以避免操作者將手伸到刀片位置，造成傷害事故。
[0024]如果光纖傳感器22出現故障，不能有效檢測到尼龍管，則可以通過手工觸摸開關按鈕11，帶動氣缸61繼續切斷加工。
[0025]本實用新型未描述部分與現有技術一致，在此不作贅述。
[0026]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種尼龍管切割夾具，包括底板(I)，其特征在于:在所述底板(I)的上板面水平固設有導向板(2)，在所述導向板(2)的一側平行設有導向柱(3)，另一側設有長度尺(4)，所述導向柱(3)的兩端由支撐塊(31)固定在底板(I)上，所述長度尺(4)的刻度線靠近導向板(2)，在所述導向板(2)的上端設有定位塊(21)，所述定位塊(21)嵌套在導向柱(3)上，該定位塊(21)的下端在導向板(2)上滑動連接，所述定位塊(21)上設有傳感器(22); 在所述導向板(2)的一端設有豎直狀的導軌(5)，在所述導軌(5)朝向導向板(2)的一端設有滑塊出)，所述滑塊(6)與導軌(5)滑動配合，該滑塊(6)上設有氣缸(61)，在所述氣缸(61)和滑塊(6)之間嵌設有刀架(7)，在所述刀架(7)的正下方設有導向套(8)和固定塊(9)，所述導向套(8)和固定塊(9)固定連接，該導向套(8)沿水平方向設有通孔，所述固定塊(9)設有“U”形圓形凹槽，所述導向板(2)的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平線上。
2.根據權利要求1所述的一種尼龍管切割夾具，其特征在于:所述導向板(2)的橫截面呈“L”型，其豎直段靠近導向柱(3) —側，其水平段的伸出端與長度尺(4)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種尼龍管切割夾具，其特征在于:在所述定位塊(21)與導向柱(3)嵌套連接的一端設有開口，所述開口的外側對稱設有兩個內螺紋支耳(23)，兩個所述內螺紋支耳(23)之間穿設有鎖緊螺栓。
4.根據權利要求1所述的一種尼龍管切割夾具，其特征在于:在所述刀架(7)的外圍豎直套設有護罩(71)，所述護罩(71)的下端與固定塊(9)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種尼龍管切割夾具，其特征在于:所述導向套(8)由兩個導向塊組成，每個所述導向塊的同一端都設有半圓形凹槽，兩個所述導向塊設有半圓形凹槽的一端相互貼合并形成通孔。
6.根據權利要求1所述的一種尼龍管切割夾具，其特征在于:在所述底板(I)的上板面上還設有開關按鈕(11)，所屬開關按鈕(11)與氣缸￠1)連接。
【文檔編號】B26D7/22GK204263202SQ201420760671
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月6日 優先權日:2014年12月6日
【發明者】王光彬 申請人:重慶溯聯汽車零部件有限公司