空調(diào)集氣管用上螺母模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)集氣管用上螺母模具，包括：具有固定孔的底板，與所述底板相連的定位板；其中，所述定位板具有若干沿其長度方向依次分布的卡槽，所述卡槽為通槽，所述卡槽包括至少兩個(gè)用于卡緊螺母的子卡槽，所述子卡槽沿所述定位板的高度方向依次分布，且相鄰的兩個(gè)所述子卡槽連通，自所述定位板的頂端到其底端所述子卡槽的長度依次減小。本實(shí)用新型公開的空調(diào)集氣管用上螺母模具，一個(gè)子卡槽能夠卡緊一種型號(hào)的螺母，則該上螺母模具能夠卡緊至少兩種型號(hào)的螺母，從而有效減小了上螺母模具的數(shù)目，降低了空調(diào)集氣管的生產(chǎn)成本；也有效減小了更換上螺母模具的次數(shù)，從而有效提高了空調(diào)集氣管的生產(chǎn)效率。
【專利說明】空調(diào)集氣管用上螺母模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)集氣管生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種空調(diào)集氣管用上螺母模具。
【背景技術(shù)】
[0002]集氣管主要包括銅管、焊接于銅管上的接頭以及與接頭配合的螺母。為了避免焊接時(shí)接頭上的螺牙被燒壞，焊接前需要在接頭上擰上銅螺母，焊接后再將銅螺母擰下，最后擰上塑料螺母。
[0003]目前，將銅螺母更換為塑料螺母的方法為:將帶有銅螺母的銅管放置在上螺母模具上，上螺母模具將銅螺母定位，采用工具將銅螺母擰下，然后將塑料螺母擰緊。由于上螺母模具均為單一型號(hào)，即一種上螺母模具只能供一種型號(hào)的螺母使用，而一種機(jī)型的空調(diào)集氣管至少有兩種型號(hào)的螺母，則需要配備與螺母型號(hào)數(shù)目相同的上螺母模具，使得所需的上螺母模具數(shù)目較多，導(dǎo)致空調(diào)集氣管的生產(chǎn)成本較高。
[0004]另外，生產(chǎn)過程中，每更換一次螺母型號(hào)，就需要更換上螺母模具，導(dǎo)致空調(diào)集氣管的生產(chǎn)效率較低。
[0005]綜上所述，如何減少上螺母模具的數(shù)目，以降低空調(diào)集氣管的生產(chǎn)成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種空調(diào)集氣管用上螺母模具，減少上螺母模具的數(shù)目，以降低空調(diào)集氣管的生產(chǎn)成本。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種空調(diào)集氣管用上螺母模具，包括:
[0009]具有固定孔的底板，與所述底板相連的定位板；
[0010]其中，所述定位板具有若干沿其長度方向依次分布的卡槽，所述卡槽為通槽，所述卡槽包括至少兩個(gè)用于卡緊螺母的子卡槽，所述子卡槽沿所述定位板的高度方向依次分布，且相鄰的兩個(gè)所述子卡槽連通，自所述定位板的頂端到其底端所述子卡槽的長度依次減小。
[0011]優(yōu)選的，所述定位板還包括用于限位空調(diào)集氣管接頭的限位板，所述限位板設(shè)置于所述卡槽的槽壁上且位于所述子卡槽的一側(cè)；所述限位板的數(shù)目為兩個(gè)，且分別位于所述卡槽的兩端；所述定位板的同一高度處，兩個(gè)所述限位板之間的距離小于所述子卡槽的長度。
[0012]優(yōu)選的，所述子卡槽的寬度B為10mm。
[0013]優(yōu)選的，所述卡槽包括兩個(gè)所述子卡槽。
[0014]優(yōu)選的，所述定位板同一高度的任意兩個(gè)所述子卡槽的長度相同。
[0015]優(yōu)選的，所述卡槽還包括:設(shè)置于其槽底的三角形槽。
[0016]優(yōu)選的，所述底板的數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)所述底板分別位于所述定位板的兩端。
[0017]優(yōu)選的，所述定位板和所述底板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的，所述固定孔為腰形孔。
[0019]優(yōu)選的，所述定位板垂直于所述底板。
[0020]本實(shí)用新型提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具，沿定位板的高度方向具有至少兩個(gè)子卡槽，且相鄰的兩個(gè)子卡槽連通，自定位板的頂端到其底端子卡槽的長度依次減小，則表明一個(gè)子卡槽能夠卡緊一種型號(hào)的螺母，即該上螺母模具能夠卡緊至少兩種型號(hào)的螺母，從而有效減小了上螺母模具的數(shù)目，進(jìn)而降低了空調(diào)集氣管的生產(chǎn)成本。
[0021]同時(shí)，本實(shí)用新型提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具，能夠卡緊至少兩種型號(hào)的螺母，則有效減小了更換上螺母模具的次數(shù)，從而有效提高了空調(diào)集氣管的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具的立體示意圖；
[0024]圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具的主視圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具的俯視圖；
[0027]圖5為圖4中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具的側(cè)視圖。
[0029]上圖1-圖6中:
[0030]I為定位板、11為卡槽、111為子卡槽、12為限位板、2為底板、21為固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具，包括:具有固定孔21的底板2，與底板2相連的定位板I ;其中，定位板I具有若干沿其長度方向依次分布的卡槽11，卡槽11為通槽，卡槽11包括至少兩個(gè)用于卡緊螺母的子卡槽111，子卡槽111沿定位板I的高度方向依次分布，且相鄰的兩個(gè)子卡槽111連通，自定位板I的頂端到其底端子卡槽111的長度依次減小。
[0033]可以理解的是，子卡槽111的長度是指子卡槽111的相對(duì)兩個(gè)槽壁之間的距離。由于卡槽11為通槽，貝1J子卡槽111只具有一對(duì)相對(duì)的槽壁。子卡槽111的側(cè)壁與螺母的周向側(cè)壁抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺母的卡緊定位。子卡槽111的長度方向與定位板I的長度方向一致，子卡槽111的深度方向與定位板I的高度方向一致，子卡槽111的寬度方向與定位板I的寬度方向一致。
[0034]上述空調(diào)集氣管用上螺母模具的使用方法為:以有兩個(gè)子卡槽111為例，位于頂端的子卡槽111為頂部子卡槽，位于底端的子卡槽111為底部子卡槽，頂部子卡槽用于卡緊大號(hào)螺母，底部子卡槽用于卡緊小號(hào)螺母，上大號(hào)螺母時(shí)，將大號(hào)螺母放置在頂部子卡槽內(nèi)，進(jìn)行更換；需要上下號(hào)螺母時(shí)，將小號(hào)螺母放置在底部子卡槽內(nèi)，進(jìn)行更換。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具，沿定位板I的高度方向具有至少兩個(gè)子卡槽111，且相鄰的兩個(gè)子卡槽111連通，自定位板I的頂端到其底端子卡槽111的長度依次減小，則表明一個(gè)子卡槽111能夠卡緊一種型號(hào)的螺母，即該上螺母模具能夠卡緊至少兩種型號(hào)的螺母，從而有效減小了上螺母模具的數(shù)目，進(jìn)而降低了空調(diào)集氣管的生產(chǎn)成本。
[0036]同時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)集氣管用上螺母模具，能夠卡緊至少兩種型號(hào)的螺母，則有效減小了更換上螺母模具的次數(shù)，從而有效提高了空調(diào)集氣管的生產(chǎn)效率。
[0037]上述空調(diào)集氣管用上螺母模具中，對(duì)于子卡槽111的長度，需要根據(jù)需要拆卸的銅螺母以及安裝的塑料螺母大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，通常塑料螺母與銅螺母的大小相同。具體的，以子卡槽111的數(shù)目為兩個(gè)為例，頂部子卡槽的長度為24mm，底部子卡槽的長度為19mm ;或者頂部子卡槽的長度為19mm，底部子卡槽的長度為15mm。當(dāng)然，也可將子卡槽111的長度設(shè)計(jì)為其他數(shù)值，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。對(duì)于子卡槽111的深度，可需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型實(shí)施例不做限定。
[0038]進(jìn)一步的，上述空調(diào)集氣管用上螺母模具中，定位板I還包括用于限位空調(diào)集氣管接頭的限位板12，該限位板12設(shè)置于卡槽11的槽壁上且位于子卡槽111的一側(cè)；限位板12的數(shù)目為兩個(gè)，且分別位于卡槽11的兩端；兩個(gè)限位板12之間的距離小于子卡槽111的長度。這樣，限位板12能夠與空調(diào)集氣管的接頭抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅管的限位，從而避免了下銅螺母以及上塑料螺母時(shí)銅管沿其軸向移動(dòng)，從而方便了上銅螺母以及下塑料螺母。
[0039]上述空調(diào)集氣管用上螺母模具中，沿定位板I的高度方向，限位板12可為平板，也可為具有臺(tái)階面的板，限位板12的臺(tái)階面與子卡槽111對(duì)應(yīng)，即自定位板I的頂端到其底端，限位板12的間距逐漸減小。
[0040]由于空調(diào)集氣管上的螺母寬度通常為10mm，則優(yōu)先選擇子卡槽111的寬度B為10_，如圖5所示。這樣，有效提高了限位板12的限位作用；同時(shí)，也便于擰下銅螺母以及擰上塑料螺母。
[0041]上述空調(diào)集氣管用上螺母模具中，卡槽11的數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，卡槽11的數(shù)目越多，越有利于提高生產(chǎn)效率。優(yōu)選的，卡槽11的數(shù)目為8個(gè)。為了方便放入螺母，優(yōu)先選擇卡槽11的槽口具有倒角。對(duì)于子卡槽111的數(shù)目也可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)置，子卡槽111的數(shù)目越多，越有利于降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。但是，為了方便操作以及降低勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)先選擇卡槽11包括兩個(gè)子卡槽111。具體的，兩個(gè)子卡槽111分別第一子卡槽和第二子卡槽，如圖5所示，第一子卡槽的長度為L1,第二子卡槽的長度為L2,限位板12具有臺(tái)階面，位于第一子卡槽一側(cè)的限位板12的間距SD1，位于第二子卡槽一側(cè)的限位板12的間距為D2，其中，L2小于L D2小于D D1小于L ^ D2小于L 2。
[0042]為了方便操作，優(yōu)先選擇定位板I同一高度的任意兩個(gè)子卡槽111的長度相同。當(dāng)然，也可根據(jù)卡槽11的數(shù)目，選擇定位板I同一高度的部分子卡槽111的長度相同，部分子卡槽ill的長度不同。
[0043]優(yōu)選的，上述空調(diào)集氣管用上螺母模具中，卡槽11還包括:設(shè)置于其槽底的三角形槽。這樣，便于最低端的子卡槽111卡緊螺母。
[0044]為了減少材料，優(yōu)先選擇底板2的數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)底板2分別位于定位板I的兩端?？梢岳斫獾氖?，兩個(gè)底板2之間具有間隙。當(dāng)然，也可選擇底板2的數(shù)目為一個(gè)，要求底板2的長度與定位板I的長度相同，只是所需材料較多。
[0045]為了方便生產(chǎn)，優(yōu)先選擇定位板I和底板2為一體式結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可選擇底板2與定位板I焊接相連。具體的，底板2與定位板I均為鋼板。
[0046]優(yōu)選的，上述空調(diào)集氣管用上螺母模具中，固定孔21為腰形孔，這樣，可調(diào)節(jié)固定位置，方便固定該空調(diào)集氣管用上螺母模具。當(dāng)然，固定孔21還可為其他形狀，例如圓形或者長方形等，并不局限于腰形孔。
[0047]為了方便操作，優(yōu)先選擇定位板I垂直于底板2。當(dāng)然，也可選擇定位板I與底板2傾斜相連，只是操作較不方便。
[0048]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，包括: 具有固定孔(21)的底板(2)，與所述底板⑵相連的定位板⑴； 其中，所述定位板(I)具有若干沿其長度方向依次分布的卡槽(11)，所述卡槽(11)為通槽，所述卡槽(11)包括至少兩個(gè)用于卡緊螺母的子卡槽(111)，所述子卡槽(111)沿所述定位板⑴的高度方向依次分布，且相鄰的兩個(gè)所述子卡槽(111)連通，自所述定位板(I)的頂端到其底端所述子卡槽(111)的長度依次減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述定位板(I)還包括用于限位空調(diào)集氣管接頭的限位板(12)，所述限位板(12)設(shè)置于所述卡槽(11)的槽壁上且位于所述子卡槽(111)的一側(cè)；所述限位板(12)的數(shù)目為兩個(gè)，且分別位于所述卡槽(11)的兩端；所述定位板(I)的同一高度處，兩個(gè)所述限位板(12)之間的距離小于所述子卡槽(111)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述子卡槽(111)的寬度B為1mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述卡槽(11)包括兩個(gè)所述子卡槽(111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述定位板(I)同一高度的任意兩個(gè)所述子卡槽(111)的長度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述卡槽(11)還包括:設(shè)置于其槽底的三角形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述底板(2)的數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)所述底板(2)分別位于所述定位板(I)的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述定位板(I)和所述底板(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述固定孔(21)為腰形孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的空調(diào)集氣管用上螺母模具，其特征在于，所述定位板(I)垂直于所述底板(2)。
【文檔編號(hào)】B25B23/10GK204195648SQ201420660577
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】劉發(fā)祥, 高海濤 申請(qǐng)人:格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司