一種軟板分板的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種軟板分板機，其中包括框架、用于承載軟板的軟板載具、用于沖裁切割的滑塊和壓模。所述滑塊安裝在所述框架上并可以在框架上滑動，所述壓模安裝在滑塊上，其上設置有分板刀刃陣列。所述軟板載具設置在與所述壓模及分板刀刃的沖裁路徑對應的位置處。所述壓模上的分板刀刃對軟板載具上的軟板進行沖裁分割。本實用新型提供的軟板分板機能夠自動精確的完成軟板分割工藝，且運行成本低廉，提升了軟板精確分板工藝的實際可操作性。
【專利說明】一種軟板分板機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電子設備加工領域，具體的涉及一種用于加工電路軟板的軟板分板機。
【背景技術】
[0002]電路軟板是現在電子行業中重要的器件材料，其具有優秀的電學性能，并能夠在電子設備中提供高自由度的電路結構，該材料已經廣泛應用于電子行業。
[0003]電路軟板的結構中通常陣列出大量單品，以圖1所示產品為例，軟板10中包括大量單品11，每個單品11通過三個切割點12與軟板10相接。電路軟板的加工往往涉及印刷、打件、分板等工藝。對于分板，本領域技術人員通常使用激光切割機對軟板進行分板。激光切割機具有高效率、高精度的特點，但是設備昂貴以及高額的維護費成為企業使用激光切割機的障礙。在不使用激光切割機的情況下，本領域技術人員通常手工完成軟板分板工作。但是由于軟板的單品集成數量較多，與連板相接的結點過多，手工作業效率低下且難以控制加工精度，工作人員長時間進行如此高強度加工更易造成產品不良率上升。
[0004]所以，有必要設計一種低維護費用的軟板分板裝置，本領域技術人員可以避免采用手工加工。另一方面，新型軟板分板裝置應具有可靠的加工精度，實現軟板的精確分割。
實用新型內容
[0005]為至少解決上述技術問題之一，本實用新型提供一種軟板分板機，其特征在于，包括:框架、軟板載具、安裝在所述框架上的滑塊、以及安裝在所述滑塊上的壓模，所述壓模上安裝有分板刀刃。
[0006]所述滑塊在所述框架上滑動，帶動所述壓模移動，所述壓模上的分板刀刃與所述軟板載具接觸，配合完成分板加工。
[0007]所述軟板分板機可以包括底板，所述底板安裝在所述框架上，所述軟板載具安裝在所述底板上。所述底板上可以具有滑軌，所述軟板載具沿所述滑軌滑動。
[0008]所述軟板分板機包括用于控制所述滑塊滑動的控制裝置，所述控制裝置安裝在所述框架上。所述控制裝置可以包括穿過所述框架的轉軸、安裝在轉軸一端的轉輪以及安裝在轉軸另一端的齒輪，所述齒輪與所述滑塊連接。
[0009]所述軟板分板機可以包括安裝在所述壓模上的陣列板，所述分板刀刃安裝在所述陣列板上。
[0010]所述軟板載具可以具有軟板定位孔，所述陣列板也可以具有刀刃定位孔。所述壓模具有定位柱，當所述壓模靠近所述軟板載具時，所述定位柱能夠插入所述軟板定位孔，當所述陣列板上也具有刀刃定位孔時，所述定位柱也穿過所述刀刃定位孔。
[0011]本實用新型利用刀刃對沖實現了軟板一次性分板，相對手動分板及激光切割具有效率高，成本低的雙重優勢。針對不同產品只需要更換載具和刀刃就可實現，切換成本低廉。本實用新型為純機械結構，不僅維護方便而且維護成本低。本實用新型的分板機相對人工分板精度高，極少產生毛刺不良，也無激光分板對產品產生的灼燒影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述軟板的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型具體實施例中所述軟板分板機的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述壓模及分板刀刃與所述軟板載具的配合關系示意圖；
[0015]圖4為本實用新型所述陣列板及分板刀刃的正面結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型所述軟板載具的正面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的組件或具有相同或類似功能的組件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
[0018]本實用新型提供一種軟板分板機，其特征在于，所述軟板分板機包括:框架1、軟板載具2、滑塊3和壓模4。所述滑塊3安裝在框架I上并可以在框架上滑動，所述壓模4安裝在滑塊3上。所述壓模4上安裝有分板刀刃41，根據軟板切割點12的情況，所述分板刀刃41分布成與軟板切割點12相對應的陣列。所述軟板載具2用于對電路軟板10進行限位，其安裝在框架I上適當的位置以便與所述壓模4及分板刀刃41的沖裁位置相對應。所述滑塊3能夠帶動壓模4滑動，使壓模4靠近或遠離所述軟板載具2和電路軟板10，完成沖裁動作。當所述壓模4靠近所述軟板載具2時，所述分板刀刃41接觸位于軟板載具2上的電路軟板10，所述軟板載具2起到砧板的作用，所述分板刀刃41與軟板載具2配合，將電路軟板10在切割點12處切斷，實現軟板分板。
[0019]在具體實施例中，如圖2所示，所述滑塊3安裝在所述框架I上并能夠沿框架上下滑動。可選的，所述框架I沿豎直方向安裝有滑座，所述滑塊3上安裝有滑道，所述滑道與滑座配合，使滑塊3能夠上下滑動。所述壓模4通過螺紋連接安裝在所述滑塊3的底部，隨滑塊3 —同滑動，其底面安裝有分板刀刃41。所述軟板載具2安裝在所述框架I下部、壓模4正下方的沖裁位置處。所述壓模4向下移動時，能夠準確與載具2上的軟板對應接觸。本實用新型所述軟板分板機不僅限于由上至下的沖裁形式，在能夠保證分板刀刃41準確切割電路軟板的情況下，本領域技術人員可以將分板裝置的動作姿態設計成其他形式，圖3為壓模與軟板載具2配合的示意圖。
[0020]所述軟板分板機還包括底板5，所述底板5安裝在所述框架I的下部，安裝方式可以選用螺紋連接等緊固方式。所述軟板載具2安裝在所述底板5上。特別的，如圖2所示，所述底板5上具有滑軌51，為了便于將軟板取下或設置生產線，所述軟板載具2能夠沿滑軌51滑至壓模4下方的沖裁位置或滑至外側。
[0021]為了控制所述滑塊3的滑動位置，所述軟板分板機可以包括用于控制滑動的控制裝置6。在具體實施例中，如圖2所示，所述控制裝置可以包括轉輪、轉軸和齒輪機構。所述轉輪可以通過轉軸安裝在框架I上，所述轉軸穿過框架1，一端用連接鍵與轉輪固定連接，另一端安裝有齒輪，所述齒輪與所述滑塊3連接。滑塊3上具有內齒軌和滑道，所述框架I上具有滑座，所述轉輪轉動時，所述轉軸及齒輪會一同轉動，滑道與滑座配合限制滑塊3的滑動方向，齒輪和內齒軌配合驅動滑塊3移動。本領域技術人員可以通過對轉輪的操作，實現對滑塊3的控制。本實用新型中并不限于使用轉輪和齒輪的形式控制滑塊3，本領域技術人員還可以采用電機、棘輪等結構實現對滑塊3的控制。
[0022]特別的，如【背景技術】所述，為了節省材料、提高加工效率，電路軟板上分布有多個待切割部件，所以電路軟板上通常存在大量切割點。如圖1所示，電路板上分布有大量單品11，每個單品11包括三個切割點12，所述分板刀刃41需要排列成與切割點12相對應的陣列，以便準確的完成全部切割加工。當加工的軟板不同時，分板刀刃41的陣列結構也不同，為了避免對同種軟板重復進行刀刃陣列的工作，如圖3、4所示，所述軟板分板機還可以包括陣列板42。所述分板刀刃41以特定的陣列形式安裝在所述陣列板42上，陣列板42安裝在所述壓模4上進行分板工作。當需要加工不同軟板時，僅需更換裝有其它刀刃陣列的陣列板42即可進行加工，無需將原先的刀刃陣列拆散。陣列板42能夠提高對不同軟板的加工效率，也避免了技術人員對同一軟板反復進行刀刃陣列的制作。特別的，根據待加工軟板的結構特征，所述軟板載具2也可以更換為與軟板匹配的結構。如圖5所示，所述軟板載具2在對應軟板上的切割點或單品處可以具有砧墊22結構。
[0023]優選的，為了提高壓模4與軟板載具2的配合精度，達到精確分板的目的，如圖5所示，所述軟板載具2上可以具有軟板定位孔21，所述壓模4上具有定位柱。當所述壓模4對軟板進行沖裁時，所述定位柱插入所述軟板定位孔21，準確引導壓模4上的分板刀刃41切割電路軟板。
[0024]特別的，如圖4所示，所述陣列板42上也可以具有與所述定位柱對應的刀刃定位孔43。所述定位柱穿過所述刀刃定位孔43，鎖定陣列板42的位置，從而準確定位分板刀刃41的位置。當所述壓模4對軟板進行沖裁時，所述定位柱插入所述軟板定位孔21，對分板刀刃41和電路軟板進行同基準定位，進一步提高分板加工的工藝精度。
[0025]本領域技術人員可以根據實際情況，對定位柱、定位孔的數量和位置進行調整，所述定位柱不僅限于設置在所述壓模4上，也可以設置在軟板載具2上。
[0026]本實用新型利用刀刃對軟板進行沖裁，實現了電路軟板的一次性分板。機械沖裁機構具有穩定可靠的精確度，相對手動分板能夠大幅提尚廣品的合格率，極少廣生毛刺等不良現象；相對于激光切割機，本實用新型具有效率高，成本低的雙重優勢，亦不會在軟板和單品上留下激光灼燒的痕跡。針對不同軟板和單品時，只需要更換軟板載具和分板刀刃即可。本實用新型的軟板分板機符合本領域技術人員的加工要求和實際經濟情況。
[0027]本實用新型的應用范圍不局限于以上描述的特定實施例，本領域技術人員可以根據工作需要，對控制器的結構、滑塊的滑動方向、分板刀刃的陣列方式以及壓模和軟板載具的定位方法等特征進行調整。本實用新型的原理在于:對于特定的電路軟板，制作與其切割點相對應的刀刃陣列，利用機械裝置控制經過定位的刀刃陣列對電路軟板進行切割分板，實現精確、廉價的軟板分板技術。對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型所附權利要求旨在將這些變型、替換等結構包含在其保護范圍內。
【權利要求】
1.一種軟板分板機，其特征在于，包括: 框架⑴； 軟板載具⑵； 安裝在所述框架(I)上的滑塊(3); 安裝在所述滑塊(3)上的壓模(4)，所述壓模(4)上安裝有分板刀刃(41); 所述滑塊(3)在所述框架(I)上滑動，帶動所述壓模(4)移動，所述壓模(4)上的分板刀刃(41)與所述軟板載具(2)接觸，配合完成分板加工。
2.根據權利要求1所述的軟板分板機，其特征在于，所述軟板分板機包括底板(5)，所述底板(5)安裝在所述框架(I)上，所述軟板載具(2)安裝在所述底板(5)上。
3.根據權利要求2所述的軟板分板機，其特征在于，所述底板(5)上具有滑軌(51)，所述軟板載具(2)沿所述滑軌(51)滑動。
4.根據權利要求1所述的軟板分板機，其特征在于，所述軟板分板機包括用于控制所述滑塊(3)滑動的控制裝置￠)，所述控制裝置安裝在所述框架(I)上。
5.根據權利要求4所述的軟板分板機，其特征在于，所述控制裝置包括穿過所述框架(I)的轉軸、安裝在轉軸一端的轉輪以及安裝在轉軸另一端的齒輪，所述齒輪與所述滑塊(3)連接。
6.根據權利要求1所述的軟板分板機，其特征在于，所述軟板分板機包括安裝在所述壓模(4)上的陣列板(42)，所述分板刀刃(41)安裝在所述陣列板(42)上。
7.根據權利要求1所述的軟板分板機，其特征在于，所述軟板載具(2)具有軟板定位孔(21)。
8.根據權利要求6所述的軟板分板機，其特征在于，所述陣列板(42)具有刀刃定位孔(43)。
9.根據權利要求7所述的軟板分板機，其特征在于，所述壓模(4)具有定位柱，當所述壓模(4)靠近所述軟板載具(2)時，所述定位柱插入所述軟板定位孔(21)。
10.根據權利要求8所述的軟板分板機，其特征在于，所述壓模(4)具有定位柱，所述定位柱穿過所述刀刃定位孔(43)，所述軟板載具(2)具有軟板定位孔(21)，當所述壓模(4)靠近所述軟板載具(2)時，所述定位柱插入所述軟板定位孔(21)。
【文檔編號】B26F1/44GK204183665SQ201420644264
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】朱軍文 申請人:歌爾聲學股份有限公司