自密封閥門拆卸工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種自密封閥門拆卸工具，包括用于抵觸在閥門口蓋端面上的套管，套管套設在閥門的閥桿外，套管連接壓板，壓板具有與閥桿的外螺紋相適配的內螺紋，壓板螺紋連接在閥桿上而將套管夾于壓板和口蓋之間。本實用新型巧妙地利用了閥桿的軸向移動，將原先多人次重復向下敲擊壓蓋的高強度作業，改為用簡單的結構配合閥門自身變速機構的“關”操作來實現口蓋的下壓動作；避免了下壓口蓋時所需要克服的四塞環、壓環、密封三角墊、口蓋和閥體內壁密封面之間強力抵觸所產生的摩擦力，將原先需要4-6人在2-3個工作日才能完成的高強度拆卸的作業，變為2-3人在0.5天即可完成的工作，勞動強度大大降低，工作效率大大提高。本實用新型尤其適合DN250以上大口徑自密封閥門的拆卸檢維修。
【專利說明】自密封閥門拆卸工具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自密封閥門拆卸工具。
【背景技術】
[0002]自密封閥門因其結構簡單、維護部件少，在電站蒸汽母管、鍋爐等高溫高壓環境下廣泛使用。如圖2所示，自密封閥門通常包括閥體1，閥體I內設有閥芯組件2，閥體I的出口通過馬架螺栓20連接馬架9，閥芯組件2通過閥桿3連接手輪4和變速機構5，手輪4和變速機構5設置在馬架9上。閥門出口內設有口蓋6，口蓋6為環形臺階狀結構，自下而上依次通過壓環7、四塞環15和壓盤10限位。閥桿3穿過口蓋6和壓蓋11連接變速機構5。閥桿3和口蓋之間還設有用于密封閥桿和口蓋的盤根17，盤根上方設有壓套12。口蓋6和壓環7之間設有密封三角墊8。壓蓋11和壓套12之間通過第一螺栓16相連接，壓盤10和口蓋6之間通過第二螺栓13相連接。目前密封三角墊多采用石墨和金屬鎳絲組成的混合材料制備，通過模具擠壓成型。口蓋6在螺栓13的拉動下，密封三角墊銳角邊受壓變形，與閥體相互擠壓組成密封面，將閥腔14內的介質有效隔斷，且壓力越高密封效果越好。
[0003]但是，該閥門拆卸檢維修時非常麻煩，一直以來是是纏繞著檢維修人員的夢魘。其拆卸的具體步驟為:
[0004]1、依次拆除變速機構、馬架螺栓、馬架、第一螺栓、壓蓋、壓套、第二螺栓，壓盤；
[0005]2、使口蓋下壓至四塞環外露，取出四塞環、壓環；
[0006]3、復裝馬架和變速機構，利用手輪轉動將閥桿提起，連帶口蓋一并將密封三角墊拉出；
[0007]4、檢修相應組件后，更換密封三角墊；
[0008]5、按照拆的逆順序組裝閥門；
[0009]6、更換盤根，試壓。
[0010]上述步驟2在拆除閥門口蓋時，需要多人次輪流使用重鎊榔頭對其進行重復敲擊，直到口蓋脫離原工作位置；該過程不僅枯燥、費時費力，而且對檢修人員的敲擊技術有較高的要求，否則會損傷閥體。
實用新型內容
[0011]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種能夠大大降低勞動強度、有效提高工作效率且對操作工拆卸技術沒有特殊要求的自密封閥門拆卸工具。
[0012]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該自密封閥門拆卸工具，包括用于抵觸在閥門口蓋端面上的套管，該套管套設在閥門的閥桿外，所述套管連接壓板，所述壓板具有與閥桿的外螺紋相適配的內螺紋，所述的壓板螺紋連接在閥桿上而將所述套管夾于壓板和口蓋之間。
[0013]較好的，所述套管與壓板為可拆卸連接，以方便加工，減小成本。
[0014]上述各方案中，所述套管的壁厚以小于口蓋上部壁厚2_3mm為佳，在合理的成本內使套管盡可能地加厚，提高強度，并且也方便安裝。
[0015]與現有技術相比，本實用新型所提供的自密封閥門拆卸工具，巧妙地利用了閥桿的軸向移動，將原先多人次重復向下敲擊壓蓋的高強度作業，改為用簡單的結構配合閥門自身變速機構的“關”操作來實現口蓋的下壓動作；避免了下壓口蓋時所需要克服的四塞環、壓環、密封三角墊、口蓋和閥體內壁密封面之間強力抵觸所產生的摩擦力，將原先需要4-6人在2-3個工作日才能完成的高強度拆卸的作業，變為2-3人在0.5天即可完成的工作，勞動強度大大降低，工作效率大大提高。本實用新型尤其適合DN250以上大口徑自密封閥門的拆卸檢維修。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例使用狀態的剖視結構示意圖；
[0017]圖2為【背景技術】中自密封閥門的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]該自密封閥門拆卸工具所拆卸的自密封閥門結構如圖2所示。
[0020]自密封閥門包括閥體I，閥體I內設有閥芯組件2，閥體I的出口通過馬架螺栓20連接馬架9，閥芯組件2通過閥桿3連接手輪4和變速機構5，手輪4和變速機構5設置在馬架9上。閥門出口內設有口蓋6，口蓋6為環形臺階狀結構，自下而上依次通過壓環7、四塞環15和壓盤10限位。閥桿3穿過口蓋6和壓蓋11連接變速機構5。閥桿3和口蓋之間還設有用于密封閥桿和口蓋的盤根17，盤根上方設有壓套12。口蓋6和壓環7之間設有密封三角墊8。壓蓋11壓套12之間通過第一螺栓16相連接，壓盤10和口蓋6之間通過第二螺栓13相連接。本實施例中的密封三角墊采用石墨和金屬鎳絲組成的混合材料制備，通過模具擠壓成型。口蓋6在螺栓13的拉動下，密封三角墊銳角邊受壓變形，與閥體相互擠壓組成密封面，將閥腔14內的介質有效隔斷，且壓力越高密封效果越好。
[0021 ] 如圖1所示，本實施例中的自密封閥門拆卸工具包括用于抵觸在閥門口蓋6端面上的套管18，套管18套設在閥門的閥桿外，該套管18的連接壓板19，壓板19具有與閥桿3的外螺紋相適配的內螺紋。壓板螺紋連接在閥桿上而將套管夾于壓板和口蓋之間。
[0022]為了便于加工，本實施例中的套管18與壓板19兩個部件為相互獨立的分體結構。套管的壁厚略小于口蓋上部壁厚，即2_。而壓板19采用大號螺帽，其外徑大于套管外徑。
[0023]該自密封閥門拆卸工具的使用方法描述如下:
[0024]1、依次拆除變速機構、馬架螺栓、馬架、第一螺栓、壓蓋、壓套、第二螺栓，壓盤；
[0025]2、在口蓋密封面處滴入潤滑油，然后將套管套在閥桿上，將壓板旋套在閥桿上并擰至套管上端，將套管頂緊在口蓋上。
[0026]3、復裝上馬架、變速機構和手輪。
[0027]4、之后，1-2人輪流旋轉手輪，做“關閥門”操作。使閥桿帶動壓板向下運動，向下推壓口蓋；直到口蓋脫離原工作密封位置，使四塞環外露。
[0028]5、將馬架和變速機構拆卸下來，然后取出四塞環和壓環；轉動手輪，使閥桿帶動口蓋連同密封三角墊一起拉出。
[0029]6、對自密封閥門的各部件進行檢維修。
[0030]本實施例中自密封閥門的拆卸只需2-3人，耗時0.5天即可，節省大量人力物力，
大大提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種自密封閥門拆卸工具，其特征在于包括用于抵觸在閥門口蓋(6)端面上的套管(18)，該套管(18)套設在閥門的閥桿外，所述套管(18)連接壓板(19)，所述壓板(19)具有與閥桿(3)的外螺紋相適配的內螺紋，所述的壓板(19)螺紋連接在閥桿(3)上而將所述套管(18)夾于壓板和口蓋(6)之間。
2.根據權利要求1所述的自密封閥門拆卸工具，其特征在于所述套管(18)與壓板(19)為拆卸連接。
3.根據權利要求1或2所述的自密封閥門拆卸工具，其特征在于所述套管(18)的壁厚小于口蓋上部壁厚2-3mm。
【文檔編號】B25B27/24GK204235500SQ201420615374
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】俞會悅, 李海彪, 鄭修東, 張斌杰, 朱華鋒, 鄒榮 申請人:鎮海石化建安工程有限公司