阻氧管剝皮器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的阻氧管剝皮器，包括：一旋轉座，所述旋轉座的下部設有一帶有內螺紋的通孔，所述旋轉座位于所述通孔的上方位置的一側沿所述通孔軸向平行的方向伸出一橫臂；一通過壓圈安裝在所述橫臂端部的刀片；一配置在所述通孔內的套管，所述套管的外管面上設有與所述內螺紋相配合的外螺紋；以及一設置在所述套管一側且位于所述刀片下方的用以固定阻氧管而使得阻氧管上的阻氧層與刀片接觸的管件固定組件；剝皮時，阻氧管固定于管件固定組件上，握住阻氧管并轉動旋轉座，旋轉座沿套管軸向移動同時帶動刀片卷削阻氧管上的阻氧層。本實用新型使用方便，能夠快速剝離阻氧層，提高了工作的效率，且方便攜帶，尤其適合于戶外工作。
【專利說明】阻氧管剝皮器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材配件【技術領域】，尤其涉及一種阻氧管剝皮器。
【背景技術】
[0002]塑料管材(包括PE-RT、PE-X、PB、PP_R)都具有滲氧性。并且隨著溫度的升高，塑料管材的滲氧特點越發突出。這就會導致管道內的熱水中的含氧量隨著溫度的升高而增力口。近幾年，隨著塑料管材的用量不斷增長，人們越來越重視塑料管材的阻氧性能。為了提高塑料管材的抗氧滲透性能，國內外管材生產廠家推出了含有阻氧層的冷熱水用塑料管材，其中包括阻氧PE-RT管材、阻氧PB管材、阻氧PE-X管材。
[0003]目前，阻氧管材安裝連接時要先卷削管材外表面的阻氧層后，再進行管道連接工序，然而在實際阻氧管材安裝連接時，大多是采用人工操作將阻氧管材需連接的端部上的阻氧層剝離，不僅工作效率低，而且剝離效果也不好。
[0004]為此， 申請人:進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題:針對現有技術的不足而提供一種能夠快速剝離阻氧層且方便攜帶的阻氧管剝皮器。
[0006]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0007]阻氧管剝皮器，包括:
[0008]一旋轉座，所述旋轉座的下部設有一帶有內螺紋的通孔，所述旋轉座位于所述通孔的上方位置的一側沿所述通孔軸向平行的方向伸出一橫臂；
[0009]一通過壓圈安裝在所述橫臂端部的刀片；
[0010]一配置在所述通孔內的套管，所述套管的外管面上設有與所述內螺紋相配合的外螺紋；以及
[0011]一設置在所述套管一側且位于所述刀片下方的用以固定阻氧管而使得阻氧管上的阻氧層與刀片接觸的管件固定組件；
[0012]剝皮時，阻氧管固定于管件固定組件上，握住阻氧管并轉動旋轉座，旋轉座沿套管軸向移動同時帶動刀片卷削阻氧管上的阻氧層。
[0013]在本實用新型的一個優選實施例中，所述管件固定組件包括:
[0014]一配置在所述套管內且其兩端伸出套管外的傳動軸，所述傳動軸與刀片同側的一端構成有一錐形頭；
[0015]一套設在所述傳動軸靠近所述錐形頭位置上的套筒，所述套筒的外徑與阻氧管的內徑相等，所述套筒的外筒面上周向間隔設有若干膨脹彈性片，所述套筒與錐形頭接觸的一端的內筒面為與錐形頭相配合的錐形面；以及
[0016]一鉸接在所述傳動軸遠離所述刀片的一端上的偏心塊。
[0017]在本實用新型的一個優選實施例中，所述套管的兩端分別設置有一擋圈。
[0018]在本實用新型的一個優選實施例中，所述刀片為圓形狀結構，所述刀片的中部開設有一刀片安裝孔，所述刀片沿其外環面周向間隔設置有若干刀口。
[0019]在本實用新型的一個優選實施例中，所述旋轉座的上部設置有一把手。
[0020]由于采用了如上的技術方案，本實用新型的有益效果在于:本實用新型使用方便，能夠快速剝離阻氧層，提高了工作的效率，且方便攜帶，尤其適合于戶外工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0022]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0023]圖2是本實用新型的刀片的結構示意圖。
[0024]圖3是本實用新型的傳動軸的結構示意圖。
[0025]圖4是本實用新型的套筒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0027]參見圖1，圖中給出的阻氧管剝皮器，包括旋轉座100、刀片200、套管300以及管件固定組件400。
[0028]旋轉座100的下部設有一帶有內螺紋的通孔110，旋轉座100上伸出一橫臂120，該橫臂120位于通孔110上方位置的一側，并且平行于通孔110的軸向。刀片200通過壓圈210安裝在橫臂120的端部121上，優選而非絕對限于的刀片200的結構如下:參見圖2，刀片200為圓形狀結構，刀片200的中部開設有一刀片安裝孔220，該刀片安裝孔220為方孔，且方孔的四個角經過圓角處理，刀片200沿其外環面周向間隔設置有四個刀口 230。套管300配置在旋轉座100下部的通孔110內，套管300的外管面上設有與通孔110內螺紋相配合的外螺紋。
[0029]管件固定組件400設置在套管300 —側且位于刀片200的下方，管件固定組件400主要作用是用于固定阻氧管并使得阻氧管上的阻氧層與刀片200接觸。優選而非絕對限于的管件固定組件400的結構如下:其包括一傳動軸410、一套筒420以及一偏心塊430，傳動軸410配置在套管300內，并且傳動軸410的兩端411、412分別伸出套管300外，參見圖3，傳動軸410與刀片200同側的一端411構成有一錐形頭413，套筒420套設在傳動軸410靠近錐形頭413的位置上，參見圖4，套筒420的外徑與阻氧管的內徑相等或者套筒420的外徑略微小于阻氧管的內徑，套筒420的外筒面上周向間隔設有多塊膨脹彈性片421，套筒420與錐形頭413接觸的一端的內筒面為一錐形面422，該錐形面422與錐形頭相配合，偏心塊430鉸接在傳動軸410遠離刀片200的一端412上，偏心塊430連接有一手持部431。
[0030]為了對旋轉座100的移動距離進行限定以及防止旋轉座100脫離套管300，在套管300的兩端分別設置有一擋圈310。
[0031]為了方便轉動旋轉座100，在旋轉座100的上部設置有一把手130。
[0032]本實用新型的阻氧管剝皮器的使用過程如下:
[0033]先將阻氧管需連接的一端套于套筒420上，使得阻氧管上的阻氧層與刀片200接觸，接著掰動偏心塊430，帶動傳動軸410沿套管300的軸向運動，使得傳動軸410上的錐形頭413往里壓入套筒420的錐形面422中，撐開膨脹彈性片421，由于膨脹彈性片421的撐開，套筒420將阻氧管固定阻氧管；然后，握住阻氧管并通過把手130轉動旋轉座100，旋轉座100沿套管300軸向移動，與此同時帶動設置在旋轉座100上的橫臂120端部的刀片200轉動，刀片200卷削阻氧管上的阻氧層，從而達到剝離阻氧管上阻氧層。剝離完畢后，往相反方向掰動偏心塊430，膨脹彈性片421在自身的彈性作用下收縮，阻氧管便可從套筒420取下。
【權利要求】
1.阻氧管剝皮器，其特征在于，包括: 一旋轉座，所述旋轉座的下部設有一帶有內螺紋的通孔，所述旋轉座位于所述通孔的上方位置的一側沿所述通孔軸向平行的方向伸出一橫臂； 一通過壓圈安裝在所述橫臂端部的刀片； 一配置在所述通孔內的套管，所述套管的外管面上設有與所述內螺紋相配合的外螺紋；以及 一設置在所述套管一側且位于所述刀片下方的用以固定阻氧管而使得阻氧管上的阻氧層與刀片接觸的管件固定組件； 剝皮時，阻氧管固定于管件固定組件上，握住阻氧管并轉動旋轉座，旋轉座沿套管軸向移動同時帶動刀片卷削阻氧管上的阻氧層。
2.如權利要求1所述的阻氧管剝皮器，其特征在于，所述管件固定組件包括: 一配置在所述套管內且其兩端伸出套管外的傳動軸，所述傳動軸與刀片同側的一端構成有一錐形頭； 一套設在所述傳動軸靠近所述錐形頭位置上的套筒，所述套筒的外徑與阻氧管的內徑相等，所述套筒的外筒面上周向間隔設有若干膨脹彈性片，所述套筒與錐形頭接觸的一端的內筒面為與錐形頭相配合的錐形面；以及 一鉸接在所述傳動軸遠離所述刀片的一端上的偏心塊。
3.如權利要求2所述的阻氧管剝皮器，其特征在于，所述套管的兩端分別設置有一擋圈。
4.如權利要求1所述的阻氧管剝皮器，其特征在于，所述刀片為圓形狀結構，所述刀片的中部開設有一刀片安裝孔，所述刀片沿其外環面周向間隔設置有若干刀口。
5.如權利要求1所述的阻氧管剝皮器，其特征在于，所述旋轉座的上部設置有一把手。
【文檔編號】B26D1/12GK204149201SQ201420549767
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】柴岡, 徐峰, 唐輝, 劉明華 申請人:上海白蝶管業科技股份有限公司