起子的剝線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種起子的剝線結(jié)構(gòu)，其于一握柄的結(jié)合部至少設(shè)有一剝線槽，結(jié)合部還設(shè)有一剖溝穿越該剝線槽。一按壓蓋結(jié)合于該結(jié)合部上，該按壓蓋相對應(yīng)于該剝線槽的位置處設(shè)一抵壓槽。一刀片固定于該剖溝內(nèi)，該刀片設(shè)有一剝線刃，該剝線刃與該剝線槽相對合，該剝線刃設(shè)有與該剝線槽相近的直徑及形狀，該刀片設(shè)有一限位塊，該限位塊依序穿入于該握柄的一透孔及該按壓蓋的一限位孔內(nèi)，使該按壓蓋可以于該握柄的軸桿上限位按壓移動。藉以可對不同線徑的電線進(jìn)行外皮剝線及線芯彎折。
【專利說明】起子的剝線結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種起子，特別是指一種起子的剝線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一般所常見的起子僅單純具有拆裝螺絲的功能，并不具有其他附加功能。因此在安裝電氣裝置進(jìn)行布線時，必須另外攜帶剝線鉗等工具以利施工進(jìn)行，故使用上相當(dāng)不便。因此有如2013年7月I日中國臺灣所公告的新型第M456267號“具有剝線功能的手工具”專利案。其公開了一種手工具包括一工具件、一握把及一刀刃件，握把固接在工具件的一端，握把遠(yuǎn)離工具件的端部設(shè)有一穿孔，握把內(nèi)部設(shè)有連通穿孔的一容線腔；刀刃件容置在握把內(nèi)部并對應(yīng)容線腔配置。藉此，握把上具有剝線鉗功能，同時刀刃件設(shè)置在握把內(nèi)部，進(jìn)而提高剝線鉗使用的安全性。
[0003]但是，該專利前案僅能夠針對單一種線徑的電線進(jìn)行外皮剝線的工作，但是無法對于電線的剝線端進(jìn)行彎折，同時其剝線的結(jié)構(gòu)繁多，制造及組裝均相當(dāng)麻煩費(fèi)時，故于使用上仍不盡理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有剝線及彎折線芯功能的起子剝線結(jié)構(gòu)，以方便使用
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]一種起子的剝線結(jié)構(gòu)，包括有:一握柄，其設(shè)有一結(jié)合部，該結(jié)合部上設(shè)有一容置槽，容置槽內(nèi)插設(shè)一軸桿，所述結(jié)合部上至少設(shè)有一剝線槽，該結(jié)合部的周緣設(shè)有一剖溝穿越所述剝線槽，所述剖溝與所述容置槽相鄰位置處貫穿有一透孔；一彈性組件，其套設(shè)于所述軸桿上，該彈性組件設(shè)有一第一端部及一第二端部，第一端部設(shè)入于所述握柄的容置槽內(nèi)；一按壓蓋，其結(jié)合于所述握柄的結(jié)合部上，所述按壓蓋相對應(yīng)于所述透孔的位置處設(shè)有一限位孔，該按壓蓋上相對應(yīng)于所述剝線槽的位置處設(shè)一抵壓槽，該按壓蓋上設(shè)有一固定孔；一刀片，其固定于所述握柄的剖溝內(nèi)，該刀片設(shè)有至少一直徑及形狀與剝線槽相應(yīng)的剝線刃，所述剝線刃與所述剝線槽相對合，所述刀片設(shè)有一限位塊，所述限位塊穿入于所述透孔及所述限位孔內(nèi)，使所述按壓蓋于所述握柄的軸桿上限位按壓移動。
[0007]所述握柄的結(jié)合部上設(shè)有二個以上的剝線槽，所述剝線槽分別設(shè)為不同直徑的弧形槽，所述刀片配合剝線槽的數(shù)量設(shè)置，所述刀片的剝線刃亦分別設(shè)為與所述剝線槽相應(yīng)直徑及形狀的弧形槽。
[0008]所述剝線槽分別設(shè)為平行。
[0009]所述剖溝以垂直方向穿越所述剝線槽。
[0010]所述彈性組件為一壓縮彈簧。
[0011]所述按壓蓋設(shè)有一凸垣，所述凸垣上設(shè)有一穿孔，所述握柄的軸桿穿過該穿孔。
[0012]所述凸垣的穿孔容納所述彈性組件的第二端部。
[0013]所述限位孔相對應(yīng)設(shè)于所述凸垣上，所述限位孔為一長槽狀。
[0014]所述抵壓槽是與所述剝線槽具有相同直徑及形狀的弧形槽。
[0015]所述固定孔內(nèi)設(shè)入有一中空的套管。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型起子的剝線結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1.本實(shí)用新型可根據(jù)不同的布線需求，而供不同線徑的電線配合選擇，以進(jìn)行外皮剝除的作業(yè)。
[0018]2.本實(shí)用新型同時可以將該電線上已剝除的線芯彎折至適當(dāng)?shù)慕嵌龋怨┓奖悴季€焊接時使用。
[0019]3.本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相當(dāng)精簡，不僅是生產(chǎn)制造或是組裝時，均可以節(jié)省成本及時間，而且于使用上亦相當(dāng)方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的立體組合圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型由軸桿的視角觀之的前視圖；
[0023]圖4為圖3中IV-1V方向的剖視圖；
[0024]圖5為圖4中B處部分的放大示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型按壓蓋另一視角的立體圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型電線的待剝線端伸入第一剝線槽內(nèi)的使用示意圖；
[0027]圖8為本實(shí)用新型按壓蓋下壓移動時的示意圖；
[0028]圖9為本實(shí)用新型已剝除電線的剝線端外皮示意圖；
[0029]圖10為圖3中X- X方向的剖視圖；
[0030]圖11為圖10中C處部分利用固定孔內(nèi)的套管彎折電線線芯的示意圖。
[0031]其中:A剝線端Al線芯A2
[0032]握柄I結(jié)合部11容置槽12
[0033]軸桿13第一剝線槽14第二剝線槽15
[0034]剖溝16透孔17
[0035]彈性組件2第一端部21第二端部22
[0036]按壓蓋3凸垣31穿孔32
[0037]限位孔33第一抵壓槽34第二抵壓槽35
[0038]固定孔36套管37
[0039]刀片4第一剝線刃41第二剝線刃42
[0040]限位塊43。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0042]附圖所示為本實(shí)用新型起子剝線結(jié)構(gòu)的一具體實(shí)施例，首先，請參閱圖1及2所示，本實(shí)用新型包括有握柄1、彈性組件2、按壓蓋3及刀片4。
[0043]握柄I，其設(shè)有一結(jié)合部11，該結(jié)合部11上凹設(shè)有一容置槽12，該容置槽12內(nèi)插設(shè)固定有一軸桿13 (如圖3所示)。結(jié)合部11上另外設(shè)有二平行的第一剝線槽14及第二剝線槽15，本實(shí)用新型可至少設(shè)有一個以上的剝線槽，本實(shí)施例是以二個剝線槽進(jìn)行說明，但不以此限定本實(shí)用新型剝線槽的設(shè)置數(shù)量〕。該第一剝線槽14及第二剝線槽15設(shè)呈為不同直徑的弧形槽。結(jié)合部11的周緣相對于第一剝線槽14及第二剝線槽15垂直方向分別設(shè)有一剖溝16穿越該第一剝線槽14、該第二剝線槽15，二剖溝16分別與該容置槽12相鄰位置處貫穿形成有一透孔17。
[0044]彈性組件2，其套設(shè)于該軸桿13上，該彈性組件2為一壓縮彈簧。該彈性組件2設(shè)有一第一端部21及一第二端部22,該第一端部21設(shè)入于該握柄I的容置槽12內(nèi)，如圖4及圖5所示。
[0045]按壓蓋3，其限位結(jié)合于該握柄I的結(jié)合部11上。該按壓蓋3設(shè)有一凸垣31 (如圖6所示)，該凸垣31設(shè)有一穿孔32，以供該握柄I的軸桿13穿過，使該按壓蓋3可以于該軸桿13上限位按壓移動。凸垣31的穿孔32同時可容納該彈性組件2的第二端部22，藉以將該彈性組件2包覆于該握柄I的結(jié)合部11與該按壓蓋3的凸垣31之間。該凸垣31相對應(yīng)于握柄I的二透孔17位置處分別設(shè)有一限位孔33，該限位孔33設(shè)呈為一長槽狀。于該按壓蓋3上相對應(yīng)于該第一剝線槽14及該第二剝線槽15的位置處，分別設(shè)有與其具有相同直徑且呈弧形槽的一第一抵壓槽34及一第二抵壓槽35。該按壓蓋3上設(shè)有一固定孔36，該固定孔36內(nèi)設(shè)入有一中空的金屬材質(zhì)所制成的套管37。
[0046]刀片4,其設(shè)有二組,分別固定于該握柄I的二剖溝16內(nèi)。其中一刀片4設(shè)有一第一剝線刃41，另一刀片設(shè)有一第二剝線刃42，該第一剝線刃41與該第一剝線槽14相對合，該第一剝線刃41設(shè)呈為與其具有相近直徑及形狀的弧形槽。該第二剝線刃42與該第二剝線槽15相對合，該第二剝線刃42設(shè)呈為與其具有相近直徑及形狀的弧形槽。二刀片4分別設(shè)有一限位塊43，該限位塊43依序穿入于該握柄I的透孔17及該按壓蓋3的限位孔33內(nèi)，藉以可按壓該按壓蓋3，使該按壓蓋3于該握柄I的軸桿13上限位移動。該限位孔33則可受到該限位塊43的限位，使該按壓蓋3不會于該握柄I的結(jié)合部11上脫離。
[0047]使用時，本實(shí)用新型起子除了可以用手握持該握柄1，然后旋轉(zhuǎn)該軸桿13進(jìn)行螺絲的拆裝外，亦可進(jìn)行電線A的外皮剝除工作。請參照圖7所示，其是將一電線A的待剝線端Al伸入至與其線徑相配合的第一剝線槽14或第二剝線槽15內(nèi)，本實(shí)施例以該第一剝線槽14作為說明。當(dāng)該電線A的剝線端Al置入于該第一剝線槽14內(nèi)的第一剝線刃41上，并調(diào)整至所欲剝線的適當(dāng)長度后，即可向下按壓該按壓蓋3，使該按壓蓋3可以向下壓縮該彈性組件2，該彈性組件2可被適當(dāng)?shù)膲嚎s于該握柄I的容置槽12及該按壓蓋3的的穿孔32之間，如圖8所示。該按壓蓋3按壓移動時，同時可以帶動該第一抵壓槽34向下固定住該第一剝線槽14內(nèi)的電線A的剝線端Al，當(dāng)其固定完成后，即可直接向外拉動該電線A，利用該第一剝線槽14內(nèi)的第一剝線刃41可以切除掉該電線A的剝線端Al的外皮，而露出該電線A內(nèi)部的線芯A2，如圖9所示。當(dāng)切除完成后，即可不需再按壓該按壓蓋3，而可釋放該彈性組件2，利用該彈性組件2的彈性回復(fù)力，而使該按壓蓋3可以彈性回復(fù)至原位，如圖5所示。
[0048]本實(shí)用新型當(dāng)需要剝除不同線徑大小的其他電線A時，則可配合選擇具有適當(dāng)直徑的第二剝線槽15進(jìn)行剝線工作。同樣重復(fù)上述的操作步驟，即可針對不同線徑電線A的剝線端Al予以剝除。故本實(shí)用新型可根據(jù)需要而設(shè)置二個以上的第一剝線槽14及第二剝線槽15，藉以可供配合剝除更多種具有不同線徑的電線A使用。
[0049]本實(shí)用新型的握柄的結(jié)合部上的任一邊，亦可僅設(shè)有單一個的剝線槽、單一刀片及其剝線刃。同樣重復(fù)上述的操作步驟，只需要適當(dāng)調(diào)整該按壓蓋及其剝線槽下壓的距離尺寸，即可針對不同線徑電線A的剝線端Al予以剝除，故同樣可達(dá)到上述的功效。
[0050]當(dāng)需要彎折該電線A的線芯A2時，如圖10及圖11所示。只需要將該電線A的線芯A2穿入該按壓蓋3的固定孔36內(nèi)，利用該固定孔36內(nèi)的套管37可以定位該線芯A2。然后施力彎折該電線A，如此即可將該電線A的線芯A2彎折至適當(dāng)?shù)慕嵌?，而可供方便布線焊接時使用。
[0051]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有: 一握柄，其設(shè)有一結(jié)合部，該結(jié)合部上設(shè)有一容置槽，容置槽內(nèi)插設(shè)一軸桿，所述結(jié)合部上至少設(shè)有一剝線槽，該結(jié)合部的周緣設(shè)有一剖溝穿越所述剝線槽，所述剖溝與所述容置槽相鄰位置處貫穿有一透孔； 一彈性組件，其套設(shè)于所述軸桿上，該彈性組件設(shè)有一第一端部及一第二端部，第一端部設(shè)入于所述握柄的容置槽內(nèi)； 一按壓蓋，其結(jié)合于所述握柄的結(jié)合部上，所述按壓蓋相對應(yīng)于所述透孔的位置處設(shè)有一限位孔，該按壓蓋上相對應(yīng)于所述剝線槽的位置處設(shè)一抵壓槽，該按壓蓋上設(shè)有一固定孑L ； 一刀片，其固定于所述握柄的剖溝內(nèi)，該刀片設(shè)有至少一直徑及形狀與剝線槽相應(yīng)的剝線刃，所述剝線刃與所述剝線槽相對合，所述刀片設(shè)有一限位塊，所述限位塊穿入于所述透孔及所述限位孔內(nèi)，使所述按壓蓋于所述握柄的軸桿上限位按壓移動。
2.如權(quán)利要求1所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述握柄的結(jié)合部上設(shè)有二個以上的剝線槽，所述剝線槽分別設(shè)為不同直徑的弧形槽，所述刀片配合剝線槽的數(shù)量設(shè)置，所述刀片的剝線刃亦分別設(shè)為與所述剝線槽相應(yīng)直徑及形狀的弧形槽。
3.如權(quán)利要求2所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述剝線槽分別設(shè)為平行。
4.如權(quán)利要求2所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述剖溝以垂直方向穿越所述剝線槽。
5.如權(quán)利要求1所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性組件為一壓縮彈簧。
6.如權(quán)利要求1所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述按壓蓋設(shè)有一凸垣，所述凸垣上設(shè)有一穿孔，所述握柄的軸桿穿過該穿孔。
7.如權(quán)利要求6所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸垣的穿孔容納所述彈性組件的第二端部。
8.如權(quán)利要求6所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位孔相對應(yīng)設(shè)于所述凸垣上，所述限位孔為一長槽狀。
9.如權(quán)利要求2所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抵壓槽是與所述剝線槽具有相同直徑及形狀的弧形槽。
10.如權(quán)利要求1所述起子的剝線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定孔內(nèi)設(shè)入有一中空的套管。
【文檔編號】B25B23/16GK204183479SQ201420514458
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】陳昱倫 申請人:工豐企業(yè)股份有限公司