一種封邊帶切斷裝置制造方法
【專利摘要】一種封邊帶切斷裝置，其特征在于：包括間隔皮帶、封邊帶、切刀片、導軌式氣缸、自動跟隨塊、拉伸彈簧、支撐架和固定座；所述間隔皮帶上設有間隔塊并在間隔皮帶尾輪的帶動下運動，導軌式氣缸上設置有自動跟隨塊和切刀片，所述自動跟隨塊延伸至間隔皮帶的上方，且高度低于間隔塊；導軌式氣缸的中部通過轉軸活動連接于支撐架上，氣缸的一側通過拉伸彈簧連接于支撐架上；支撐架固定連接在固定座上。該裝置實現了石膏板封邊帶的快速準確切斷，且不會切壞板角，使得切斷效果好，外觀質量佳。
【專利說明】一種封邊帶切斷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切斷裝置，特別是一種石膏板生產過程中封邊帶的切斷裝置。
【背景技術】
[0002]現有的石膏板生產過程中封邊帶的切斷多為固定式，由于履帶小車行走停止位置有誤差，如果切斷裝置中沒有自動跟隨結構，容易造成封邊帶切斷不齊，影響產品外觀質量和生產效率。而且切刀不穩定，常常會把板角切壞，造成板材的損失。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種帶自動跟隨結構的、能夠快速準確實現切斷的封邊帶切斷裝置，本實用新型采用的技術方案如下:
[0004]一種封邊帶切斷裝置，包括間隔皮帶、封邊帶、切刀片、導軌式氣缸、自動跟隨塊、拉伸彈簧、支撐架和固定座；所述間隔皮帶上設有間隔塊并在間隔皮帶尾輪的帶動下運動，導軌式氣缸上設置有自動跟隨塊和切刀片，所述自動跟隨塊延伸至間隔皮帶的上方，且高度低于間隔塊；導軌式氣缸的中部通過轉軸活動連接于支撐架上，氣缸的一側通過拉伸彈簧連接于支撐架上；支撐架固定連接在固定座上。
[0005]進一步的，所述自動跟隨塊與所述切刀片平行設置，以此保證切刀片的運動方向與自動跟隨塊一致。
[0006]進一步的，還包括固定架，間隔皮帶尾輪設置在固定架上，其連接方式可以是焊接或是螺紋連接。
[0007]進一步的，還包括設置在導軌式氣缸上的切刀片安裝架，切刀片通過上述安裝架與導軌式氣缸的氣缸頭固定連接。
[0008]進一步的，所述支撐架包含一 “凹”型支撐塊，導軌式氣缸包含一 “凸”型連接塊，支撐塊和連接塊相互配合并通過轉軸活動連接。
[0009]進一步的，所述轉軸兩側設有凹槽，支撐塊和連接塊裝配完成后通過在凹槽內設置卡簧固定。
[0010]進一步的，所述自動跟隨塊通過螺栓固定在導軌式氣缸的“凸”型連接塊上。
[0011]進一步的，所述的“凹”型支撐塊通過螺栓連接支撐架。
[0012]進一步的，所述自動跟隨塊為剛性鐵板或鋼板。
[0013]本實用新型的封邊帶切斷裝置，由于設置了自動跟隨結構，在石膏板的封邊過程中能夠實現封邊帶的快速準確切斷，且不會切壞板角，使得切斷效果好，外觀質量佳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的M向視圖；
[0016]圖3是圖2的I部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細的說明。如圖1所示，本實用新型的封邊帶切斷裝置包括間隔皮帶3、封邊帶6、切刀片7、導軌式氣缸8、自動跟隨塊9、拉伸彈簧10、支撐架和固定座11 ;所述間隔皮帶3上設有間隔塊2并在間隔皮帶尾輪I的帶動下運動，間隔皮帶尾輪通過轉動軸固定在固定架5上，導軌式氣缸8上設置有自動跟隨塊9和切刀片7，所述自動跟隨塊9延伸至間隔皮帶3的上方，且高度低于間隔塊2 ;導軌式氣缸8的中部通過轉軸活動連接于支撐架上，氣缸8的一側通過拉伸彈簧10連接于支撐架上；支撐架固定連接在固定座11上。
[0018]當板材以圖1箭頭輸送時，相鄰的兩塊石膏板4由間隔塊間隔，在履帶小車的推送下，到達如圖所示的位置，自動跟隨塊的一端搭著間隔塊，在間隔塊的帶動下，氣缸整體會按圖1箭頭示意的方向向左轉動，切刀片安裝在導軌式氣缸頭上，所以切刀片始終處于兩塊石膏板的中間，當板材停止時，電磁閥控制氣缸做伸出動作，切刀片將封邊帶切斷。同時切刀片所在氣缸的尾部與支撐架固定一拉伸彈簧，當封邊帶被切斷后，板材繼續按原方向輸送，這時跟隨塊會脫離間隔塊，在拉伸彈簧的拉動下，氣缸又會做圖上箭頭向右的方向轉動回到當初的位置。
【權利要求】
1.一種封邊帶切斷裝置，其特征在于:包括間隔皮帶(3)、封邊帶(6)、切刀片(7)、導軌式氣缸(8)、自動跟隨塊(9)、拉伸彈簧(10)、支撐架和固定座(11);所述間隔皮帶(3)上設有間隔塊(2)并在間隔皮帶尾輪(I)的帶動下運動，導軌式氣缸(8)上設置有自動跟隨塊(9)和切刀片(7)，所述自動跟隨塊(9)延伸至間隔皮帶(3)的上方，且高度低于間隔塊(2);導軌式氣缸(8)的中部通過轉軸活動連接于支撐架上，氣缸(8)的一側通過拉伸彈簧(10)連接于支撐架上；支撐架固定連接在固定座(11)上。
2.如權利要求1所述的封邊帶切斷裝置，其特征在于:所述自動跟隨塊(9)與所述切刀片(7)平行設置。
3.如權利要求1所述的封邊帶切斷裝置，其特征在于:還包括固定架(5)，間隔皮帶尾輪⑴設置在固定架(5)上。
4.如權利要求1所述的封邊帶切斷裝置，其特征在于:還包括設置在導軌式氣缸(8)上的切刀片安裝架，切刀片(7)通過上述安裝架與導軌式氣缸(8)的氣缸頭固定連接。
5.如權利要求1-4之一所述的封邊帶切斷裝置，其特征在于:所述支撐架包含一“凹”型支撐塊，導軌式氣缸(8)包含一“凸”型連接塊，支撐塊和連接塊相互配合并通過轉軸活動連接。
6.如權利要求5所述的封邊帶切斷裝置，其特征在于:所述轉軸兩側設有凹槽，支撐塊和連接塊裝配完成后通過在凹槽內設置卡簧固定。
7.如權利要求5所述的封邊帶切斷裝置，其特征在于:所述自動跟隨塊(9)通過螺栓固定在導軌式氣缸(8)的“凸”型連接塊上。
8.如權利要求5所述的封邊帶切斷裝置，其特征在于:所述的“凹”型支撐塊通過螺栓連接支撐架。
9.如權利要求1-4或6-8之一所述的封邊帶切斷裝置，其特征在于:所述自動跟隨塊(9)為剛性鐵板或鋼板。
【文檔編號】B26D1/02GK204209717SQ201420503641
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】陳海峰, 周繼明, 梁云飛, 彭中銀, 劉偉, 向青昌, 徐銜, 劉晨, 王浩然 申請人:太倉北新建材有限公司, 北新集團建材股份有限公司