可拆卸式扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可拆卸式扳手，包括橫桿和豎桿構成的T型把手及扳頭，所述的橫桿的中部設有第一插孔；所述的豎桿的一端設有插銷，該插銷可拆卸地插設于上述的第一插孔中，且二者通過第一限位機構相配合；所述的豎桿的另一端設有安裝座，該安裝座的底面中部設有第二插孔；所述的扳頭的一端可拆卸地插設于上述第二插孔中，且二者通過第二限位機構相配合。本實用新型解決了現有技術中T型扳手體積較大不方便存放和攜帶等問題。
【專利說明】可拆卸式扳手
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種手動工具【技術領域】，尤其指代一種T型可拆卸式扳手。
【背景技術】
[0002]扳手工作原理是利用杠桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具，目前，市場上的扳手有梅花扳手、六角扳手、活扳手等，在安裝、拆卸零部件時，由于零部件結構、位置等方面的原因，螺釘的緊固和旋出都是一個難題，舉例內六角扳手來說，在安裝或拆卸大的零部件時，往往需要很大的力，故內六角的扳手大多設計成T字型，在使用時操作人員可以施加足夠的力，但是這樣的設計同時也帶來了一些缺陷，比如體積過大，不方便存放和攜帶，不能滿足人們的需求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可拆卸式扳手，以解決現有技術的T型扳手體積較大不方便存放和攜帶等問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供一種可拆卸式扳手，包括橫桿和豎桿構成的T型把手及扳頭，所述的橫桿的中部設有第一插孔；所述的豎桿的一端設有插銷，該插銷可拆卸地插設于上述的第一插孔中，且二者通過第一限位機構相配合；所述的豎桿的另一端設有安裝座，該安裝座的底面中部設有第二插孔；所述的扳頭的一端可拆卸地插設于上述第二插孔中，且二者通過第二限位機構相配合。
[0005]優選地，上述的第一插孔貫穿設置于所述橫桿的中部，并呈正方形。
[0006]優選地,上述的第一限位機構包括:設置于第一插孔內壁的第一限位槽、設置于插銷側壁內的第一彈簧及第一鋼珠，該第一彈簧與第一鋼珠固定連接，且該第一鋼珠部分可伸縮地設于該插銷側壁內。
[0007]優選地，上述的第一限位機構包括:設置于插銷側壁的第一限位槽、設置于第一插孔內壁中的第一彈簧及第一鋼珠，該第一彈簧與第一鋼珠固定連接，且該第一鋼珠部分可伸縮地設于該第一插孔內壁中。
[0008]優選地，上述的第二限位機構包括:設置于第二插孔內壁的第二限位槽、設置于扳頭一端側壁內的第二彈簧及第二鋼珠，該第二彈簧與第二鋼珠固定連接，且該第二鋼珠部分可伸縮地設于該扳頭一端側壁內。
[0009]優選地，上述的第二限位機構包括:設置于扳頭一端側壁的第二限位槽、設置于第二插孔內壁中的第二彈簧及第二鋼珠，該第二彈簧與第二鋼珠固定連接，且該第二鋼珠部分可伸縮地設于該第二插孔內壁中。
[0010]本實用新型的可拆卸式扳手，在使用過程中操作人員可根據螺栓的不同，選擇不同型號的扳頭，在更換時僅需一只手握住豎桿，另外一只手向外拉動扳頭即可，扳頭在受到外力拉動時，第二限位機構中的第二鋼珠受到外力擠壓第二彈簧，脫離第二限位槽，使得扳頭脫離第二插孔。在使用完成后，操作人員一只手握住豎桿，另外一只手拉動橫桿使其與豎桿分離，在拉動過程中，第一限位機構中的第一鋼珠受到外力擠壓第一彈簧，脫離第一限位槽，使得插銷與第一插孔分離。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1、可更換不同類型的扳頭以適應不同尺寸規格的螺栓進行緊固，適應性較高；
[0013]2、把手的橫桿和豎桿可方便地拆卸，存放時占用的空間較少，攜帶時較為方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1繪示本實用新型可拆卸式扳手的橫桿的剖視圖。
[0015]圖2繪示本實用新型可拆卸式扳手的豎桿的剖視圖。
[0016]圖3繪示本實用新型可拆卸式扳手的扳頭的剖視圖。
[0017]圖4繪示本實用新型可拆卸式扳手的結構示意圖。
[0018]圖5繪示本實用新型可拆卸式扳手的結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0020]參照圖1至圖5所示，本實用新型的可拆卸式扳手，于第一實施例中，包括橫桿11和豎桿12構成的T型把手I及扳頭2，所述的橫桿11的中部設有第一插孔111，該第一插孔111貫穿設置于所述橫桿11的中部，并呈正方形；所述的豎桿12的一端設有插銷121，該插銷121也同樣呈正方形，可拆卸地插設于上述第一插孔111中，且二者通過第一限位機構3完全相配合，上述二者呈正方形的好處在于方便用戶安裝，同時在使用時防止二者相互轉動；所述的豎桿12的另一端設有安裝座122，該安裝座122的底面中部設有第二插孔1221 ；所述的扳頭2的一端可拆卸地插設于上述第二插孔1221中，且二者通過第二限位機構相配合。其中，
[0021]上述的第一限位機構包括:設置于第一插孔111內壁的第一限位槽21、設置于插銷121側壁內的第一彈簧22及第一鋼珠23，該第一彈簧22與第一鋼珠23固定連接，且該第一鋼珠23部分可伸縮地設于該插銷121側壁內。在安裝橫桿11和豎桿12時，插銷121側壁內的第一鋼珠23接觸第一插孔111后，受到外力擠壓，第一鋼珠23會同時擠壓第一彈簧22收縮，這樣第一鋼珠23處于插銷121側壁外的部分會伸縮至插銷121側壁內，插銷121插入第一插孔111內，當二者完全配合后，第一鋼珠23受到第一彈簧22的彈力推動使其置于第一限位槽21中，把手安裝完成。在拆卸橫桿11和豎桿12時，拉動橫桿11和豎桿12，插銷121側壁內的第一鋼珠23受到外力，使得第一鋼珠23處于插銷121側壁外的部分受到擠壓，推動第一彈簧22收縮，并脫離第一限位槽21，使得插銷121與第一插孔111分離，把手拆卸完成。
[0022]上述的第二限位機構包括:設置于第二插孔1221內壁的第二限位槽41、設置于扳頭2 —端側壁內的第二彈簧42及第二鋼珠43，該第二彈簧42與第二鋼珠43固定連接，且該第二鋼珠43部分可伸縮地設于該扳頭2 —端側壁內。安裝和拆卸扳頭2與上述把手的操作步驟原理相同，均是通過外力的作用使得第二鋼珠43擠壓第二彈簧42收縮，使第二鋼珠43置于或脫離第二限位槽41，從而完成扳頭2的安裝與拆卸， 申請人:在此不加以贅述。
[0023]于其他實施例中，上述的第一限位機構包括:設置于插銷側壁的第一限位槽、設置于第一插孔內壁中的第一彈簧及第一鋼珠，該第一彈簧與第一鋼珠固定連接，且該第一鋼珠部分可伸縮地設于該第一插孔內壁中。
[0024]上述的第二限位機構包括:設置于扳頭一端側壁的第二限位槽、設置于第二插孔內壁中的第二彈簧及第二鋼珠，該第二彈簧與第二鋼珠固定連接，且該第二鋼珠部分可伸縮地設于該第二插孔內壁中。
[0025]上述實施例中的第一限位機構和第二限位機構在具體的操作使用中與上述第一實施例中的原理相同，同樣都是利用鋼珠和彈簧的收縮移動來與限位槽的位置關系發生變化，從而完成把手及扳頭的安裝與拆卸，技術原理很容易理解， 申請人:不加以重復說明。
[0026]本實用新型的可拆卸式扳手，在使用過程中操作人員可根據螺栓的不同，選擇不同型號的扳頭，在更換時僅需一只手握住豎桿，另外一只手向外拉動扳頭即可，扳頭在受到外力拉動時，第二限位機構中的第二鋼珠受到外力擠壓第二彈簧，脫離第二限位槽，使得扳頭脫離第二插孔。在使用完成后，操作人員一只手握住豎桿，另外一只手拉動橫桿使其與豎桿分離，在拉動過程中，第一限位機構中的第一鋼珠受到外力擠壓第一彈簧，脫離第一限位槽，使得插銷與第一插孔分離。
[0027]本實用新型具體應用途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可拆卸式扳手，包括橫桿和豎桿構成的T型把手及扳頭，其特征在于，所述的橫桿的中部設有第一插孔；所述的豎桿的一端設有插銷，該插銷可拆卸地插設于上述的第一插孔中，且二者通過第一限位機構相配合；所述的豎桿的另一端設有安裝座，該安裝座的底面中部設有第二插孔；所述的扳頭的一端可拆卸地插設于上述的第二插孔中，且二者通過第二限位機構相配合。
2.根據權利要求1所述的可拆卸式扳手，其特征在于，上述的第一插孔貫穿設置于所述橫桿的中部，并呈正方形。
3.根據權利要求1所述的可拆卸式扳手，其特征在于，上述的第一限位機構包括:設置于第一插孔內壁的第一限位槽、設置于插銷側壁內的第一彈簧及第一鋼珠，該第一彈簧與第一鋼珠固定連接，且該第一鋼珠部分可伸縮地設于該插銷側壁內。
4.根據權利要求1所述的可拆卸式扳手，其特征在于，上述的第一限位機構包括:設置于插銷側壁的第一限位槽、設置于第一插孔內壁中的第一彈簧及第一鋼珠，該第一彈簧與第一鋼珠固定連接，且該第一鋼珠部分可伸縮地設于該第一插孔內壁中。
5.根據權利要求1所述的可拆卸式扳手，其特征在于，上述的第二限位機構包括:設置于第二插孔內壁的第二限位槽、設置于扳頭一端側壁內的第二彈簧及第二鋼珠，該第二彈簧與第二鋼珠固定連接，且該第二鋼珠部分可伸縮地設于該扳頭一端側壁內。
6.根據權利要求1所述的可拆卸式扳手，其特征在于，上述的第二限位機構包括:設置于扳頭一端側壁的第二限位槽、設置于第二插孔內壁中的第二彈簧及第二鋼珠，該第二彈簧與第二鋼珠固定連接，且該第二鋼珠部分可伸縮地設于該第二插孔內壁中。
【文檔編號】B25B23/16GK204036321SQ201420410906
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】龍海豐, 汪先鋒, 鄔景軍, 林海浪 申請人:南京金龍客車制造有限公司