階梯孔定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種階梯孔定位裝置，由安裝架、導向套、推桿和卡爪組成；安裝架上形成中心孔；導向套穿插在中心孔中，導向套上還開設導向槽，導向槽由兩個徑向槽和一個軸向槽組成，軸向槽連通兩個徑向槽，導向套的前端對稱開設三個以上軸向剖槽；推桿穿插在導向套中，推桿上對應導向槽安裝導向銷，導向銷插置在導向槽中，推桿前端形成錐形端，錐形端具有前推斜錐面和后拉斜錐面；卡爪借助樞軸安裝在導向套的軸向剖槽中，卡爪的內側具有與前推斜錐面配合的前爪和與后拉斜錐面配合的后爪，卡爪的外側具有凸卡部。本實用新型可以達到快速定位的效果。
【專利說明】階梯孔定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種階梯孔定位裝置。
【背景技術】
[0002]在機械制造行業中經常會有零件含有階梯孔，且制造過程中必須通過定位階梯孔的大孔中心位置才能保證產品精度。傳統三爪卡盤體積大，效率低，對于需要穿過小孔定位大孔的階梯孔，傳統三爪卡盤無能為力，三爪卡盤會與小孔邊緣干涉；對于焊接場所，傳統三爪卡盤更不適用。固定芯軸定位方式適應場所廣泛，但定位精度不高，并且不能適應孔徑大小的變化，有時還會裝拆困難；對于需要穿過小孔定位大孔的階梯孔，固定芯軸也束手無策。
[0003]因此，本發明人專門研發出一種適用于階梯孔的孔定位裝置，本案由此產生。實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種階梯孔定位裝置，以達到快速定位的效果。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]階梯孔定位裝置，由安裝架、導向套、推桿和卡爪組成；安裝架上形成中心孔；導向套穿插在中心孔中，導向套上還開設導向槽，導向槽由兩個徑向槽和一個軸向槽組成，軸向槽連通兩個徑向槽，導向套的前端對稱開設三個以上軸向剖槽；推桿穿插在導向套中，推桿上對應導向槽安裝導向銷，導向銷插置在導向槽中，推桿前端形成錐形端，錐形端具有前推斜錐面和后拉斜錐面；卡爪借助樞軸安裝在導向套的軸向剖槽中，卡爪的內側具有與前推斜錐面配合的前爪和與后拉斜錐面配合的后爪，卡爪的外側具有凸卡部。
[0007]所述安裝架的中心孔壁上安裝限位銷，導向套上對應限位銷開設軸向限位槽，限位銷的里端插置在軸向限位槽中。
[0008]所述安裝架和導向套之間增設自潤滑套，自潤滑套對應限位銷開設讓位槽。
[0009]所述安裝架和導向套之間增設自潤滑套。
[0010]所述推桿的后端安裝手柄。
[0011]所述安裝架下方還形成與中心孔平行的軸孔。
[0012]采用上述方案后，本實用新型使用時，由推桿帶動卡爪完全縮回導向套中就能輕松穿過小徑孔，再由推桿帶動卡爪使凸卡部伸出導向套就能快速到達指定位置，利用三爪精確定位大徑孔，并由導向銷與導向槽配合可靠自鎖，輕松解決現有技術存在的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型卡爪收縮時的整體結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型卡爪收縮時的內部結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型卡爪張開工作時的整體結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型卡爪張開工作時的內部結構示意圖；
[0017]圖5是導向套的外形圖；
[0018]圖6是導向套的導向槽簡易圖。
[0019]標號說明
[0020]安裝架1，中心孔11，限位銷12，軸孔13，導向套2，限位槽21，導向槽22，徑向槽221、222，軸向槽223，軸向剖槽23，推桿3，導向銷31，錐形端32，前推斜錐面321，后拉斜錐面322，卡爪4，前爪41，后爪42，凸卡部43，樞軸44，自潤滑套5，讓位槽51，手柄6，工件7。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖5所示，本實用新型揭示了一種孔定位裝置，由安裝架1、導向套2、推桿3和卡爪4組成。
[0022]安裝架I上形成中心孔11。安裝架I下方還形成與中心孔11平行的軸孔13，軸孔13配合圓柱軸用于將安裝架I基礎工裝上，在起吊工件時，安裝架I及整個定位裝置可以繞圓柱軸旋轉一個角度，以避免干涉。
[0023]導向套2穿插在中心孔11中。為了使安裝架I與導向套2更好地配合，中心孔11的壁上安裝限位銷12，導向套2上對應限位銷12開設軸向限位槽21，限位銷12的里端插置在軸向限位槽21中，用于限制導向套2在中心孔11中的滑動行程。導向套2上還開設導向槽22，導向槽22由兩個徑向槽221、222和一個軸向槽223組成，軸向槽223連通兩個徑向槽221和222。導向套2的前端對稱開設三個軸向剖槽23。為了使活動更順暢，在安裝架I和導向套2之間增設自潤滑套5，自潤滑套5對應限位銷12開設讓位槽51。
[0024]推桿3穿插在導向套2中。推桿3上對應導向槽22安裝導向銷31，導向銷31插置在導向槽22中，導向銷31與導向槽22配合，可以實現轉動推桿3時，導向套2不動，推桿3前移推動卡爪4張開，進行定位，繼續轉動推桿3，定位裝置自鎖。推桿3前端形成錐形端32，錐形端32具有前推斜錐面321和后拉斜錐面322。為了便于操作推桿3，在推桿3的后端通過螺紋安裝手柄6。
[0025]卡爪4借助樞軸44安裝在導向套2的軸向剖槽23中，呈三爪式結構(或者采用四個)。卡爪4的內側具有與前推斜錐面321配合的前爪41和與后拉斜錐面322配合的后爪42，卡爪4的外側具有凸卡部43。
[0026]本實用新型使用時，在圖1和圖2所示初始狀態，導向銷31在圖5和圖6所示導向套2導向槽22的a位，卡爪4沿圓周均勻分布，卡爪4均向導向套2的軸向剖槽23中收縮，始終保持收縮狀態，使整個定位裝置通過工件7小孔時不會與小孔干涉。
[0027]推動手柄6，如圖3和圖4所示，使推桿3、導向套2、卡爪4沿導向套2軸向向前運動，直到限位銷12限制了導向套2移動，此時裝置到達工作位置。
[0028]轉動手柄6,推桿3隨之轉動,使導向銷31從圖5和圖6所不導向套2導向槽22的a位運動到c位，推桿3的前推斜錐面321向前頂三個卡爪4的前爪41，卡爪4張開，凸卡部43定位在工件7的大孔內徑。
[0029]再轉動手柄6,推桿3隨之轉動,使導向銷31從圖5和圖6所不導向套2導向槽22的c位向d位運動，推桿3繼續向前移動，使卡爪4凸卡部43繼續向外擴張，凸卡部43卡緊工件7大孔內徑的夾緊力加大，定位裝置自鎖，如圖3。
[0030]復位時，轉動手柄6,推桿3隨之轉動,使導向銷31從圖5和圖6導向套2導向槽22的d位向c位運動,卡爪4松開，向回拉手柄6,導向銷31從圖5和圖6的c位向b位運動，推桿3的向后帶推卡爪4的后爪42，卡爪4收縮至軸向剖槽23中，如圖2狀態。導向銷31到達b位時，推桿3帶動導向套2、卡爪4沿導向套2軸向向后移動，直到限位銷12擋住了導向套2移動。裝置退回原位，繼續轉動手柄6，使導向銷31從圖5和圖6的b位向a位運動，鎖住卡爪4,使卡爪4保持在收縮狀態。
[0031]本定位裝置采用三個活動卡爪4，能自動適應孔徑大小，定位精準；采用滑動換位方式，操作輕便靈活、簡單快捷；定位精準可靠，省力省時；整個定位裝置結構簡單，體積小，可以便捷地安裝在各類基礎工裝上，提高了焊接效率，節省了空間，在機械制造領域中具有廣泛的應用前景。
[0032]本定位裝置既適用于焊接場所，同時也適用于裝配場所；既適用于階梯孔定位，也適用于圓柱孔、圓錐孔定位，對孔徑尺寸大小、加工精度并不要有嚴格的要求，本裝置均能保證其中心的位置。
[0033]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1.階梯孔定位裝置，其特征在于:由安裝架、導向套、推桿和卡爪組成；安裝架上形成中心孔；導向套穿插在中心孔中，導向套上還開設導向槽，導向槽由兩個徑向槽和一個軸向槽組成，軸向槽連通兩個徑向槽，導向套的前端對稱開設三個以上軸向剖槽；推桿穿插在導向套中，推桿上對應導向槽安裝導向銷，導向銷插置在導向槽中，推桿前端形成錐形端，錐形端具有前推斜錐面和后拉斜錐面；卡爪借助樞軸安裝在導向套的軸向剖槽中，卡爪的內側具有與前推斜錐面配合的前爪和與后拉斜錐面配合的后爪，卡爪的外側具有凸卡部。
2.如權利要求1所述的階梯孔定位裝置，其特征在于:所述安裝架的中心孔壁上安裝限位銷，導向套上對應限位銷開設軸向限位槽，限位銷的里端插置在軸向限位槽中。
3.如權利要求2所述的階梯孔定位裝置，其特征在于:所述安裝架和導向套之間增設自潤滑套，自潤滑套對應限位銷開設讓位槽。
4.如權利要求1所述的階梯孔定位裝置，其特征在于:所述安裝架和導向套之間增設自潤滑套。
5.如權利要求1所述的階梯孔定位裝置，其特征在于:所述推桿的后端安裝手柄。
6.如權利要求1所述的階梯孔定位裝置，其特征在于:所述安裝架下方還形成與中心孔平行的軸孔。
【文檔編號】B25B11/00GK204019029SQ201420389579
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】朱喜林, 李力新 申請人:林德（中國）叉車有限公司