棘輪扳手的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及棘輪扳手，包含手柄、頭部；所述頭部設(shè)置在手柄的一端；所述頭部的中心設(shè)置有第一通孔；所述第一通孔的內(nèi)壁上均布有多個第一凹槽；每個第一凹槽中均設(shè)置有彈簧；每根彈簧的上部均設(shè)置有卡鍵；所述卡鍵包含有兩相對且相互平行的豎直面，所述卡鍵的頂部成圓弧狀，其圓弧中心角不大于90度；所述卡鍵的頂部的一端與卡鍵的豎直面相切，另一端設(shè)置在卡鍵的另一豎直面上；所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有閥芯；所述閥芯的中心設(shè)置有六角形通孔；所述閥芯的外圓周上均布有多個第二凹槽，所述第二凹槽的底部與卡鍵的頂部形成一致，以便卡鍵能插入第二凹槽中；本實(shí)用新型的棘輪扳手的一面裝夾螺母后即可連續(xù)擰緊螺母，而將扳手翻轉(zhuǎn)后再裝夾螺母，即可連續(xù)擰松螺母。
【專利說明】棘輪扳手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扳手的改進(jìn)，特別是一種可通過一次裝夾螺母即能連續(xù)旋緊或旋松螺母的棘輪扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的扳手,包含手柄；所述手柄的前部設(shè)置有扳手頭；所述扳手頭，包含第一鎖緊部、第二鎖緊部；所述第一鎖緊部與第二鎖緊部之間的距離可以調(diào)節(jié)，以使其適應(yīng)不同的規(guī)格的螺母；這種扳手在使用時，先調(diào)節(jié)第一鎖緊部、第二鎖緊部之間的距離鎖緊螺母，再旋轉(zhuǎn)手柄，使螺母旋緊或旋松，但再次旋轉(zhuǎn)螺母時，必須先將扳手頭從螺母上取消，調(diào)節(jié)好角度后，再次套入螺母，才能旋轉(zhuǎn)螺母，因而使用比較繁瑣；特別是在螺母的使用空間比較狹小的情形，這種扳手可能會施展不開，而無法工作。為此，我們研發(fā)了一種可通過一次裝夾螺母即能連續(xù)旋緊或旋松螺母的棘輪扳手。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是:提出了一種可通過一次裝夾螺母即能連續(xù)旋緊或旋松螺母的棘輪扳手。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:棘輪扳手，包含手柄、頭部；所述頭部設(shè)置在手柄的一端；所述頭部的中心設(shè)置有第一通孔；所述第一通孔的內(nèi)壁上均布有多個第一凹槽；每個第一凹槽中均設(shè)置有彈簧；每根彈簧的上部均設(shè)置有卡鍵；所述卡鍵包含有兩相對且相互平行的豎直面，所述卡鍵的頂部成圓弧狀，其圓弧中心角不大于90度；所述卡鍵的頂部的一端與卡鍵的豎直面相切，另一端設(shè)置在卡鍵的另一豎直面上；所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有閥芯；所述閥芯的中心設(shè)置有六角形通孔；所述閥芯的外圓周上均布有多個第二凹槽，所述第二凹槽的底部與卡鍵的頂部形成一致，以便卡鍵能插入第二凹槽中。
[0005]優(yōu)選的，所述第一凹槽的底部的中心均設(shè)置有第一凸起；所述第一凸起插入彈簧的底部。
[0006]優(yōu)選的，所述卡鍵的底部設(shè)置有第二凸起；所述第二凸起插入彈簧的頂部。
[0007]優(yōu)選的，所述頭部的兩側(cè)分別設(shè)置有蓋板；所述蓋板用螺釘固定在頭部上。
[0008]優(yōu)選的，設(shè)置第一通孔的內(nèi)壁上的第一凹槽有6個；設(shè)置閥芯的外圓周上的第二凹槽有6個。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型的棘輪扳手的一面裝夾螺母后即可連續(xù)擰緊螺母，而將扳手翻轉(zhuǎn)后再裝夾螺母，即可連續(xù)擰松螺母；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用，操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0012]附圖1為本實(shí)用新型所述的棘輪扳手的主視圖；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型所述的棘輪扳手?jǐn)Q緊狀態(tài)時的剖視圖；
[0014]附圖3為本實(shí)用新型所述的棘輪扳手?jǐn)Q送狀態(tài)時的剖視圖；
[0015]其中:1、手柄；2、頭部；3、第一通孔；4、第一凹槽；5、第一凸起；6、彈簧；7、卡鍵；
8、第二凸起；9、閥芯；10、第二凹槽；11、六角形通孔；12、蓋板；13、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型。
[0017]如附圖1-3所示為本實(shí)用新型所述的棘輪扳手，包含手柄1、頭部2 ;所述頭部2設(shè)置在手柄I的一端；所述頭部的中心設(shè)置有第一通孔3 ;所述第一通孔3的內(nèi)壁上均布有多個第一凹槽4 ;本實(shí)施例中，所述第一凹槽4有6個；每個第一凹槽4的底部的中心均設(shè)置有第一凸起5 ;每個第一凹槽4中均設(shè)置有彈簧6、所述第一凸起5插入彈簧6的底部；每根彈簧6的上部均設(shè)置有卡鍵7 ;所述卡鍵7包含有兩相對且相互平行的豎直面，所述卡鍵7的頂部成圓弧狀，其圓弧中心角不大于90度；所述卡鍵7的頂部的一端與卡鍵7的豎直面相切，另一端設(shè)置在卡鍵7的另一豎直面上；所述卡鍵7的底部設(shè)置有第二凸起8 ;所述第二凸起8插入彈簧6的頂部；所述第一通孔3內(nèi)設(shè)置有閥芯9 ;所述閥芯9的中心設(shè)置有六角形通孔11 ;所述閥芯9的外圓周上均布有多個第二凹槽10，本實(shí)施例中，設(shè)置閥芯9的外圓周上的第二凹槽10有6個；所述第二凹槽10的底部與卡鍵7的頂部形成一致，以便卡鍵7能插入第二凹槽中；所述頭部2的兩側(cè)分別設(shè)置有蓋板12 ;所述蓋板12用螺釘13固定在頭部2上。
[0018]使用時，如附圖2所示，順時針旋轉(zhuǎn)手柄I ;卡鍵7可將力傳遞給閥芯9，即可擰緊螺母，當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)手柄I時，頭部2會沿閥芯9打滑，從而可以以此來調(diào)節(jié)手柄I的位置，為下一次擰緊螺母做好準(zhǔn)備；如果需要擰松螺母時，則可將本實(shí)用新型的棘輪扳手反轉(zhuǎn)過來，如附圖3所示，此時，逆時針旋轉(zhuǎn)手柄I ;卡鍵7可將力傳遞給閥芯9，即可擰松螺母，當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)手柄I時，頭部2會沿閥芯9打滑，從而可以以此來調(diào)節(jié)手柄I的位置，為下一次擰松螺母做好準(zhǔn)備；
[0019]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0020]本實(shí)用新型的棘輪扳手的一面裝夾螺母后即可連續(xù)擰緊螺母，而將扳手翻轉(zhuǎn)后再裝夾螺母，即可連續(xù)擰松螺母；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用，操作方便。
[0021]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.棘輪扳手，包含手柄、頭部；所述頭部設(shè)置在手柄的一端；其特征在于:所述頭部的中心設(shè)置有第一通孔；所述第一通孔的內(nèi)壁上均布有多個第一凹槽；每個第一凹槽中均設(shè)置有彈簧；每根彈簧的上部均設(shè)置有卡鍵；所述卡鍵包含有兩相對且相互平行的豎直面，所述卡鍵的頂部成圓弧狀，其圓弧中心角不大于90度；所述卡鍵的頂部的一端與卡鍵的豎直面相切，另一端設(shè)置在卡鍵的另一豎直面上；所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有閥芯；所述閥芯的中心設(shè)置有六角形通孔；所述閥芯的外圓周上均布有多個第二凹槽，所述第二凹槽的底部與卡鍵的頂部形成一致，以便卡鍵能插入第二凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于:所述第一凹槽的底部的中心均設(shè)置有第一凸起；所述第一凸起插入彈簧的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手，其特征在于:所述卡鍵的底部設(shè)置有第二凸起；所述第二凸起插入彈簧的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棘輪扳手，其特征在于:所述頭部的兩側(cè)分別設(shè)置有蓋板；所述蓋板用螺釘固定在頭部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棘輪扳手，其特征在于:設(shè)置第一通孔的內(nèi)壁上的第一凹槽有6個；設(shè)置閥芯的外圓周上的第二凹槽有6個。
【文檔編號】B25B13/46GK203936841SQ201420361338
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】郭南初, 佟中根 申請人:蘇州市職業(yè)大學(xué)