一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，該拆卸裝置包括絲桿(1)，絲桿(1)的一端安裝有能夠擰轉絲桿(1)的扳手(11)；絲桿(1)的另一端安裝有起支撐作用的頂盤(2)，頂盤(2)的前端安裝有卡合件(6)，卡合件(6)與曲柄銷或曲柄軸套相卡和，扳手(11)擰轉絲桿(1)，絲桿(1)帶動頂盤(2)以及卡合件(6)的轉動，轉動的卡合件(6)帶動曲柄銷或曲柄軸套轉動，以使曲柄銷或曲柄軸套松動。該拆卸裝置通過使用絲桿，使作用在要拆除的曲柄銷以及曲柄軸套上作用力均勻，以避免損壞曲柄銷、曲柄軸套。
【專利說明】一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拆卸裝置，尤其涉及一種拆裝曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置。
【背景技術】
[0002]游梁式抽油機在生產過程中，調整沖程是一種較為常見的地面參數調整方式，而調整沖程需要對曲柄銷以及曲柄軸套進行拆卸，由于塔河地區風沙、干旱等天氣狀況，經常造成曲柄軸潤滑油干涸，造成曲柄軸套銹死。一般現場采用的是物理撞擊、整體烤制、液壓頂置等方式將曲柄銷及曲柄軸套拆除。以上這些方式存在操作空間受到限制、作業時間長、降低設備使用周期、安全系數降低、操作極不方便等缺點，不僅增加了設備損壞率，還嚴重影響了油井的日常生產。
[0003]下面分別對現有曲柄銷以及曲柄軸套拆除方法進行說明:
[0004](I)常規物理撞擊拆卸方式
[0005]操作時，首先將抽油機停至合適機位，對曲柄卸載后，用小錘將抽油機上的冕型螺母拆卸至一半行程，然后用大錘敲擊冕型螺母，敲擊至冕型螺母與曲柄貼合后，將冕型螺母退扣至絲扣末端，再進行大錘敲擊，最終將曲柄銷擊打出曲柄孔；然后用小錘將軸套敲擊出軸孔。
[0006](2)液壓頂置拆卸方式
[0007]操作時，首先將抽油機停至合適機位，對曲柄卸載后，將液壓千斤頂通過前后擋板固定在抽油機曲柄上，利用液壓的方式將曲柄銷頂置出曲柄孔；然后用小錘將軸套敲擊出軸孔。
[0008](3)整體烤制方式
[0009]操作時，由于常規物理撞擊拆卸和液壓頂置都無法完成作業時，利用金屬熱脹冷縮的物理性質，在曲柄連桿結合處進行加熱烤制，加熱后再采取常規物理撞擊的方式進行拆卸。
[0010]但是上述現有技術中存在很多不足之處，如現場作業危險系數高，操作人員需站在曲柄防護欄內進行大錘敲擊作業；要求工作人員多，勞動強度大，至少為4-6人；用時長，最久可達1-2小時，導致工作時效降低，從而影響油井產量；大量人員的施力以及多種機械的配合同時進行，在工作時極易造成人員損傷；物理撞擊方式易造成冕型螺母及曲柄銷絲扣損壞。
【發明內容】
[0011]為了解決以上問題，本實用新型提供一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，該拆卸裝置通過使用絲桿，使作用在要拆除的曲柄銷以及曲柄軸套上作用力均勻，以避免損壞曲柄銷、曲柄軸套。
[0012]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，該拆卸裝置包括絲桿，絲桿的一端安裝有能夠擰轉絲桿的扳手；絲桿的另一端安裝有起支撐作用的頂盤，頂盤的前端安裝有卡合件，卡合件與曲柄銷或曲柄軸套相卡和，扳手擰轉絲桿，絲桿帶動頂盤以及卡合件的轉動，轉動的卡合件帶動曲柄銷或曲柄軸套轉動，以使曲柄銷或曲柄軸套松動。
[0013]作為本實用新型的進一步優化，該拆卸裝置還包括有固定絲桿的固定裝置，該固定裝置包括穿設有絲桿的前擋板，設置在曲柄前側的固定板，以及設置在曲柄后側的后擋板，其中固定板設置在前擋板與后擋板之間，固定板以及后擋板緊貼曲柄設置，前擋板、固定板以及后擋板通過連接桿連接。
[0014]作為本實用新型的進一步優化，連接桿為兩個，分別設置在曲柄的兩側邊，固定板的中間設置有開口，該開口卡設在曲柄軸套外圓周上，固定板穿過連接前擋板以及后擋板的連接桿卡設在曲柄軸套上，將前擋板以及后擋板固定在曲柄上。
[0015]作為本實用新型的進一步優化，卡合件卡合在曲柄銷上時，其為筒狀結構，以增大卡合件與曲柄銷在軸向的接觸面積。
[0016]作為本實用新型的進一步優化，卡合件與曲柄軸套卡合時，卡合件為圓盤狀結構，以增大卡合件與曲柄軸套在徑向的接觸面積。
[0017]作為本實用新型的進一步優化，扳手上固定安裝有加長桿，加長桿的中部設置成中空，形成中空部，以與扳手相配合；加長桿的外部設置有凸起，以增加人手與加長桿之間的摩擦力。
[0018]作為本實用新型的進一步優化，頂盤與卡合件之間設置有斜塊，斜塊一側面為平面，該平面與頂盤貼合；斜塊另一側面為斜面，該斜面與卡合件貼合；斜塊中間設置有開口，以能插入到頂盤與卡合件之間，卡合件在斜面的作用下傾斜，當曲柄銷因銹蝕造成曲柄銷兩端不對稱時，通過斜塊調節卡合件與曲柄銷配合。
[0019]作為本實用新型的進一步優化，頂盤與卡合件之間設置有桿狀的延長桿，以減少絲桿的移動距離。
[0020]本實用新型中通過使用絲桿，使作用在要拆除的曲柄銷以及曲柄軸套上作用力均勻，以避免損壞曲柄銷、曲柄軸套；并且本實用新型中采用前后擋板加持，拆卸曲柄銷時，通過旋轉絲桿的勻速作用力，使得曲柄銷逐漸受力，將曲柄銷拆卸；拆卸曲柄軸套，則在絲桿頂部加裝延長桿，同樣通過旋轉絲桿，使曲柄軸套退出軸孔；同時本實用新型中的拆卸裝置還能在曲柄銷因銹蝕而導致曲柄銷左右不對稱時對曲柄銷進行拆卸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型中拆卸裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中斜塊的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型中固定板的結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型中扳手的結構示意圖；
[0025]圖5為本實用新型中加長桿的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結構和特征也可以有益地結合到其他實施方式中。
[0027]需要說明的是，在本實用新型的說明書中所述曲柄的前側是指曲柄上設置有曲柄銷和曲柄軸套的一側，與曲柄的前側相對的一側面即為曲柄的后側。參見圖1-圖5，如圖所示，本實用新型中一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，曲柄銷和曲柄軸套設置在曲柄13上，該拆卸裝置包括絲桿1，絲桿I的一端安裝有能夠擰轉絲桿I的扳手11，絲桿I通過扳手11的擰轉將回轉運動轉化成前后移動的平移運動，該扳手11優選棘輪扳手，借助扳手11擰轉絲桿I因杠桿原理更加省力，扳手11上固定安裝有加長桿12，加長桿12的中部設置成中空，形成中空部121，以與扳手11相配合，同時為了增加人手與加長桿12之間的摩擦力，在加長桿12的外部還設置有凸起122，便于人手握緊加長桿12 ;轉動加長桿12帶動扳手轉動，這樣就能在遠離曲柄13的安全范圍進行拆卸；絲桿I的另一端安裝有起支撐作用的頂盤2,頂盤2的前端安裝有能夠與曲柄銷或曲柄軸套相卡和的卡合件6,卡合件6卡合在曲柄銷上時，其為筒狀結構，以增大卡合件6與曲柄銷在軸向的接觸面積；當卡合件6與曲柄軸套卡合時，其為圓盤狀結構，以增大卡合件6與曲柄軸套在徑向的接觸面積。拆卸曲柄銷和曲柄軸套時，通過加長桿12轉動扳手11，扳手11擰轉絲桿1，絲桿I轉動進而帶動絲桿I端部的頂盤2轉動，絲桿I通過頂盤2帶動卡合件6轉動，卡合件6帶動曲柄銷或曲柄軸套轉動，以使曲柄銷、曲柄軸套松動進而脫離曲柄。
[0028]因曲柄上的曲柄銷和曲柄軸套在擰轉松動時需要較大的力，絲桿I在承受較大作用力時易發生絲桿的變形，因此為了固定支撐絲桿，該拆卸裝置還包括有固定裝置，該固定裝置包括穿設有絲桿I的前擋板5，設置在曲柄13前側的固定板10，以及設置在曲柄13后側的后擋板4,其中固定板10設置在前擋板5以及后擋板4之間，固定板10以及后擋板4緊貼曲柄13設置，前擋板5、固定板10以及后擋板4通過連接桿3連接，連接桿3優選為螺栓，優選為兩個，分別設置在曲柄10的兩側邊，固定板10的中間設置有開口，該開口卡設在曲柄軸套外圓周上，固定板10穿過連接前擋板5以及后擋板4的連接桿3卡設在曲柄軸套上，這樣不僅能通過固定板10將前擋板5以及后擋板4固定在曲柄前后，同時起到定位作用。
[0029]進一步參見附圖，如圖所示，絲桿I穿設在前擋板5上，絲桿I可在前擋板5上前后移動，前擋板5對絲桿I起支撐作用，同時防止絲桿I發生偏轉；拆卸曲柄銷和曲柄軸套時，先將固定裝置安裝在曲柄上，并且調節固定裝置的位置，使絲桿I正對曲柄銷，通過絲桿I上的扳手11擰轉絲桿1，絲桿I在前擋板5上前后移動，直到卡合件6對準曲柄銷，并且套合在曲柄銷上，繼續擰轉扳手，使曲柄銷轉動，則曲柄銷在曲柄上松動以脫離曲柄；反向擰轉扳手，使絲桿遠離曲柄，然后換上能與曲柄軸套配合的卡合件6，擰轉扳手，使卡合件6對準曲柄軸套，并套合在曲柄軸套上，繼續擰轉扳手，使曲柄軸套松動，進而脫離曲柄，從而實現曲柄銷和曲柄軸套的拆卸。
[0030]因曲柄銷易銹蝕，銹蝕后的曲柄銷往往高度不一，為了解決這一問題，本實用新型中在頂盤2與卡合件6之間設置有斜塊9,斜塊一側面為平面,另一側面為斜面，斜塊9中間設置有開口，以能插入到頂盤2與卡合件6之間，斜塊9優選為鐵塊，其中斜塊9為平面的一側面與頂盤2貼合，斜塊為斜面的一側面與卡合件6貼合，卡合件6在斜面的作用下傾斜，當曲柄銷因銹蝕造成曲柄銷兩端不對稱時，通過斜塊9調節卡合件6與曲柄銷配合。
[0031]本實用新型中當將曲柄銷拆卸后，因曲柄軸套距離卡合件距離增加，增加的距離就需要通過擰轉扳手，以使絲桿前移，為了減少人力擰轉扳手，在頂盤2與卡合件6之間設置有桿狀的延長桿8，這樣卡合件與頂盤距離增加，則會使卡合件與曲柄軸套距離減小，在將卡合件靠近曲柄軸套時，就能減少絲桿的移動距離，同時也就減少了扳手的擰轉次數，達到省力的效果。
[0032]本實用新型中使用上述拆卸裝置進行拆卸曲柄銷和曲柄軸套的方法如下:將固定板卡設在曲柄軸套的外圓周上；將后擋板安裝在曲柄后側，前擋板安裝在固定板前側，用螺栓將前擋板、固定板以及后擋板固定連接；將絲桿穿設在前擋板上；絲桿靠近固定板的一端安裝頂盤，另一端安裝扳手；頂盤前端安裝能夠與曲柄銷配合的卡合件；當曲柄銷兩端不對稱時，在卡合件與頂盤之間安裝斜塊，調節卡合件傾斜度，使卡合件與曲柄銷之間配合；轉動扳手，使卡合件與曲柄銷配合，進而帶動曲柄銷轉動，以脫離曲柄；反向旋轉扳手將絲桿退回初始位置，更換成能與曲柄軸套配合的卡合件，在頂盤與卡合件之間安裝延長桿；轉動扳手，使卡合件與曲柄軸套配合，進而帶動曲柄軸套轉動，以脫離曲柄。
[0033]可以理解，本實用新型是通過一些實施例進行描述的，本領域技術人員知悉的，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本實用新型的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本實用新型的精神和范圍。因此，本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權利要求范圍內的實施例都屬于本實用新型所保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，該拆卸裝置包括絲桿(1)，絲桿(I)的一端安裝有能夠擰轉絲桿(I)的扳手(11);絲桿(I)的另一端安裝有起支撐作用的頂盤(2)，頂盤(2)的前端安裝有卡合件￠)，卡合件(6)與曲柄銷或曲柄軸套相卡和，扳手(11)擰轉絲桿(1)，絲桿(I)帶動頂盤(2)以及卡合件￠)的轉動，轉動的卡合件(6)帶動曲柄銷或曲柄軸套轉動，以使曲柄銷或曲柄軸套松動。
2.根據權利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，該拆卸裝置還包括有固定絲桿(I)的固定裝置，該固定裝置包括穿設有絲桿(I)的前擋板(5)，設置在曲柄(13)前側的固定板(10)，以及設置在曲柄(13)后側的后擋板(4)，其中固定板(10)設置在前擋板(5)與后擋板(4)之間，固定板(10)以及后擋板(4)緊貼曲柄(13)設置，前擋板(5)、固定板(10)以及后擋板⑷通過連接桿(3)連接。
3.根據權利要求2所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，連接桿(3)為兩個，分別設置在曲柄(10)的兩側邊，固定板(10)的中間設置有開口，該開口卡設在曲柄軸套外圓周上，固定板(10)穿過連接前擋板(5)以及后擋板(4)的連接桿(3)卡設在曲柄軸套上，將前擋板(5)以及后擋板(4)固定在曲柄上。
4.根據權利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，卡合件(6)卡合在曲柄銷上時，其為筒狀結構，以增大卡合件(6)與曲柄銷在軸向的接觸面積。
5.根據權利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，卡合件(6)與曲柄軸套卡合時，卡合件(6)為圓盤狀結構，以增大卡合件(6)與曲柄軸套在徑向的接觸面積。
6.根據權利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，扳手(11)上固定安裝有加長桿(12)，加長桿(12)的中部設置成中空，形成中空部(121)，以與扳手(11)相配合；加長桿(12)的外部設置有凸起(122)，以增加人手與加長桿(12)之間的摩擦力。
7.根據權利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，頂盤(2)與卡合件(6)之間設置有斜塊(9)，斜塊(9) 一側面為平面，該平面與頂盤(2)貼合；斜塊(9)另一側面為斜面，該斜面與卡合件(6)貼合；斜塊(9)中間設置有開口，以能插入到頂盤(2)與卡合件(6)之間，卡合件(6)在斜面的作用下傾斜，當曲柄銷因銹蝕造成曲柄銷兩端不對稱時，通過斜塊(9)調節卡合件(6)與曲柄銷配合。
8.根據權利要求1所述的拆卸曲柄銷和曲柄軸套的拆卸裝置，其特征在于，頂盤(2)與卡合件(6)之間設置有桿狀的延長桿(8)，以減少絲桿(I)的移動距離。
【文檔編號】B25B27/02GK203945324SQ201420346535
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】楊國宏, 馮焱昀, 田疆, 張中寶, 盧宇峰, 劉秀冬, 劉洪源, 黃世財 申請人:中國石油化工股份有限公司