一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，在木塑擠出生產線上設置有切割機構，在切割機構的上方設置有切割平臺，除雜設備包括通過支架支撐設置在切割平臺上方的除雜平臺，在除雜平臺進料端的前后兩側均設置有兩個托板，在每個托板的上方均設置有高頻光軸，在每個高頻光軸的外側罩設有滑塊，在同側的兩個滑塊的上方均設置有支撐平板，在兩側的支撐平板上對稱的設置有數個輥筒，每個輥筒的軸頭插入到設置在支撐平板內的支架內，在除雜平臺上設置有數個定位孔。本實用新型結構簡單、設計合理，能有效的去除雜質、切割時產生的碎屑，將木塑本架高滾輪移動，減少摩擦，提高木塑板的美觀，提高產品的質量。
【專利說明】一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于木塑板的加工【技術領域】，具體的說是涉及擠出生產線上的切割裝置部分的除雜除塵的設備。
【背景技術】
[0002]木塑復合板材是一種主要由木材(木纖維素、植物纖維素)為基礎材料與熱塑性高分子材料(塑料)和加工助劑等，混合均勻后再經模具設備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型復合材料，目前廣泛的應用于景觀、園林等地區作為涼亭、椅凳等，木塑板在切割的時候會產生碎屑及粉塵，不僅影響加工環境而且還會影響木塑板的質量。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型的除雜裝置，該裝置設置在擠出生產線的切割裝置位置，能有效的去除雜質粉塵。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]本實用新型是一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，在木塑擠出生產線上設置有切割機構，在切割機構的上方設置有切割平臺，除雜設備包括通過支架支撐設置在切割平臺上方的除雜平臺，在除雜平臺進料端的前后兩側均設置有兩個托板，在每個托板的上方均設置有高頻光軸，在每個高頻光軸的外側罩設有滑塊，在同側的兩個滑塊的上方均設置有支撐平板，在兩側的支撐平板上對稱的設置有數個輥筒，每個輥筒的軸頭插入到設置在支撐平板內的支架內，在除雜平臺上設置有數個定位孔。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:在每個托板的兩側均設置有鎖緊條，
[0007]本實用新型的進一步改進在于:每個鎖緊條均為匚字型，在每個鎖緊條的下方中間位置設置有固定桿，每個托板的兩側均插入到兩側的鎖緊條內，通過每個鎖緊條的固定桿插入到定位孔內進行定位。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:除雜平臺的中間為漏掉雜質的篩網。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:在除雜平臺的下方設置有弧形的接料槽，接料槽通過風機對從篩網掉落的雜質進行回收。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:定位孔的排列方式為中間稀疏、兩側緊密。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:在切割機構的上方固定有電風扇。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型在整個切割裝置的上方加設了除雜平臺，除雜平臺上有篩網，切割時產生的雜質通過篩網掉落后在通過風機進行回收處理，減少切割平臺上上的雜質的數量，避免對木塑板產生影響，并且改變了原有的木塑板在切割平臺上移動的缺陷，使得木塑板在架高的滾輪上移動，不會讓木塑板接觸到雜質，避免木塑板劃傷，保證了木塑板有美好的外觀，托板可以再處在平臺上移動，可以根據擠出的木塑板的寬度進行調整，并且可以通過鎖緊條進行鎖緊處理，固定桿插入到定位孔內不會產生移動，木塑板的移動的時候帶動了數個輥筒一起移動，減少了摩擦。
[0013]本實用新型結構簡單、設計合理，能有效的去除雜質、切割時產生的碎屑，將木塑本架高滾輪移動，減少摩擦，提高木塑板的美觀，提高產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0016]圖3是本實用新型除雜平臺的篩網的俯視圖。
[0017]其中:1-切割平臺，2-除雜平臺，3-篩網，4-托板，5-高頻光軸，6-滑塊，7-支撐平板，8-鎖緊條，9-定位孔，10-固定桿，11-棍筒，12-接料槽，13-電風扇。
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構限定。
[0019]如圖1-3所示，本實用新型是一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，在木塑擠出生產線上設置有切割機構，在所述切割機構的上方設置有切割平臺1，所述除雜設備包括通過支架支撐設置在所述切割平臺I上方的除雜平臺2，所述除雜平臺2架設在切割平臺I上方，使得除雜平臺2和切割平臺I之間有空間，所述除雜平臺2的中間為漏掉雜質的篩網3，篩網在切割裝置的位置不設置，不影響切割裝置的工作，篩網設置在除雜平臺2的中間，不影響其他位置固定托板等，不影響承重，在所述除雜平臺2的下方設置有弧形的接料槽12，所述接料槽12通過風機對從所述篩網3掉落的雜質進行回收，切割時產生的碎屑可以通過篩網收集，最大限度的減少除雜平臺上的雜質的數量，在所述除雜平臺2進料端的前后兩側均設置有兩個托板4，在每個所述托板4的上方均設置有高頻光軸5，在每個所述高頻光軸5的外側罩設有滑塊6，每個滑塊6在相應的高頻光軸5上滑動，在所述除雜平臺2上設置有數個定位孔9，所述定位孔9的排列方式為中間稀疏、兩側緊密，定位孔內的設置插入的是固定桿，通過固定桿插入定位孔內固定托板，避免托板移動，在每個所述托板4的兩側均設置有鎖緊條8，每個所述鎖緊條8均為匚字型，在每個所述鎖緊條8的下方中間位置設置有固定桿10，每個所述托板4的兩側均插入到兩側的所述鎖緊條8內，通過每個所述鎖緊條8的固定桿10插入到定位孔9內進行定位，根據木塑板的寬度調整托板的位置，在同側的兩個所述滑塊6的上方均設置有支撐平板7，在兩側的所述支撐平板7上對稱的設置有數個輥筒11，每個所述輥筒11的軸頭插入到設置在所述支撐平板7內的支架內，通過輥筒的軸頭在支撐平板的支架內轉動，實現輥筒的轉動，木塑板的移動改變了原來在切割平臺直接摩擦移動會產生劃痕的缺陷，將木塑板的移動架高通過輥筒來移動，不僅減少了木塑板與碎屑的接觸，而且還使得木塑板的移動更加的流暢，在所述切割機構的上方固定有電風扇13，將切割裝置的出料出是上方設置的電風扇將出料處的雜質，以及在切割木塑板時掉落在木塑板上的雜質吹落，然后掉落在篩網上。
[0020]本實用新型在整個切割裝置的上方加設了除雜平臺，除雜平臺上有篩網，切割時產生的雜質通過篩網掉落后在通過風機進行回收處理，減少切割平臺上上的雜質的數量，避免對木塑板產生影響，并且改變了原有的木塑板在切割平臺上移動的缺陷，使得木塑板在架高的滾輪上移動，不會讓木塑板接觸到雜質，避免木塑板劃傷，保證了木塑板有美好的外觀，托板可以再處在平臺上移動，可以根據擠出的木塑板的寬度進行調整，并且可以通過鎖緊條進行鎖緊處理，固定桿插入到定位孔內不會產生移動，木塑板的移動的時候帶動了數個輥筒一起移動，減少了摩擦。
【權利要求】
1.一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，在木塑擠出生產線上設置有切割機構，在所述切割機構的上方設置有切割平臺(1)，其特征在于:所述除雜設備包括通過支架支撐設置在所述切割平臺(I)上方的除雜平臺(2)，在所述除雜平臺(2)進料端的前后兩側均設置有兩個托板(4)，在每個所述托板(4)的上方均設置有高頻光軸(5)，在每個所述高頻光軸(5)的外側罩設有滑塊(6)，在同側的兩個所述滑塊(6)的上方均設置有支撐平板(7)，在兩側的所述支撐平板(7)上對稱的設置有數個輥筒(11)，每個所述輥筒(11)的軸頭插入到設置在所述支撐平板(7)內的支架內，在所述除雜平臺(2)上設置有數個定位孔(9)。
2.根據權利要求1所述一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，其特征在于:在每個所述托板(4)的兩側均設置有鎖緊條(8)， 根據權利要求2所述一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，其特征在于:每個所述鎖緊條(8)均為匚字型，在每個所述鎖緊條(8)的下方中間位置設置有固定桿(10)，每個所述托板(4)的兩側均插入到兩側的所述鎖緊條(8)內，通過每個所述鎖緊條(8)的固定桿(10)插入到定位孔(9)內進行定位。
3.根據權利要求1所述一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，其特征在于:所述除雜平臺(2)的中間為漏掉雜質的篩網(3)。
4.根據權利要求4所述一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，其特征在于:在所述除雜平臺(2)的下方設置有弧形的接料槽(12)，所述接料槽(12)通過風機對從所述篩網(3)掉落的雜質進行回收。
5.根據權利要求1所述一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，其特征在于:所述定位孔(9)的排列方式為中間稀疏、兩側緊密。
6.根據權利要求1所述一種木塑擠出生產線切割機構上的除雜設備，其特征在于:在所述切割機構的上方固定有電風扇(13)。
【文檔編號】B26D7/18GK203957003SQ201420323569
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】王志付 申請人:安徽力森木塑新材料有限公司