一種分色分光機上用于校正led材料位置的定位機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種校正材料位置的定位機構，尤指一種分色分光機上用于校正LED材料位置的定位機構，主要包括支座結構、定位結構和馬達，所述的定位結構安裝在支座結構上，所述的馬達通過軸心與支座結構、定位結構相連，所述的定位機構包括凸輪板、滑塊與定位片，凸輪板與馬達通過馬達軸心軸向連接，凸輪板的兩側面分別連接有滑塊，滑塊內側安裝有側面與凸輪板相接觸的軸承，滑塊外側固定安裝有定位片；所述的凸輪板為凸輪軸狀，可繞軸心轉動；所述的定位片為兩個成對的垂直卡尺狀定位片，定位片一端安裝在滑塊上，另一端設置有定位LED材料的卡槽；本實用新型使全自動LED分色分光機上可對LED材料位置進行精準校正。
【專利說明】一種分色分光機上用于校正LED材料位置的定位機構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種校正材料位置的定位機構，尤指一種分色分光機上用于校正 LED材料位置的定位機構。
【背景技術】
[0002] 現有的定位機構常采用氣缸定位，利用氣缸推動以帶動定位片對分色分光機上的 LED材料進行定位，但是，由于氣缸的主要是依靠氣壓工作，氣壓的穩定性不強，導致采用氣 缸的定位機構在實際工作時會存在較為嚴重的噪音，并且氣缸定位速度慢、定位結果不精 準，若氣缸安裝不妥當極易損壞定位機構中的運動滑塊或其他機構。 實用新型內容
[0003] 為解決上述問題，本實用新型旨在公開一種校正材料位置的定位機構，尤指一種 分色分光機上用于校正LED材料位置的定位機構。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種分色分光機上用于校正 LED材料位置的定位機構，所述的定位機構主要包括支座結構、定位結構和馬達，所述的定 位結構安裝在支座結構上，所述的馬達通過軸心與支座結構、定位結構相連，
[0005] 所述的定位機構包括凸輪板、滑塊與定位片，凸輪板與馬達通過馬達軸心軸向連 接，凸輪板的兩側面分別連接有滑塊，滑塊內側安裝有側面與凸輪板相接觸的軸承，滑塊外 側固定安裝有定位片；
[0006] 所述的凸輪板為凸輪軸狀，可繞軸心轉動；
[0007] 所述的定位片為兩個成對的垂直卡尺狀定位片，定位片一端安裝在滑塊上，另一 端設置有定位LED材料的卡槽。
[0008] 所述滑塊包括軸承固定塊與定位片固定座，軸承固定塊與定位片固定座固定相 連。
[0009] 所述的軸承固定座通過可壓縮伸張的彈簧安裝在支座結構的限位塊上。
[0010] 所述的凸輪板在旋轉時通過與軸承接觸帶動滑塊運動。
[0011] 所述的一對定位片在滑塊作向相運動時張開，在滑塊作向對運動時閉合。
[0012] 本實用新型的有益效果體現在：本實用新型采用馬達啟動帶動其他結構運動的方 式以完成LED材料的定位工作，使全自動LED分色分光機上可對LED材料位置進行精準校 正，由于定位機構主要由啟動馬達產生動力源，因此定位工作過程中設備較為安靜；工作過 程中凸輪板的旋轉帶動滑塊運動時主要與滑塊的軸承接觸，滑塊磨損小，耐用度高；因定位 機構工作方式穩定，使得定位機構安全可靠，也突出了全自動LED分色分光機測試的準確 性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型整體機構示意圖。
[0014] 圖2是本實用新型分解狀態結構示意圖。
[0015] 圖3是本實用新型具體實施示意圖。
[0016] 附圖標注說明：1_支座結構，2-定位機構，3-馬達，4-轉盤，21-凸輪板，22-滑塊， 23-定位片，24-軸承，25-軸承固定塊，26-定位片固定座，11-彈簧，12-限位塊。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】：一種分色分光機上用于校正 LED材料位置的定位機構2,所述的定位機構2主要包括支座結構1、定位結構和馬達3,所 述的定位結構安裝在支座結構1上，所述的馬達3通過軸心與支座結構1、定位結構相連。
[0018] 所述的定位機構2包括凸輪板21、滑塊22與定位片23,凸輪板21與馬達3通過 馬達軸心軸向連接，凸輪板21的兩側面分別連接有滑塊22,滑塊22內側安裝有側面與凸輪 板21相接觸的軸承24,滑塊22外側固定安裝有定位片23。
[0019] 所述的凸輪板21為凸輪軸狀，可繞軸心轉動；所述的凸輪板21在旋轉時通過與軸 承24接觸帶動滑塊22運動。
[0020] 控制馬達3旋轉到一定角度時，帶動凸輪板21偏轉，凸輪板21的旋轉可推動滑塊 22運動，凸輪板21兩側滑塊22遠離凸輪板21，兩個定位片23跟隨滑塊22運動而張開；控 制馬達3向原旋轉方向相反的方向運動，彈簧11推動滑塊22向對運動，凸輪板21兩側滑 塊22靠近凸輪板21,兩個定位片23跟隨滑塊22運動而閉合。
[0021] 所述的定位片23為兩個成對的垂直卡尺狀定位片，定位片23 -端安裝在滑塊22 上，另一端設置有定位LED材料的卡槽；定位片23的卡槽配合LED材料的形狀，在定位片23 閉合時，卡槽與LED材料貼合；由于定位片23每次閉合的位置是固定不變的，因此每個LED 產品在轉盤4上轉動到達定位站時都可被定位到跟以往相同的位置，在LED產品到達后站 測試出也能與檢測LED材料的探針以準確的位置和方式接觸，提高測試的準確性能。
[0022] 所述滑塊22包括軸承固定塊25與定位片固定座26,軸承固定塊25與定位片固定 座26固定相連。
[0023] 所述的軸承固定座通過可壓縮伸張的彈簧11安裝在支座結構1的限位塊12上。
[0024] 所述的一對定位片23在滑塊22作向相運動時張開，在滑塊22作向對運動時閉 合。
[0025] 本實用新型采用馬達3啟動帶動其他結構運動的方式以完成LED材料的定位工 作，使全自動LED分色分光機上可對LED材料位置進行精準校正，由于定位機構2主要由啟 動馬達3產生動力源，因此定位工作過程中設備較為安靜；工作過程中凸輪板21的旋轉帶 動滑塊22運動時主要與滑塊22的軸承24接觸，滑塊22磨損小，耐用度高；因定位機構2 工作方式穩定，使得定位機構2安全可靠，也突出了全自動LED分色分光機測試的準確性。
[0026] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術范圍作任何 限制，本行業的技術人員，在本技術方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據本 實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用 新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1. 一種分色分光機上用于校正LED材料位置的定位機構，所述的定位機構主要包括支 座結構、定位結構和馬達，所述的定位結構安裝在支座結構上，所述的馬達通過軸心與支座 結構、定位結構相連，其特征在于：所述的定位機構包括凸輪板、滑塊與定位片，凸輪板與馬 達通過馬達軸心軸向連接，凸輪板的兩側面分別連接有滑塊，滑塊內側安裝有側面與凸輪 板相接觸的軸承，滑塊外側固定安裝有定位片； 所述的凸輪板為凸輪軸狀，可繞軸心轉動； 所述的定位片為兩個成對的垂直卡尺狀定位片，定位片一端安裝在滑塊上，另一端設 置有定位LED材料的卡槽。
2. 根據權利要求1所述的一種分色分光機上用于校正LED材料位置的定位機構，其特 征在于：所述滑塊包括軸承固定塊與定位片固定座，軸承固定塊與定位片固定座固定相連。
3. 根據權利要求2所述的一種分色分光機上用于校正LED材料位置的定位機構，其特 征在于：所述的軸承固定座通過可壓縮伸張的彈簧安裝在支座結構的限位塊上。
4. 根據權利要求1所述的一種分色分光機上用于校正LED材料位置的定位機構，其特 征在于：所述的凸輪板在旋轉時通過與軸承接觸帶動滑塊運動。
5. 根據權利要求1所述的一種分色分光機上用于校正LED材料位置的定位機構，其特 征在于：所述的一對定位片在滑塊作向相運動時張開，在滑塊作向對運動時閉合。
【文檔編號】B25B11/00GK203875788SQ201420261523
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】李兵 申請人:東莞市臺工電子機械科技有限公司