一種線路板分板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線路板分板裝置，它包括油缸（1）、工作臺（2）和鋸片（3），工作臺（2）上設置有凹槽（4），鋸片（3）設置在凹槽（4）內且鋸片（3）轉軸旋轉安裝在凹槽（4）的兩側，工作臺（2）上放置有平板（5），油缸（1）的活塞桿上設置有垂直于油缸（1）的擋板（6），擋板（6）的底部設置在平板（5）上，平板（5）上設置有方槽（8），擋板（6）的側面上設置有U形槽（7），U形槽（7）與方槽（8）連通，U形槽（7）的高度大于鋸片（3）的鋸片（3）的直徑，方槽（8）的寬度大于凹槽（4）的寬度。本實用新型的有益效果是：結構簡單、自動化程度高、操作簡單、節省工人勞動量。
【專利說明】一種線路板分板裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線路板加工【技術領域】，特別是一種線路板分板裝置。
【背景技術】
[0002]線路板又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。線路板以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等)，用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實現電子元器件之間的相互連接。
[0003]線路板的生產工藝一般為:前處理一壓膜一曝光一顯影一蝕刻一去膜，由于有的線路板的規格較大，因此，在對線路板進行壓膜前，需要將線路板分切為兩半以便進行壓膜處理。現有的線路板生產行業通常采用鋸片將線路板切割為兩半，切割時，工人首先雙手握著較大規格的線路板的兩側，再將線路板移向轉軸旋轉安裝在機座上鋸片，當線路板通過鋸片后被切割為兩半，從而完成較大規格線路板的分板。然而，人的兩只手很難保證線路板始終水平的通過鋸片，因此，切割后的線路板的切割處帶有較多的毛刺，這無疑又增加了去毛刺的工序，嚴重增加了工人的勞動量，而且給工人的操作帶來了不便。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、自動化程度高、操作簡單、節省工人勞動量的線路板分板裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種線路板分板裝置，它包括油缸、工作臺和鋸片，所述的工作臺上設置有凹槽，所述的鋸片設置在凹槽內且鋸片轉軸旋轉安裝在凹槽的兩側，所述的油缸平行于鋸片且固定安裝在工作臺上，工作臺上放置有平板，油缸的活塞桿上設置有垂直于油缸的擋板，擋板的底部設置在平板上，所述的平板上設置有方槽，擋板的側面上設置有U形槽，U形槽與方槽連通，平板設置在油缸與鋸片之間，U形槽的高度大于鋸片的鋸片的直徑，方槽的寬度大于凹槽的寬度。
[0006]所述的擋板和平板均呈矩形狀。
[0007]所述的方槽垂直于擋板設置。
[0008]本實用新型具有以下優點:本實用新型的油缸的活塞桿上設置有垂直于油缸的擋板，擋板的底部設置在平板上，平板上設置有方槽，擋板的側面上設置有U形槽，U形槽與方槽連通，分板前，首先將較大規格的線路板平放到平板上且使線路板的側面靠在擋板上，再控制油缸的活塞桿伸出，油缸推動擋板和平板向鋸片方向移動，此時，線路板向鋸片方向移動，當平板完全通過鋸片后，從而將較大規格分切為了兩半，由于線路板被鋸片切割過程中平板始終處于水平狀態，從而切痕處沒有毛刺，減少了去毛刺的加工工序，節省了工人的勞動量。由于油缸由人為控制，因此，無需人為操作，該分板裝置具有自動化程度高的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖3為圖2的B向視圖；
[0012]圖中，1-油缸，2-工作臺，3-鋸片，4-凹槽，5-平板，6_擋板，7-U形槽，8_方槽。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1-3所示，一種線路板分板裝置，它包括油缸1、工作臺2和鋸片3，所述的工作臺2上設置有凹槽4，所述的鋸片3設置在凹槽4內且鋸片3轉軸旋轉安裝在凹槽4的兩偵牝所述的油缸I平行于鋸片3且固定安裝在工作臺2上，工作臺2上放置有平板5，油缸I的活塞桿上設置有垂直于油缸I的擋板6，擋板6的底部焊接在平板5上。如圖3所示，平板5上設置有方槽8，擋板6的側面上設置有U形槽7，U形槽7與方槽8連通。如圖1_3所示，平板5設置在擋板6與鋸片3之間，U形槽7的高度大于鋸片3的鋸片3的直徑，方槽8的寬度大于凹槽4的寬度。
[0015]如圖1所示，擋板6和平板5均呈矩形狀，如圖2所示，方槽8垂直于擋板6設置。
[0016]本實用新型的工作過程如下:分板前，首先將較大規格的線路板平放到平板5上且使線路板的側面靠在擋板6上，再控制油缸I的活塞桿伸出，油缸I推動擋板6和平板5向鋸片3方向移動，此時，線路板向鋸片3方向移動，方槽8和U形槽7依次通過鋸片3，在此過程中線路板處于被切割狀態，當平板5完全通過鋸片3后，從而將較大規格分切為了兩半，由于線路板被鋸片3切割過程中平板5始終處于水平狀態，從而切痕處沒有毛刺，減少了去毛刺的加工工序，節省了工人的勞動量。
【權利要求】
1.一種線路板分板裝置，其特征在于:它包括油缸(I)、工作臺(2)和鋸片(3)，所述的工作臺(2)上設置有凹槽(4)，所述的鋸片(3)設置在凹槽(4)內且鋸片(3)轉軸旋轉安裝在凹槽(4)的兩側，所述的油缸(I)平行于鋸片(3)且固定安裝在工作臺(2)上，工作臺(2)上放置有平板(5)，油缸(I)的活塞桿上設置有垂直于油缸(I)的擋板(6)，擋板(6)的底部設置在平板(5)上，所述的平板(5)上設置有方槽(8)，擋板(6)的側面上設置有U形槽(7)，U形槽(7)與方槽(8)連通，平板(5)設置在擋板(6)與鋸片(3)之間，U形槽(7)的高度大于鋸片(3)的鋸片(3)的直徑，方槽(8)的寬度大于凹槽(4)的寬度。
2.根據權利要求1所述的一種線路板分板裝置，其特征在于:所述的擋板(6)和平板(5)均呈矩形狀。
3.根據權利要求1所述的一種線路板分板裝置，其特征在于:所述的方槽(8)垂直于擋板(6 )設置。
【文檔編號】B26D1/15GK203792385SQ201420218724
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】劉維軍, 郭寶貴 申請人:遂寧市維海電子科技有限公司