電動割膠工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電動割膠工具，屬于汽車修理領域，包括：電機，電機設置有轉動軸；凸輪，凸輪與轉動軸連接，凸輪繞轉動軸的軸心線轉動；擺臂，擺臂的一端設置有從動件，凸輪設置在從動件的內部并驅動擺臂擺動；擺動軸，擺動軸設置在擺臂的遠離從動件的一端，擺動軸旋轉支承于電機；刀具，刀具設置在擺動軸的一端。刀具左右高速擺動的方式進行割膠，高速擺動的刀具形成刀影對粘接膠體實現切割，只需要一人握住電機的手柄便可方便地操作，節省人力物力，減少更換汽車玻璃時的工作量，方便攜帶。同時，操作人員在汽車外部即可輕松割膠，減少因為在汽車內部施工造成的玻璃渣傷人以及工作人員損傷工作臺，增大安全系數，減少前期的防護程序。
【專利說明】電動割膠工具
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及汽車修理領域，具體而言，涉及電動割膠工具。
【背景技術】
[0002] 汽車玻璃是汽車車身附件中必不可少的，主要起到防護作用，可以承受較強的沖 擊力。汽車玻璃經常會因為一些原因導致破損，破損后的汽車玻璃需要更換，否則會影響駕 駛員的視野、缺少防護。更換破損的汽車玻璃時需要先進行割膠拆卸，經常會使用人力拉刀 割膠工具，人力拉刀割膠工具設置有刀具和手柄，使用該工具時，需要將刀片插入汽車玻璃 與汽車車架之間的橡膠，一人控制人力拉刀割膠工具的手柄，另外一人進行拔拉。拔拉時 力度不能太小，太小會造成刀具無法移動進行割膠，太大則會導致刀具容易跳槽，刀具跳槽 時，由于刀具與汽車非常接近，跳槽的刀具可能會暫時失去控制掉落至汽車漆面，劃傷汽車 漆面。這種割膠方式費時費力、難以操作，對工作人員的工作經驗及專業性要求較高。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提供了一種電動割膠工具，以解決上述問題。
[0004] 本實用新型是這樣實現的：
[0005] -種電動割膠工具，包括：電機，電機設置有轉動軸；凸輪，凸輪與轉動軸連接，凸 輪繞轉動軸的軸心線轉動；擺臂，擺臂的一端設置有從動件，凸輪設置在從動件的內部并驅 動擺臂擺動；擺動軸，擺動軸設置在擺臂的遠離從動件的一端，擺動軸旋轉支承于電機；刀 具，刀具設置在擺動軸的一端。
[0006] 進一步地，刀具設置有刀身與刀片，刀身連接于擺動軸的一端，刀身與刀片連接成 "L"型。"L"型刀具使得刀片的體積更小，刀片可以在更加狹小的地方施工，更加方便；同 時，刀身與刀片形成獨立的兩部分，刀具的撓度增大，刀具不容易被折斷，增加刀具的使用 壽命、節約成本。
[0007] 進一步地，從動件為橢圓形的凹槽，凹槽的底部與擺臂的遠離擺動軸的一端連接， 橢圓形的長軸與轉動軸的軸心線平行，凸輪設置在凹槽內。從動件的內壁連續不間斷，凸輪 在電機的作用下轉動，凸輪與從動件接觸時，凸輪的邊緣頂住從動件的內壁使從動件左右 擺動，不會因為從動件的內壁不連續導致凸輪對從動件造成沖擊，延長凸輪與從動件的使 用壽命。
[0008] 進一步地，從動件為"U"型塊，凸輪設置在"U"型塊的內部，"U"型塊的端面與擺 動軸的軸心線相交。"U"型塊的頂部分叉，只有分叉的部分會與凸輪接觸，減小從動件的質 量，使用時更加輕便，不影響從動件的工作狀態；"U"型塊的所在平面與擺動軸的軸心線相 交，即"U"型塊的所在平面與擺動軸的軸心線形成一定的角度，凸輪才能帶動"U"型塊的分 叉左右擺動，從而實現擺動軸的左右擺動。
[0009] 進一步地，還包括至少兩個軸承，擺動軸穿過軸承。擺動軸穿過軸承并被軸承限制 運動方向，只能繞擺動軸的軸心線轉動，不能移動，實現擺動軸旋轉支承于電機，軸承使得 擺動軸的轉動更加順暢。
[0010] 進一步地，刀身與擺動軸通過連接板連接，刀身與連接板通過螺栓連接。連接板使 得刀身與擺動軸的連接面積更大，刀身更加穩定，螺栓方便刀具的更換。根據需要，這種電 動割膠工具通過更換不同的刀具也可以在汽車內部使用。
[0011] 進一步地，刀片為三角形，刀片的一個側邊與刀身連接。刀片為三角形，刀片切割 橡膠時，刀片的斜邊與橡膠接觸，傾斜切割，切割更加輕松，也減少由于橡膠的彈性造成的 刀片折斷。
[0012] 進一步地，電機的端部設置有外殼，凸輪、擺臂和擺動軸均設置在外殼的內部。外 殼將凸輪、擺臂和擺動軸等包圍，減少各部件的裸露，增大安全系數，外形美觀。
[0013] 電動割膠工具的工作原理：電機用來使轉動軸轉動，轉動軸帶動凸輪繞著轉動軸 的軸心線旋轉，凸輪的邊緣到轉動軸的軸心線距離不等；凸輪設置在從動件的內部，即從動 件將凸輪包圍，凸輪轉動時，距離轉動軸的軸心線最遠的邊緣頂住從動件內壁的一端至距 離轉動軸的軸心線最遠的位置；凸輪繼續轉動，距離轉動軸的軸心線最遠的邊緣頂住從動 件的相對的另一端至距離轉動軸的軸心線最遠的位置；凸輪高速旋轉，距離轉動軸的軸心 線最遠的邊緣相對于軸心線做圓周運動，從動件在凸輪及慣性的作用下帶動擺臂一起左右 擺動，擺動軸旋轉支承于電機，即擺動軸只能繞其軸心線轉動，不能移動，從動件通過擺臂 帶動與轉動軸的軸心線垂直的擺動軸左右擺動；刀具設置在擺動軸的一端，擺動軸帶動刀 具繞擺動軸的軸心線做一定弧度的來回擺動，對汽車玻璃的橡膠進行切割。
[0014] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用刀具左右高速擺動的方式進行 割膠，高速擺動的刀具形成刀影對粘接膠體實現切割，只需要一人握住電機的手柄便可方 便地操作，不需要操作人員有豐富的經驗，節省人力物力，減少更換汽車玻璃時的工作量， 方便攜帶。同時，操作人員在汽車外部即可輕松割膠，減少因為在汽車內部施工造成的玻璃 渣傷人以及工作人員損傷工作臺，增大安全系數，減少前期的防護程序，也免去了對汽車內 部空間進行整理的工作，也方便操作人員明確施工進度，有效操控。這種結構的電動割膠工 具體積更小，更加方便施工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1示出了本實用新型實施例1提供的電動割膠工具主視圖；
[0016] 圖2示出了本實用新型實施例1提供的電動割膠工具俯視圖；
[0017] 圖3示出了本實用新型實施例1提供的電動割膠工具的刀具側視圖；
[0018] 圖4示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具軸測圖；
[0019] 圖5示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具軸測圖；
[0020] 圖6示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具主視圖；
[0021] 圖7示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具側視圖；
[0022] 圖8示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具俯視圖；
[0023] 圖9示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具的刀具軸測圖；
[0024] 圖10示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具的刀具主視圖；
[0025] 圖11示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具的刀具側視圖。
【具體實施方式】
[0026] 實施例1
[0027] 圖1-圖3示出了本實用新型實施例1提供的電動割膠工具，包括：電機，電機設置 有轉動軸2 ;凸輪3,凸輪3與轉動軸2連接，凸輪3繞轉動軸2的軸心線轉動；擺臂4,擺臂 4的一端設置有從動件5,凸輪3設置在從動件5的內部并驅動擺臂4擺動；擺動軸6,擺動 軸6設置在擺臂4的遠離從動件5的一端，擺動軸6旋轉支承于電機；刀具，刀具設置在擺 動軸6的一端。從動件5為橢圓形的凹槽，凹槽的底部與擺臂4的遠離擺動軸6的一端連 接，橢圓形的長軸與轉動軸2的軸心線平行，凸輪3設置在凹槽內。刀具為"Z"字形，刀具 一端與擺動軸6的一端連接，與之平行的部分進行切割。
[0028] 電動割膠工具的工作原理：電機用來使轉動軸2轉動，轉動軸2帶動凸輪3繞著轉 動軸2的軸心線旋轉，凸輪3的邊緣到轉動軸2的軸心線距離不等；凸輪3設置在從動件5 的內部，即從動件5將凸輪3包圍，凸輪3轉動時，距離轉動軸2的軸心線最遠的邊緣頂住 從動件5內壁的一端至距離轉動軸2的軸心線最遠的位置；凸輪3繼續轉動，距離轉動軸2 的軸心線最遠的邊緣頂住從動件5的相對的另一端至距離轉動軸2的軸心線最遠的位置； 凸輪3高速旋轉，距離轉動軸2的軸心線最遠的邊緣相對于軸心線做圓周運動，從動件5在 凸輪3及慣性的作用下帶動擺臂4 一起左右擺動，擺動軸6旋轉支承于電機，即擺動軸6只 能繞其軸心線轉動，不能移動，從動件5通過擺臂4帶動與轉動軸2的軸心線垂直的擺動軸 6左右擺動；刀具設置在擺動軸6的一端，擺動軸6帶動刀具繞擺動軸6的軸心線做一定弧 度的來回擺動，對汽車玻璃的橡膠進行切割。刀具可以采用不同的型號、形狀。
[0029] 采用刀具左右高速擺動的方式進行割膠，高速擺動的刀具形成刀影對粘接膠體實 現切割，只需要一人握住電機的手柄便可方便地操作，不需要操作人員有豐富的經驗，節省 人力物力，減少更換汽車玻璃時的工作量，方便攜帶。同時，操作人員在汽車外部即可輕松 割膠，減少因為在汽車內部施工造成的玻璃渣傷人以及工作人員損傷工作臺，增大安全系 數，減少前期的防護程序，也免去了對汽車內部空間進行整理的工作，也方便操作人員明確 施工進度，有效操控。這種結構的電動割膠工具體積更小，更加方便施工。從動件5的內壁 連續不間斷，凸輪3在電機的作用下轉動，凸輪3與從動件5接觸時，凸輪3的邊緣頂住從 動件5的內壁使從動件5左右擺動，不會因為從動件5的內壁不連續導致凸輪3對從動件 5造成沖擊，延長凸輪3與從動件5的使用壽命。
[0030] 實施例2
[0031] 圖4-圖11示出了本實用新型實施例2提供的電動割膠工具，包括：電機，電機設 置有轉動軸2 ;凸輪3,凸輪3與轉動軸2連接，凸輪3繞轉動軸2的軸心線轉動；擺臂4,擺 臂4的一端設置有從動件5,凸輪3設置在從動件5的內部并驅動擺臂4擺動；擺動軸6,擺 動軸6設置在擺臂4的遠離從動件5的一端，擺動軸6旋轉支承于電機；刀具，刀具設置在 擺動軸6的一端。刀具設置有刀身7與刀片8,刀身7連接于擺動軸6的一端，刀身7與刀 片8連接成"L"型。從動件5為"U"型塊，凸輪3設置在"U"型塊的內部，"U"型塊的端面 與擺動軸6的軸心線垂直。還包括至少兩個軸承9,擺動軸6穿過軸承9。刀身7與擺動軸 6通過連接板10連接，刀身7與連接板10通過螺栓連接。刀片8為三角形，刀片8的一個 側邊與刀身7連接。電機的端部設置有外殼，凸輪3、擺臂4和擺動軸6均設置在外殼的內 部。
[0032] "L"型刀具使得刀片8的體積更小，刀片8可以在更加狹小的地方施工，更加方便； 同時，刀身7與刀片8形成獨立的兩部分，刀具的撓度增大，刀具不容易被折斷，增加刀具的 使用壽命、節約成本。"U"型塊的頂部分叉，只有分叉的部分會與凸輪3接觸，減小從動件5 的質量，使用時更加輕便，不影響從動件5的工作狀態；"U"型塊的所在平面與擺動軸6的 軸心線相交，即"U"型塊的所在平面與擺動軸6的軸心線形成一定的角度，凸輪3才能帶動 "U"型塊的分叉左右擺動，從而實現擺動軸6的左右擺動。擺動軸6穿過軸承9并被軸承9 限制運動方向，只能繞擺動軸6的軸心線轉動，不能移動，實現擺動軸6旋轉支承于電機，軸 承9使得擺動軸6的轉動更加順暢。連接板10使得刀身7與擺動軸6的連接面積更大，刀 身7更加穩定，螺栓方便刀具的更換。根據需要，這種電動割膠工具通過更換不同的刀具也 可以在汽車內部使用。刀片8為三角形，刀片8切割橡膠時，刀片8的斜邊與橡膠接觸，傾 斜切割，切割更加輕松，也減少由于橡膠的彈性造成的刀片8折斷。外殼將凸輪3、擺臂4和 擺動軸6等包圍，減少各部件的裸露，增大安全系數，外形美觀。
[0033] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種電動割膠工具，其特征在于，包括： 電機，所述電機設置有轉動軸； 凸輪，所述凸輪與所述轉動軸連接，所述凸輪繞所述轉動軸的軸心線轉動； 擺臂，所述擺臂的一端設置有從動件，所述凸輪設置在所述從動件的內部并驅動所述 擺臂擺動； 擺動軸，所述擺動軸設置在所述擺臂的遠離所述從動件的一端，所述擺動軸旋轉支承 于所述電機； 刀具，所述刀具設置在所述擺動軸的一端。
2. 根據權利要求1所述的電動割膠工具，其特征在于，所述刀具設置有刀身與刀片，所 述刀身連接于所述擺動軸的一端，所述刀身與所述刀片連接成"L"型。
3. 根據權利要求1所述的電動割膠工具，其特征在于，所述從動件為橢圓形的凹槽，所 述凹槽的底部與所述擺臂的遠離所述擺動軸的一端連接，所述橢圓形的長軸與所述轉動軸 的軸心線平行，所述凸輪設置在所述凹槽內。
4. 根據權利要求1所述的電動割膠工具，其特征在于，所述從動件為"U"型塊，所述凸 輪設置在所述"U"型塊的內部，所述"U"型塊的端面與所述擺動軸的軸心線相交。
5. 根據權利要求1所述的電動割膠工具，其特征在于，還包括至少兩個軸承，所述擺動 軸穿過所述軸承。
6. 根據權利要求2所述的電動割膠工具，其特征在于，所述刀身與所述擺動軸通過連 接板連接，所述刀身與所述連接板通過螺栓連接。
7. 根據權利要求2所述的電動割膠工具，其特征在于，所述刀片為三角形，所述刀片的 一個側邊與所述刀身連接。
8. 根據權利要求1所述的電動割膠工具，其特征在于，所述電機的端部設置有外殼，所 述凸輪、所述擺臂和所述擺動軸均設置在所述外殼的內部。
【文檔編號】B26B27/00GK203887882SQ201420194300
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】王利剛 申請人:王利剛