一種可循環切割的細菌纖維素切片的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可循環切割的細菌纖維素切片機。包括機架、物料傳送裝置、刀具夾持裝置、電機和主控制臺；本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：（1）本實用新型所述的切片機能切割柔性的基材，本實用新型用來切割的細菌纖維素膜；（2）能連續自動的切削材料，所得膜片厚度均勻，厚度可控，成品率高；（3）全自動連續循環操作，節省人力。
【專利說明】一種可循環切割的細菌纖維素切片機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切片機，尤其涉及一種可循環的切割細菌纖維素切片機。
【背景技術】
[0002]細菌纖維素是微生物合成的納米纖維素材料，是100%的純天然材料，材質均勻細致，韌性、持水性強，與皮膚相容性、服貼性佳，是生產生物纖維面膜和抗菌性生物醫用敷料的理想基料。片狀的細菌纖維素光滑、柔軟、易壓縮，幾乎無脆性。通用機械。。。很難將較厚的細菌纖維素切成一片一片的薄細菌纖維素，以滿足生物纖維面膜和醫用敷料等使用。
[0003]目前市面上的切片機大都用于切割有一定剛性的材料或者讓是塑料薄膜材料，由于細菌纖維素有一定的彈性，用市面上的切片機切削得到的膜片會在材料上留下大量的刀痕,而且容易把材料切壞,切削成品率很低。
[0004]中國專利CN 102390162 A公開了一種切膜機器，具體涉及一種對板材表面覆膜進行切割的切膜機，其結構包括機架以及設置在機架上的板材輸送部裝，只適用于大型板材的高速度、高質量切膜機。
[0005]CN 202541920 U公開了一種切膜機，利用該切膜機裁切獲得的塑料薄膜長度一致。通過在切膜機上設置張力檢測裝置可以檢測上料軸和翻轉機構之間的薄膜的張力，通過張力控制裝置可以控制翻轉機構翻轉的過程中，薄膜張力不變，從而能夠防止在將薄膜纏繞在翻轉機構的過程中拉傷薄膜，并保證翻轉機構上纏繞的薄膜松緊程度一致，通過切割可以獲得長度一致的薄膜。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種可循環的切割細菌纖維素切片機，以滿足切割細菌纖維素切片需求。
[0007]實現本實用新型目的的技術解決方案為:
[0008]一種可循環的切割細菌纖維素切片機，包括機架、物料傳送裝置、刀具夾持裝置、電機和主控制臺；所述機架上設有用于把物料水平推向刀具夾持裝置的物料傳送裝置，所述物料傳送裝置為循環運動的上下雙層的物料輸送帶，包括下輸送帶和上輸送帶，下輸送帶的出料端上方平行安裝有上輸送帶，上輸送帶長度小于下輸送帶長度，兩輸送帶之間留有允許物料通過的寬度；所述機架側面還設有用于切割物料的刀具夾持裝置，所述刀具夾持裝置包括帶刀和兩個刀輪，兩個刀輪平行安裝在下輸送帶的出料端下方，且兩個刀輪的軸心通過柔性橫桿相連，兩個刀輪外圈纏繞帶刀，兩個刀輪一側為第一帶刀、另一側為第二帶刀，第一帶刀處于下輸送帶的出料端和上輸送帶的回料端之間；在上輸送帶的回料端與第一帶刀之間加裝弧形前回料板，在與上輸送帶的回料端相對的另一端下方加裝弧形后回料板；所述電機包括輸送電機和驅動電機，輸送電機驅動下輸送帶和上輸送帶水平橫向移動，驅動電機軸心與兩個刀輪其中一個刀輪的軸心相連，驅動電機驅動刀輪轉動同時帶動帶刀水平橫向移動，帶刀移動方向與下輸送帶移動方向呈90°垂直，所述主控制臺與電機相連。
[0009]其中，輸送電機驅動下輸送帶和上輸送帶水平橫向移動，是通過以下方式來實現的:所述下輸送帶和上輸送帶軸輪之間安裝齒輪，輸送電機與齒輪相連，輸送電機驅動齒輪轉動，齒輪同時帶動上輸送帶與下輸送帶上的軸輪轉動，從而帶動下輸送帶和上輸送帶水平橫向移動，推動物料水平前進。
[0010]所述電機還包括磨刀電機，磨刀電機與兩個磨刀砂輪相連，兩個磨刀砂輪相對第二帶刀對稱分布，通過旋緊兩個磨刀砂輪之間的距離來使其貼合到第二帶刀表面，通過磨刀電機驅動磨刀砂輪高速旋轉來磨刀。
[0011]所述主控制臺與電機相連，分別連接輸送電機、驅動電機和磨刀電機，分別控制上傳送帶、下傳送帶、刀輪和磨刀砂輪的轉速，另外主控臺上還有一個電機急停旋鈕，用于機器故障時的三個電機緊急停機。
[0012]所述有兩個刀輪之間的距離可微調，通過調節刀輪軸心處的張緊螺釘和鎖緊螺釘來調節兩刀輪之間橫桿的松緊，以達到控制兩刀輪之間的距離的目的，從而控制帶刀的松緊，以防止帶刀出現松動。
[0013]所述第一帶刀與下輸送帶之間距離可調，所述下輸送帶的出料端下方還安裝有平衡斜面，平衡斜面與下輸送帶之間通過彈簧相連，夾刀控制第一帶刀的位置，所述夾刀通過支架固定在機架上，調節絲桿安裝在平衡斜面上，拉桿一端連接調節絲桿一端連接下輸送帶出料端，通過旋轉調節絲桿使得拉桿一端水平方向移動來調節下輸送帶出料端上下移動，來控制第一帶刀與下輸送帶之間距，從而控制切片機切得的物料厚度。
[0014]所述下輸送帶與上輸送帶之間的距離可調，所上輸送帶兩邊對稱位置分別安裝有壓力調節裝置，所述壓力調節裝置包括調節螺釘、壓力移動彈簧、連接圓球，調節螺釘、壓力移動彈簧、連接圓球、壓力移動彈簧從上到下依次相連，所述壓力調節裝置一端連接上輸送帶另一端連接下輸送帶，調節螺釘固定在上輸送帶的上板上，連接圓球固定在上輸送帶的下板上，通過旋轉調節螺釘來壓縮移動彈簧進而帶動連接圓球豎直方向移動，用來調節下輸送帶與上輸送帶之間的距離從而調節物料的夾緊程度。
[0015]上述可循環的切割細菌纖維素切片機的工作過程，包括以下步驟:
[0016]第一步，啟動主控制臺，在輸送電機的帶動下，物料從下輸送帶的進料端處往出料端移動，移動到下輸送帶和上輸送帶之間時，在兩輸送帶的夾持下繼續往出料端移動；
[0017]第二步，當物料移動到出料端時，通過橫向水平運動的帶刀進行切片，所述帶刀通過驅動電機帶動刀輪從而帶動帶刀橫向移動，一旦整個物料都通過帶刀，切片完成，切削的部分收集，剩余部分順著上輸送帶的前回料板回到上輸送帶上，從回料端往另一端移動，在后回料板的作用下重新進入下輸送帶進行切割，如此循環，直到切割完成。
[0018]本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是:(1)本實用新型所述的切片機能切割柔性的基材，本實用新型用來切割的細菌纖維素膜；(2)能連續自動的切削材料，所得膜片厚度均勻，厚度可控，成品率高；(3 )全自動連續循環操作，節省人力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型可循環的切割細菌纖維素切片機結構主示意圖。
[0020]圖2為本實用新型可循環的切割細菌纖維素切片機結構右示意圖。[0021]圖3是本實用新型可循環的切割細菌纖維素明切片機切片位置的局部示意圖。【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]一種可循環的切割細菌纖維素切片機，包括機架1、物料傳送裝置、刀具夾持裝置、電機和主控制臺11。
[0025]片膜機器工作時，所述機架I上設有用于把物料水平推向刀具夾持裝置的物料傳送裝置，所述物料傳送裝置為循環運動的上下雙層的物料輸送帶，包括下輸送帶2和上輸送帶3，下輸送帶2的出料端5上方平行安裝有上輸送帶3，上輸送帶3長度小于下輸送帶2長度，兩輸送帶之間留有允許物料通過的寬度；所述機架側面還設有用于切割物料的刀具夾持裝置，所述刀具夾持裝置包括帶刀7和兩個刀輪8，兩個刀輪8平行安裝在下輸送帶2的出料端5下方，且兩個刀輪的軸心通過柔性橫桿26相連，兩個刀輪8外圈纏繞帶刀7，兩個刀輪8 —側為第一帶刀、另一側為第二帶刀，第一帶刀處于下輸送帶2的出料端6和上輸送帶3的回料端6之間；在上輸送帶3的回料端6與第一帶刀之間加裝弧形前回料板9，在與上輸送帶3的回料端6相對的另一端下方加裝弧形后回料板10 ;所述電機包括輸送電機12和驅動電機13，輸送電機12驅動下輸送帶2和上輸送帶3水平橫向移動，驅動電機13軸心與兩個刀輪8其中一個刀輪的軸心相連，驅動電機13驅動刀輪8轉動同時帶動帶刀7水平橫向移動，帶刀7移動方向與下輸送帶2移動方向呈90°垂直；所述下輸送帶2和上輸送帶3軸輪之間安裝齒輪，輸送電機12與齒輪相連，輸送電機12驅動齒輪轉動，齒輪同時帶動上輸送帶3與下輸送帶2上的軸輪轉動，從而帶動下輸送帶2和上輸送帶3水平橫向移動，推動物料水平前進。
[0026]如圖2所示，所述電機還包括磨刀電機14，磨刀電機14與兩個磨刀砂輪15相連，兩個磨刀砂輪15相對第二帶刀對稱分布，磨刀砂輪15在片膜機工作時處于關閉狀態。所述設有兩個刀輪8之間的距離可微調，通過張緊螺釘24對橫桿26的松緊來控制兩刀輪8之間的距離，從而控制帶刀7的松緊，以防止帶刀7出現松動。
[0027]所述主控制臺11與電機相連，分別連接輸送電機12、驅動電機13和磨刀電機14，所述主控制臺11還連接調節變頻器27，用來控制輸送電機12、驅動電機13和磨刀電機14的轉速，以達到調節切削速度的目的，另外主控臺11上還有一個電機急停旋鈕，用于機器故障時的三個電機緊急停機。
[0028]上述切片機的切片方法，包括以下步驟:
[0029]第一步,啟動主控制臺,在輸送電機11的帶動下，物料從下輸送帶2進料端4處往出料端5移動，移動到下輸送帶2和上輸送帶3之間時在兩輸送帶的夾持下繼續往出料端5移動；
[0030]第二步，當物料移動到出料端5時,通過橫向水平運動的帶刀7進行切片,所述帶刀通過驅動電機帶動刀輪從而帶動帶刀橫向移動，一旦整個物料都通過帶刀4切片完成，切削的部分收集，剩余部分順著前回料板9回到上輸送帶3上，從回料端6往另一端移動，在后回料板10的作用下重新進入下輸送帶2進行切割，如此循環，直到切割完成如圖3所
/Jn ο[0031]實施例2
[0032]一種可循環的切割細菌纖維素切片機，包括機架、物料傳送裝置和刀具夾持裝置。
[0033]片膜機不工作時，如圖2所示，所述電機還包括磨刀電機14，磨刀電機14與兩個磨刀砂輪15相連，兩個磨刀砂輪15相對第二帶刀對稱分布，磨刀砂輪15在片膜機工作時處于關閉狀態。所述設有兩個刀輪8之間的距離可微調，通過張緊螺釘24對橫桿26的松緊來控制兩刀輪8之間的距離，從而控制帶刀7的松緊，以防止帶刀7出現松動。開啟前，通過旋緊其上兩砂輪15之間的距離來使其貼合到刀輪7表面，開啟后通過磨刀砂輪15的高速旋轉來磨刀。
[0034]片膜機不工作時，如圖1所示，所述第一帶刀與下輸送帶2之間距離可調，所述下輸送帶2的出料端5下方還安裝有平衡斜面27，平衡斜面27與下輸送帶2之間通過彈簧18相連，夾刀19控制第一帶刀的位置，所述夾刀19通過支架16固定在機架I上，調節絲桿17安裝在平衡斜面27上，拉桿20 —端連接調節絲桿17 —端連接下輸送帶2出料端5，通過旋轉調節絲桿17使得拉桿20 —端水平方向移動來調節下輸送帶2出料端5上下移動，來控制第一帶刀與下輸送帶2之間距，從而控制切片機切得的物料厚度。
[0035]片膜機不工作時，如圖1所示，所述下輸送帶2與上輸送帶3之間的距離可調，所上輸送帶3兩邊對稱位置分別安裝有壓力調節裝置，所述壓力調節裝置包括調節螺釘21、壓力移動彈簧22、連接圓球23，調節螺釘21、壓力移動彈簧22、連接圓球23、壓力移動彈簧22從上到下依次相連，所述壓力調節裝置一端連接上輸送帶3另一端連接下輸送帶2，調節螺釘21固定在上輸送帶3的上板上，連接圓球23固定在上輸送帶3的下板上，通過旋轉調節螺釘21來壓縮移動彈簧22進而帶動連接圓球23豎直方向移動，用來調節下輸送帶2與上輸送帶3之間的距離從而調節物料的夾緊程度。
【權利要求】
1.一種可循環的切割細菌纖維素切片機，其特征在于:包括機架(1)、物料傳送裝置、刀具夾持裝置、電機和主控制臺(11);所述機架(1)上設有用于把物料水平推向刀具夾持裝置的物料傳送裝置，所述物料傳送裝置為循環運動的上下雙層的物料輸送帶，包括下輸送帶(2 )和上輸送帶(3 )，下輸送帶(2 )的出料端(5 )上方平行安裝有上輸送帶(3 )，上輸送帶(3)長度小于下輸送帶(2)長度，兩輸送帶之間留有允許物料通過的寬度；所述機架側面還設有用于切割物料的刀具夾持裝置，所述刀具夾持裝置包括帶刀(7)和兩個刀輪(8)，兩個刀輪(8 )平行安裝在下輸送帶(2 )的出料端(5 )下方，且兩個刀輪的軸心通過柔性橫桿(26 )相連，兩個刀輪(8)外圈纏繞帶刀(7)，兩個刀輪(8)—側為第一帶刀、另一側為第二帶刀，第一帶刀處于下輸送帶(2)的出料端(6)和上輸送帶(3)的回料端(6)之間；在上輸送帶(3)的回料端(6)與第一帶刀之間加裝弧形前回料板(9)，在與上輸送帶(3)的回料端(6)相對的另一端下方加裝弧形后回料板(10);所述電機包括輸送電機(12)和驅動電機(13)，輸送電機(12)驅動下輸送帶(2)和上輸送帶(3)水平橫向移動，驅動電機(13)軸心與兩個刀輪(8)其中一個刀輪的軸心相連，驅動電機(13)驅動刀輪(8)轉動同時帶動帶刀(7)水平橫向移動，帶刀(7)移動方向與下輸送帶(2)移動方向呈90°垂直，所述主控制臺(11)與電機相連。
2.根據權利要求1所述的切片機，其特征在于:所述下輸送帶(2)和上輸送帶(3)軸輪之間安裝齒輪，輸送電機(12)與齒輪相連，輸送電機(12)驅動齒輪轉動，齒輪同時帶動上輸送帶(3 )與下輸送帶(2 )上的軸輪轉動，從而帶動下輸送帶(2 )和上輸送帶(3 )水平橫向移動，推動物料水平前進。
3.根據權利要求1所述的切片機，其特征在于:所述電機還包括磨刀電機(14)，磨刀電機(14)與兩個磨刀砂輪(15)相連，兩個磨刀砂輪(15)相對第二帶刀對稱分布，通過旋緊兩個磨刀砂輪(15)之間的距離來使其貼合到第二帶刀表面，通過磨刀電機(14)驅動磨刀砂輪(15)高速旋轉來磨刀。
4.根據權利要求1或3所述的切片機，其特征在于:所述主控制臺(11)與電機相連，分別連接輸送電機(12)、驅動電機(13)和磨刀電機(14)，所述分別控制上傳送帶(3)、下傳送帶(2)、刀輪(8)和磨刀砂輪(15)的轉速，另外主控臺(11)上還有一個電機急停旋鈕，用于機器故障時的三個電機緊急停機。
5.根據權利要求1所述的切片機，其特征在于:在所述有兩個刀輪(8)之間的距離可微調，通過調節刀輪軸心處的張緊螺釘(24)和鎖緊螺釘(25)來調節兩刀輪(8)之間橫桿(26)的松緊，以達到控制兩刀輪(8)之間的距離的目的，從而控制帶刀(7)的松緊，以防止帶刀(7)出現松動。
6.根據權利要求1所述的切片機，其特征在于:所述第一帶刀與下輸送帶(2)之間距離可調，所述下輸送帶(2)的出料端(5)下方還安裝有平衡斜面(27)，平衡斜面(27)與下輸送帶(2)之間通過彈簧(18)相連，夾刀(19)控制第一帶刀的位置，所述夾刀(19)通過支架(16)固定在機架(1)上，調節絲桿(17)安裝在平衡斜面(27)上，拉桿(20)—端連接調節絲桿(17) —端連接下輸送帶(2 )出料端(5 )，通過旋轉調節絲桿(17)使得拉桿(20 ) 一端水平方向移動來調節下輸送帶(2 )出料端(5 )上下移動，來控制第一帶刀與下輸送帶(2 )之間距，從而控制切片機切得的物料厚度。
7.根據權利要求1所述的切片機，其特征在于:所述下輸送帶(2)與上輸送帶(3)之間的距離可調，所上輸送帶(3)兩邊對稱位置分別安裝有壓力調節裝置，所述壓力調節裝置包括調節螺釘(21)、壓力移動彈簧(22、連接圓球(23)，調節螺釘(21)、壓力移動彈簧(22)、連接圓球(23)、壓力移動彈簧(22)從上到下依次相連，所述壓力調節裝置一端連接上輸送帶(3)另一端連接下輸送帶(2)，調節螺釘(21)固定在上輸送帶(3)的上板上，連接圓球(23)固定在上輸送帶(3 )的下板上，通過旋轉調節螺釘(21)來壓縮移動彈簧(22 )進而帶動連接圓球(23)豎直方向 移動，用來調節下輸送帶(2)與上輸送帶(3)之間的距離從而調節物料的夾緊程度。
【文檔編號】B26D7/26GK203779557SQ201420135735
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】孫東平, 馬波, 楊加志, 朱春林, 聶英, 陳春濤 申請人:南京理工大學