四軸滾輪切料式膨化食品旋切的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，包括外殼、調速電機、旋轉機芯，調速電機和旋轉機芯安裝在外殼內，調速電機通過多楔帶傳動旋轉機芯。本實用新型在旋轉機芯上采用一對扭轉滾輪對物料進行螺旋式牽引，用一個切料滾輪與一個頂切滾輪配合進行切料，不需要PCB板控制切刀，將切刀裝在旋轉機芯內，切斷物料的時間和長度是由切料滾輪傳動齒輪和切料滾輪的大小以及切刀的多少來控制，是相當穩定的機械控制。
【專利說明】四軸滾輪切料式膨化食品旋切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種膨化食品旋切機，特別是一種四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，屬于食品機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，市場上現有大多數膨化食品旋切機，都是首先將由膨化機擠出的空管狀物料扭緊成細繩狀，再切斷成近圓型條狀。切料長度是通過PCB電路板步進電機控制切刀的旋轉速度，也就是單位時間內切料次數來控制的。由于前工序(膨化機)消耗的加熱功率大，又是間斷加熱，一旦有數臺膨化機的加熱器同時啟動，即引起電壓波動大，導致旋切機旋轉機芯和切刀轉速發生變化，甚至切刀停頓。如果有數次未準時切斷，物料堵塞在旋轉機芯內，會導至停機故障。旋切機停止工作時，膨化機不能立即停機，必須將膨化機內的物料全部擠出后才能停機，每次故障都造成很多浪費。控制旋轉機芯的調速器(定型產品)與控制切刀的PCB板兩者兼容困難，又導致切料長度不均勻。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有PCB電路板步進電機旋切機的不足之處，而提供一種四軸滾輪切料式膨化食品旋切機。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，包括外殼、調速電機、旋轉機芯，調速電機和旋轉機芯安裝在外殼內，調速電機通過多楔帶傳動旋轉機芯，其特征在于:旋轉機芯由機芯前端板、兩塊機芯墻板、多楔帶輪組成一個滾輪箱體；在滾輪箱體內通過設置在機芯墻板上的橫軸設有一對扭轉滾輪、一個頂切滾輪和一個切料滾輪；在滾輪箱體的一側設有相互嚙合的聯動齒輪、中介齒輪、切料滾輪傳動齒輪；在滾輪箱體的另一側設有錐齒輪副；錐齒輪副的大錐齒輪設置在扭轉滾輪的一根軸上；錐齒輪副的小錐齒輪軸設置在滾輪箱體的機芯前端板上；在小錐齒輪軸上設有行星齒輪，與機芯箱體前端的前支撐軸套上的主傳動齒輪相嚙合；旋轉機芯的前端通過軸承與前支撐軸套相連接；前支撐軸套固定在外殼進料端的前支撐固定座上；旋轉機芯的后端通過軸承與外殼出料口連接。
[0005]本實用新型在外殼的進料端設有前支撐固定座，用支撐座壓板將前支承軸套和主傳動齒輪固定。
[0006]本實用新型所述的旋轉機芯前端板上裝有軸承，前支撐軸套通過軸承支撐旋轉機芯進料端；與進料端相對應的外殼上設有出料口，出料口上裝有軸承，通過軸承支撐旋轉機芯出料端。
[0007]本實用新型所述的扭轉滾輪為一對，相對設置在機芯墻板的橫軸上；扭轉滾輪的外徑車制有弧形槽。
[0008]本實用新型所述的切料滾輪與頂切滾輪相對應設置在機芯箱體內，切料滾輪與頂切滾輪的直徑不相同。[0009]本實用新型所述的切料滾輪外徑上車制有弧形槽，其切料滾輪弧形槽上設置I把或等分設置多把切刀。
[0010]本實用新型所述的切料滾輪上裝有導向滑塊，與切料滾輪傳動齒輪組合在一起形成切料滾輪組合件。
[0011]本實用新型所述的機芯墻板上設有導向滑塊卡槽，與導向滑塊相匹配，卡槽上方設有滑塊壓板；在導向滑塊與滑塊壓板之間的導向滑塊上設有彈簧。
[0012]本實用新型在扭轉滾輪和切料滾輪之間設有多根物料導向銷。
[0013]本實用新型所述的頂切滾輪由聚氨脂材料制造。
[0014]本實用新型所述的改變切料長度的方法有:改變切料滾輪的大小和切料滾輪傳動齒輪的齒數或/和換裝有不同數量切刀的切料滾輪。
[0015]本實用新型不需要PCB板控制切刀，將切刀裝在旋轉機芯內，切斷物料的時間和長度是由切料滾輪傳動齒輪和切料滾輪的大小以及切刀的多少來控制，是相當穩定的機械控制，成功地解決了 PCB板步進電機價格貴又不穩定的缺陷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型側視方向剖視示意圖；
[0018]圖3為本實用新型俯視方向剖視示意圖；
[0019]圖4為本實用新型旋轉機芯示意圖；
[0020]圖5為本實用新型旋轉機芯右視方向示意圖；
[0021]圖6為本實用新型旋轉機芯左視方向示意圖；
[0022]圖7為本實用新型旋轉機芯俯視方向示意圖；
[0023]圖8為本實用新型旋轉機芯仰視方向示意圖；
[0024]圖9為本實用新型旋轉機芯拉料切料示意圖；
[0025]圖10為本實用新型旋轉機芯切料滾輪組合件示意圖；
[0026]圖11為圖10俯視方向示意圖；
[0027]圖12為本實用新型旋轉機芯滾輪箱體示意圖；
[0028]圖13為圖12左視方向示意圖；
[0029]圖14為圖12俯視方向示意圖；
[0030]圖15為本實用新型外殼示意圖。
[0031]圖中:1、前支撐軸套；2、主傳動齒輪；3、行星齒輪；4、右機芯墻板；5、扭轉滾輪；
6、頂切滾輪；7、切料滾輪；8、導向滑塊；9、滑塊壓板；10、彈簧；11、中介齒輪；12、聯動齒輪；13、支撐軸壓板；14、物料；15、前支撐固定座；16、出料口 ；17、錐齒輪副；18、機芯前端板；19、左機芯墻板；20、多楔帶輪；21、切刀；22、導向銷；23、切料滾輪傳動齒輪；24、外殼；25、調速電機；26、旋轉機芯；27、切料滾輪組合件；28、膨化機頭；29、擠料螺旋；30、滾輪箱體；31、電機調速器；32、卡槽。
【具體實施方式】
[0032]實施例1[0033]如圖1、圖2、圖3、圖9所示，本實用新型由外殼24，調速電機25，旋轉機芯26三大部件組成。旋轉機芯26調速電機25安裝在外殼24內。調速電機25通過多楔帶傳動旋轉機芯28，用戶可根據膨化機的出料速度調整旋轉機芯的轉速。
[0034]本實用新型的生產過程和工作原理:在膨化食品生產過程中，旋切機作為膨化機的第二道工序，一般安裝在距膨化機5至8米遠的位置。膨化機內的外殼裝有加熱器，加熱到攝氏100多度時，在擠料螺旋29的作用下，從膨化機頭28中成50毫米的薄管狀被擠出來，(物料從膨化機頭出來時作螺旋運動)，擠料螺旋31旋轉方向與旋切機的旋轉方向相反。開機時，工人用手將薄管狀的物料搓成6—7毫米的繩狀，從旋切機的支撐軸套I中送進，旋切機的扭轉滾輪5和頂切滾輪6切料滾輪7都繞前支撐軸套I作行星運動，物料被一對扭轉滾輪5夾住，在被旋轉時，又沿前支撐套軸線往出料口 16運動。進入到頂切滾輪6與切料滾輪7之間。切料滾輪7外徑車制有弧型槽，槽的大小能容納被旋緊的物料進入，又對物料有夾持作用。切料滾輪上等分地裝有數把切刀21，(或一把)。當切料滾輪上的切刀21未與頂切滾輪6接觸時，物料可從切料滾輪7的槽中通過。當切刀21轉到與頂切滾輪接觸時，切刀21刀刃高于切料滾輪的外徑，刀刃抵在頂切滾輪上，物料被切斷，在切刀的帶動下，繼續向前運動，從出料口 16出來，掉落在旋切機外面的皮帶機上。切刀21在切斷物料時，切刀后面的物料在扭轉滾輪和頂切滾輪，切料滾輪的作用下，作螺旋運動，到切刀21第二次與頂切滾輪6接觸時，物料第二次被切斷，形成一個連續的過程。
[0035]實施例2
[0036]如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，本實用新型的核心部件旋轉機芯由機芯前端板18右機芯墻板4左機芯墻板19多楔帶輪20四個零件組成一個滾輪箱體30。扭轉滾輪5頂切滾輪6切料滾輪7等4個滾輪裝在滾輪箱體30內。聯動齒輪12中介齒輪11切料滾輪傳動齒輪23錐齒輪副17裝在滾輪箱體30外面。前支撐固定座15裝在外殼進料端。用支撐座壓板13將前支撐軸套I和主傳動齒輪2固定。機芯前端板18內裝軸承，前支撐套I通過軸承支撐旋轉機芯的進料端。出料口 16固定在外殼上，通過軸承支撐旋轉機芯26的出料端。旋轉機芯26的前端支撐是前支撐軸套1，后端支撐是出料口 16。
[0037]其工作原理:如圖2、圖9所示，調速電機25通過多楔帶輪20傳動旋轉機芯26。主傳動齒輪I固定不動，在旋轉機芯26轉動時，行星齒輪3通過錐齒輪副17聯動齒輪12傳動一對扭轉滾輪5頂切滾輪6切料滾輪7。扭轉滾輪5繞前支撐套I軸線作行星運動，一對扭轉滾輪5將膨化機頭28出來的物料扭成繩狀，順機芯旋轉軸線送到頂切滾輪6與切料滾輪7之間。裝在切料滾輪7上的切刀21旋轉到與頂切滾輪6接觸處，將物料14切斷，從出料口 16出來落到皮帶機上。
[0038]實施例3
[0039]如圖8、圖9、圖10所示，本實用新型的切料方法是:頂切滾輪6由聚氨酯制造，有彈性。切料滾輪7裝在導向滑塊8上，通過頂切滾輪6上的聯動齒輪12使切料滾輪傳動齒輪23轉動。導向滑塊8上裝有彈簧10，將切料滾輪7壓緊在頂切滾輪6，切料滾輪7外徑上車制圓弧槽，物料14由扭轉滾輪5送進切料滾輪圓弧槽中，在切料滾輪7與頂切滾輪6帶動下繼續運動。當切刀21轉到與頂切滾輪接觸處時，將物料切斷。
[0040]實施例4
[0041]如圖9所示，本實用新型改變所切物料長度的方法:扭轉滾輪5與切料滾輪7之間有一定的速比，假設切料滾輪7上只裝一把刀，切料滾輪7每轉一次只切一次料物料。切料滾輪7上可均勻等分地裝有I至十數把切刀24。如裝一把切刀21，切料長等于X，如裝兩把刀等于X/2，裝3把刀等于X/3.依此類推。切斷長度基本等于切料滾輪園弧槽底部的周長。假設一切料滾輪外徑為80毫米，弧槽底徑為70毫米，在裝一把切刀時，切料長度理論上等于70*3.14?219毫米。在切料滾輪上等分地裝兩把刀，切料長度理論上等于109毫米。膨化食品物料剛從膨化機出來時，是柔軟的，可塑性和變形都大，面粉類又比豆粉類大。切料的理論計算長度低于實際長度:面粉類低于豆粉。但同一輪子上等分安裝的刀數量與長度的關系為等比例的。
[0042]在實際應用中，根據客戶需要，每種機型設計一個最大的切料滾輪，弧槽底徑處線速度稍高于扭轉滾輪弧槽底徑線速度。裝一把刀時所切的長度為該機型的最大長度。同時，改變切料滾輪7外徑大小時，也等比例改變切料滾輪傳動齒輪23的齒數。不同大小的切料滾輪7弧槽底部的切線速度基本不變。
[0043]設如上所述，最大切料滾輪外徑80毫米，弧槽底徑70毫米，裝一把刀；切料滾輪傳動齒輪齒數為40，理論切料長度為219毫米。實際切料長度豆粉類為190毫米；面粉類為170毫米。切料滾輪外徑改為70毫米，弧槽底徑60毫米，裝一把刀；聯動齒輪不變，切料滾輪傳動齒輪齒數為35暈米；80暈米的輪子與70暈米的輪子外徑切線速度相等。切料理論長度等于60*3.14*35/40?164毫米。實際切料長度豆粉類為140毫米；面粉類為126毫米。由此可見，在任一機型上依據上述方法，用不同大小的切料滾輪等比例改變的傳動齒輪，和不同數量的切刀，生產不同長度的物料。
[0044]本實用新型改變切料長度的方法是1、改變切料滾輪7的大小和切料滾輪傳動齒輪25的齒數。2、換裝有不同數量切刀的切料滾輪7。3、兩種方法同時使用。
[0045]實施例5
[0046]如圖8、圖10、圖11、圖12所示，本實用新型快速更換切料滾輪的方法是:切料滾輪與導向滑塊.傳動齒輪等零件預裝配成一個切料滾輪組合件27，每臺旋切機供應2至3個組合件，根據客戶不同長度的數量提供相應的傳動齒輪和切料滾輪。機芯墻板4、19加工有裝導向滑塊8的卡槽，客戶在更換產品長度時，將滑塊壓板9松開，可輕易地將切料滾輪組合體取出，更換上所需要的切料滾輪組合體。每一種機型的切料滾輪，傳動齒輪等在出廠前都通過實驗，并提供更換的方法和數據。
[0047]本實用新型與原有PCB電路板步進電機旋切機對比，基本杜絕了因電壓波動和PCB電路板故障帶來的停機損失。據統計，原來每臺旋切機每天要停機1.5次，每次浪費面粉5公斤(25元)。全國大概有3萬多臺旋切機在用，如果都能換上本實用新型的旋切機，每年僅糧食節約就有3萬噸。本實用新型的旋切機成本遠低于用PCB板的機器，市場售價也低1000元左右。一塊PCB電路板要500元，使用壽命只有兩年。從上述數字可知，本實用新型四軸滾輪切料式膨化食品旋切所創造的社會價值是巨大的。
【權利要求】
1.一種四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，包括外殼、調速電機、旋轉機芯，調速電機和旋轉機芯安裝在外殼內，調速電機通過多楔帶傳動旋轉機芯，其特征在于:旋轉機芯由機芯前端板、兩塊機芯墻板、多楔帶輪組成一個滾輪箱體；在滾輪箱體內通過設置在機芯墻板上的橫軸設有一對扭轉滾輪、一個頂切滾輪和一個切料滾輪；在滾輪箱體的一側設有相互嚙合的聯動齒輪、中介齒輪、切料滾輪傳動齒輪；在滾輪箱體的另一側設有錐齒輪副；錐齒輪副的大錐齒輪設置在扭轉滾輪的一根軸上；錐齒輪副的小錐齒輪軸設置在滾輪箱體的機芯前端板上；在小錐齒輪軸上設有行星齒輪，與機芯箱體前端的前支撐軸套上的主傳動齒輪相嚙合；旋轉機芯的前端通過軸承與前支撐軸套相連接；前支撐軸套固定在外殼進料端的前支撐固定座上；旋轉機芯的后端通過軸承與外殼出料口連接。
2.根據權利要求1所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:在外殼的進料端設有前支撐固定座，用支撐座壓板將前支承軸套和主傳動齒輪固定。
3.根據權利要求1所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:所述的旋轉機芯前端板上裝有軸承，前支撐軸套通過軸承支撐旋轉機芯進料端；與進料端相對應的外殼上設有出料口，出料口上裝有軸承，通過軸承支撐旋轉機芯出料端。
4.根據權利要求1所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:所述的扭轉滾輪為一對，相對設置在機芯墻板的橫軸上；扭轉滾輪的外徑車制有弧形槽。
5.根據權利要求1所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:所述的切料滾輪與頂切滾輪相對應設置在機芯箱體內，切料滾輪與頂切滾輪的直徑不相同。
6.根據權利要求1所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:所述的切料滾輪外徑上車制有弧形槽，其切料滾輪弧形槽上設置I把或等分設置多把切刀。
7.根據權利要求1所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:所述的切料滾輪上裝有導向滑塊，與切料滾輪傳動齒輪組合在一起形成切料滾輪組合件。
8.根據權利要求1所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:所述的機芯墻板上設有導向滑塊卡槽，與導向滑塊相匹配，卡槽上方設有滑塊壓板；在導向滑塊與滑塊壓板之間的導向滑塊上設有彈簧。
9.根據權利要求1所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:在扭轉滾輪和切料滾輪之間設有多根物料導向銷。
10.根據權利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的四軸滾輪切料式膨化食品旋切機，其特征在于:所述的頂切滾輪由聚氨脂材料制造。
【文檔編號】B26D5/08GK203805044SQ201420127474
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】吳龍飛 申請人:平江縣加力食品機械有限公司