自動穿管切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及自動穿管切割機，包括機架、線軌、固定切割平臺、割料滑動平臺、壓料裝置、滾珠絲桿、拉料桿座、拉料桿、拉管夾頭和電機，在機架上設有線軌，拉料桿座可移動的設于線軌上，拉料桿座與滾珠絲桿螺紋連接，滾柱絲桿一端與電機連接，電機固定于機架一端，拉料桿座與拉料桿一端固定連接，拉料桿穿過固定切割平臺，固定切割平臺固定在機架中部，割料滑動平臺可移動的設置于線軌上且與拉料桿座分列固定切割平臺的兩側，拉料桿另一端穿過割料滑動平臺并與拉管夾頭固定連接，在固定切割平臺與割料滑動平臺之間的機架上設置有壓料裝置。本實用新型涉及自動穿管切割機能夠實現自動穿管切割，提高效率且實現精確穿管定位和切割，減少浪費。
【專利說明】自動穿管切割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種穿管切割機，尤其涉及自動穿管切割機，屬于穿管裝置領域。【背景技術】
[0002]目前在對暖氣片進行穿管切割時需要兩套設備來完成這個工藝，生產工藝復雜，工人操作不便，勞動強度大，需要預切割，預套管，再穿管，再切割兩端廢管。由于兩次切割，造成原材料浪費大，且每套設備的班產量不足千支，效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型在于解決現有穿管切割存在的效率低、浪費大的問題，提供一種自動穿管切割機，能夠實現自動穿管切割，提高效率且實現精確穿管定位和切割，減少浪費。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]自動穿管切割機，包括機架、線軌、固定切割平臺、割料滑動平臺、壓料裝置、滾珠絲桿、拉料桿座、拉料桿、拉管夾頭和電機，在機架上設有線軌，拉料桿座可移動的設于線軌上，拉料桿座與滾珠絲桿螺紋連接，滾柱絲桿一端與電機連接，電機固定于機架一端。
[0006]拉料桿座與拉料桿一端固定連接,拉料桿穿過固定切割平臺，固定切割平臺固定在機架中部，割料滑動平臺可移動的設置于線軌上且與拉料桿座分列固定切割平臺的兩偵U，拉料桿另一端穿過割料滑動平臺并與拉管夾頭固定連接，在固定切割平臺與割料滑動平臺之間的機架上設置有壓料裝置。
[0007]進一步的，自動穿管切割機還包括原料定位板，兩塊原料定位板分別固定在固定切割平臺與割料滑動平臺的一側，且在固定切割平臺與割料滑動平臺之間。
[0008]進一步的，自動穿管切割機還包括管料定位板，管料定位板固定在割料滑動平臺上。
[0009]進一步的，壓料裝置通過壓料氣缸驅動。
[0010]進一步的，割料滑動平臺通過直線軸承安裝在線軌上。
[0011]進一步的，拉料桿座通過直線軸承設于線軌上。
[0012]進一步的，拉料桿通過直線軸承穿過固定切割平臺。
[0013]本實用新型自動穿管切割機，通過電機帶動滾珠絲桿轉動進而帶動拉料桿座在線軌上移動，拉料桿座帶動拉料桿進而帶動拉管夾頭移動，從而將套在拉管夾頭上的塑料管拉動穿過割料滑動平臺，拉料桿穿過固定切割平臺可以實現對拉管夾頭的精確導向作用，使用割料滑動平臺可以隨意的調整其與固定切割平臺之間的距離并對塑料管進行切割，實現隨意調整產品的長度以滿足實際需要，用原料定位板和管料定位板可以使產品精確定位。簡化了工藝，減少了原材料的浪費。不用預切割塑料管，不用人工把塑料管預塞到金屬材料孔里，可以隨意調整產品的長度，不用穿管以后再人工切割廢料，操作簡單，減少了工人的勞動強度，提高了生產效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的自動穿管切割機的結構示意圖。
[0015]1、滾珠絲桿2、拉料桿座3、拉料桿4、拉管夾頭5、割料滑動平臺6、壓料氣缸7、原料定位板8、電機9、切割片10、固定切割平臺11、電機12、線軌13、電機座14、機架15、管料定位板。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0017]如圖1所示，自動穿管切割機，包括機架14、線軌12、固定切割平臺10、割料滑動平臺5、壓料裝置、滾珠絲桿1、拉料桿座2、拉料桿3、拉管夾頭4和電機。
[0018]在機架14上沿其長度方向設有線軌12，拉料桿座2通過直線軸承可移動的設于線軌上,拉料桿座與滾珠絲桿I螺紋連接,滾柱絲桿I的一端與電機11連接，電機11通過電機座13固定于機架14的一端。
[0019]拉料桿座2與拉料桿3的一端固定連接,拉料桿3通過直線軸承穿過固定切割平臺。固定切割平臺10固定在機架14的中部，割料滑動平臺5通過直線軸承可移動的設置于線軌12上且與拉料桿座2分列固定切割平臺10的兩側。在固定切割平臺與割料滑動平臺上均設置有切割片9以及電機8，通過電機8驅動使切割片9工作。
[0020]拉料桿3另一端穿過割料滑動平臺5并與拉管夾頭4固定連接。
[0021]在固定切割平臺與割料滑動平臺之間的機架上設置有壓料裝置。壓料裝置通過壓料氣缸6驅動，將固定于固定切割平臺與割料滑動平臺之間的暖氣片固定。
[0022]自動穿管切割機還包括原料定位板7，兩塊原料定位板7分別固定在固定切割平臺10與割料滑動平臺5的一側，且在固定切割平臺與割料滑動平臺之間。
[0023]自動穿管切割機還包括管料定位板15，管料定位板固定在割料滑動平臺上。
[0024]本實用新型自動穿管切割機，通過電機帶動滾珠絲桿轉動進而帶動拉料桿座在線軌上移動，拉料桿座帶動拉料桿進而帶動拉管夾頭移動，從而將套在拉管夾頭上的較長的塑料管拉動穿過割料滑動平臺，將塑料管拉至固定切割平臺與割料滑動平臺之間的暖氣片中，拉管夾頭與塑料管脫離，自動完成穿管，然后將塑料管切斷完成整個穿管切割工作。
[0025]拉料桿穿過固定切割平臺可以實現對拉管夾頭的精確導向作用，使用割料滑動平臺可以隨意的調整其與固定切割平臺之間的距離并對塑料管進行切割，實現隨意調整產品的長度以滿足實際需要，用壓料裝置把暖氣片固定在原料定位板上，把一根較長的塑料管套在管料定位板可以使產品精確定位并根據需要切割塑料管使之與暖氣片長度匹配，簡化了工藝，減少了原材料的浪費。不用預切割塑料管，不用人工把塑料管預塞到金屬材料孔里，可以隨意調整產品的長度，不用穿管以后再人工切割廢料，操作簡單，減少了工人的勞動強度，提高了生產效率。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.自動穿管切割機，其特征在于:包括機架、線軌、固定切割平臺、割料滑動平臺、壓料裝置、滾珠絲桿、拉料桿座、拉料桿、拉管夾頭和電機，在機架上設有線軌，拉料桿座可移動的設于線軌上，拉料桿座與滾珠絲桿螺紋連接，滾柱絲桿一端與電機連接，電機固定于機架一端， 拉料桿座與拉料桿一端固定連接，拉料桿穿過固定切割平臺，固定切割平臺固定在機架中部，割料滑動平臺可移動的設置于線軌上且與拉料桿座分列固定切割平臺的兩側，拉料桿另一端穿過割料滑動平臺并與拉管夾頭固定連接， 在固定切割平臺與割料滑動平臺之間的機架上設置有壓料裝置。
2.根據權利要求1所述的自動穿管切割機，其特征在于:還包括原料定位板，兩塊原料定位板分別固定在固定切割平臺與割料滑動平臺的一側，且在固定切割平臺與割料滑動平臺之間。
3.根據權利要求1或2所述的自動穿管切割機，其特征在于:還包括管料定位板，管料定位板固定在割料滑動平臺上。
4.根據權利要求1所述的自動穿管切割機，其特征在于:壓料裝置通過壓料氣缸驅動。
5.根據權利要求3所述的自動穿管切割機，其特征在于:割料滑動平臺通過直線軸承安裝在線軌上。
6.根據權利要求1所述的自動穿管切割機，其特征在于:拉料桿座通過直線軸承設于線軌上。
7.根據權利要求1所述的自動穿管切割機，其特征在于:拉料桿通過直線軸承穿過固定切割平臺。
【文檔編號】B26D7/01GK203665596SQ201420028897
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】俞利峰 申請人:俞利峰