一種商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置，其包括一滑塊和一對(duì)與所述滑塊相適配的滑軌，所述一對(duì)滑軌豎直對(duì)應(yīng)排列，所述滑塊嵌入所述一對(duì)滑軌之間；所述滑塊內(nèi)設(shè)有一緩沖槽，所述緩沖槽內(nèi)固定設(shè)有兩根豎直排列的緩沖軸，所述兩根緩沖軸上分別套接有一根緩沖彈簧，并共同活動(dòng)連接有一傳動(dòng)塊，所述緩沖彈簧下端頂靠所述傳動(dòng)塊的上端面；所述滑塊上端固定設(shè)有切刀，所述傳動(dòng)塊固定連接有一驅(qū)動(dòng)裝置。緩沖彈簧既能減緩傳動(dòng)塊對(duì)切刀向上的推力，又能減緩切臺(tái)對(duì)切刀的反作用力，大大減小了機(jī)械零件的內(nèi)部磨損，從而保護(hù)了切刀裝置和切臺(tái)，提高了商標(biāo)裁切機(jī)的使用壽命，保障了商標(biāo)裁切機(jī)的裁切精確度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種商標(biāo)裁切機(jī)，尤其涉及一種商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的商標(biāo)裁切機(jī)中的切刀裝置，一般都包括切刀和驅(qū)動(dòng)裝置，切刀在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下豎直上下移動(dòng)，在商標(biāo)裁切機(jī)的切臺(tái)臺(tái)面上裁切商標(biāo)帶。然而現(xiàn)有的切刀裝置，都沒(méi)有任何緩沖裝置，切刀和切臺(tái)在相互的反復(fù)作用后都容易磨損，切刀的傳動(dòng)裝置精確度會(huì)下降，切刀刀口會(huì)變鈍，切臺(tái)上會(huì)有凹痕，這些因素都會(huì)大大影響商標(biāo)裁切的精確度和效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述【背景技術(shù)】中的問(wèn)題，提供一種具有緩沖功能的商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]一種商標(biāo)裁切機(jī)中的切刀裝置，其包括一滑塊和一對(duì)與所述滑塊相適配的滑軌，所述一對(duì)滑軌豎直對(duì)應(yīng)排列，所述滑塊嵌入所述一對(duì)滑軌之間。所述滑塊內(nèi)設(shè)有一緩沖槽，所述緩沖槽內(nèi)固定設(shè)有兩根豎直排列的緩沖軸，所述兩根緩沖軸上分別套接有一根緩沖彈簧，并共同活動(dòng)連接有一傳動(dòng)塊，所述緩沖彈簧下端頂靠所述傳動(dòng)塊的上端面。所述滑塊上端固定設(shè)有切刀，所述傳動(dòng)塊固定連接有一驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括一步進(jìn)電機(jī)，一偏心輪和一連接桿，所述連接桿一端固定連接在所述傳動(dòng)塊上，另一端連接在偏心輪上，所述偏心輪連接在所述步進(jìn)電機(jī)上。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑塊下端穿接有一調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母的上端頂靠在所述傳動(dòng)塊上。
[0007]作為優(yōu)選，所述緩沖軸上固定套裝有一固定環(huán)，所述固定環(huán)下端壓覆在所述緩沖彈黃上端。
[0008]本實(shí)用新型中的傳動(dòng)塊在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下上下移動(dòng)，通過(guò)緩沖彈簧和固定環(huán)的傳導(dǎo)帶動(dòng)切刀上下移動(dòng)，當(dāng)切刀碰到切臺(tái)使，緩沖彈簧不僅能減緩切刀對(duì)對(duì)應(yīng)切臺(tái)的作用力，也能緩沖切臺(tái)對(duì)整個(gè)切刀裝置的反作用力，從而保護(hù)了整個(gè)切刀裝置與切臺(tái)，延長(zhǎng)了商標(biāo)裁切機(jī)的使用壽命，提聞了商標(biāo)裁切機(jī)的工作精確度。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種商標(biāo)裁切機(jī)中的切刀裝置，其包括一滑塊I和一對(duì)與所述滑塊相適配的滑軌11，所述一對(duì)滑軌11豎直對(duì)應(yīng)排列，所述滑塊I嵌入所述一對(duì)滑軌11之間。所述滑塊I內(nèi)設(shè)有一緩沖槽2，所述緩沖槽2內(nèi)固定設(shè)有兩根豎直排列的緩沖軸3，所述兩根緩沖軸3上分別套接有一根緩沖彈簧4，并固定套裝有一固定環(huán)6。兩根緩沖軸3還共同活動(dòng)連接有一傳動(dòng)塊5。所述緩沖彈簧4上端頂靠固定環(huán)6下端面，下端頂靠所述傳動(dòng)塊5的上端面。所述滑塊I上端固定設(shè)有切刀7，所述傳動(dòng)塊5固定連接有一驅(qū)動(dòng)裝置。
[0011 ] 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一步進(jìn)電機(jī)，一偏心輪81和一連接桿82，所述連接桿82 —端固定連接在所述傳動(dòng)塊5上，另一端連接在偏心輪81上，所述偏心輪81連接在所述步進(jìn)電機(jī)上。一般現(xiàn)有的切刀裝置需要在商標(biāo)帶移動(dòng)到指定位置并停止后，再上下移動(dòng)裁切商標(biāo)，而本實(shí)用新型中通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪81的驅(qū)動(dòng)方式，可使切刀7在商標(biāo)帶保持移動(dòng)的同時(shí)不間斷的裁切商標(biāo)，大大提聞商標(biāo)的裁切效率。
[0012]所述滑塊下端穿接有一調(diào)節(jié)螺母9，所述調(diào)節(jié)螺母9的上端頂靠在所述傳動(dòng)塊5上。
[0013]實(shí)際使用時(shí)，所述切刀裝置安裝在商標(biāo)裁切機(jī)上，所述切刀上方設(shè)有一與切刀位置相對(duì)應(yīng)的切臺(tái)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母9的上下位置，調(diào)節(jié)傳動(dòng)塊5的上下位置，從而調(diào)整緩沖彈簧4的松緊度。商標(biāo)裁切機(jī)開(kāi)始運(yùn)行后，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪81轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪81通過(guò)連接桿82推動(dòng)傳動(dòng)塊5，傳動(dòng)塊5上移壓縮緩沖彈簧4，緩沖彈簧4推動(dòng)壓覆在其上端的固定環(huán)6，并帶動(dòng)整個(gè)滑塊I在滑軌11上上移，當(dāng)切刀7接觸到切臺(tái)后，兩者有一個(gè)相互作用力，而緩沖彈簧4既能減緩傳動(dòng)塊5對(duì)切刀7向上的推力，又能減緩切臺(tái)對(duì)切刀7的反作用力，大大減小了機(jī)械零件的內(nèi)部磨損，從而保護(hù)了切刀裝置和切臺(tái)，提高了商標(biāo)裁切機(jī)的使用壽命，保障了商標(biāo)裁切機(jī)的裁切精確度。
【權(quán)利要求】
1.一種商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置，其特征在于，其包括一滑塊(I)和一對(duì)與所述滑塊(I)相適配的滑軌(11)，所述一對(duì)滑軌(11)豎直對(duì)應(yīng)排列，所述滑塊(I)嵌入所述一對(duì)滑軌(11)之間；所述滑塊(I)內(nèi)設(shè)有一緩沖槽(2)，所述緩沖槽(2)內(nèi)固定設(shè)有兩根豎直排列的緩沖軸(3)，所述兩根緩沖軸(3)上分別套接有一根緩沖彈簧(4)，并共同活動(dòng)連接有一傳動(dòng)塊(5)，所述緩沖彈簧(4)下端頂靠所述傳動(dòng)塊(5)的上端面，所述滑塊(I)上端固定設(shè)有切刀(7)，所述傳動(dòng)塊(5)固定連接有一驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一步進(jìn)電機(jī)，一偏心輪(81)和一連接桿(82 )，所述連接桿(82 ) 一端固定連接在所述傳動(dòng)塊(5 )上，另一端連接在偏心輪(81)上，所述偏心輪(81)連接在所述步進(jìn)電機(jī)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置，其特征在于，所述滑塊(I)下端穿接有一調(diào)節(jié)螺母(9)，所述調(diào)節(jié)螺母(9)的上端頂靠在所述傳動(dòng)塊(5)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種商標(biāo)裁切機(jī)的切刀裝置，其特征在于，所述緩沖軸(3)上固定設(shè)有一固定環(huán)(6)，所述固定環(huán)(6)下端壓覆在所述緩沖彈簧(4)的上端。
【文檔編號(hào)】B26D1/04GK203622479SQ201420005747
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】葉其孩, 葉其廣, 陳守盛 申請(qǐng)人:溫州市華龍印刷機(jī)械有限公司