一種切孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切孔裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的相對(duì)兩端分別設(shè)為進(jìn)端和出端，所述進(jìn)端設(shè)置有放卷滾輪，所述出端設(shè)置有收卷滾輪，所述進(jìn)端和出端之間設(shè)置有切孔組件和去廢料滾輪，所述切孔組件包括與機(jī)架固定的支架，所述支架上設(shè)置有光輥以及用以切孔的刀輥，所述光輥位于刀輥的下方并且相向滾動(dòng)，所述去廢料滾輪位于切孔組件的下方，所述去廢料滾輪包括滾輪本體，所述滾輪本體上設(shè)置有若干凹孔，所述凹孔的排布與所切孔配合，所述凹孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與凹孔的底部固定，另一端固定有一凸起，所述凸起在彈簧的作用下在凹孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過去廢料滾輪將切孔后的廢料自動(dòng)去除，避免的后續(xù)的人工剝除過程，省時(shí)方便。
【專利說明】一種切孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切孔裝置，屬于切孔裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在很多的電子設(shè)備上會(huì)用到雙面膠制品，由于電子設(shè)備中需求的環(huán)境不同，需要對(duì)雙面膠制品進(jìn)行加工，比如對(duì)其進(jìn)行切孔，即在雙面膠上根據(jù)需求進(jìn)行切孔?，F(xiàn)在采用的方式是，通過刀輥對(duì)雙面膠進(jìn)行切孔，切孔后產(chǎn)生的廢料往往是和雙面膠制品粘在一起的，因此需要后續(xù)的工序，通過人工將粘在上面的廢料剝除，這種方式很是費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種切孔裝置，解決了現(xiàn)有切孔方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種切孔裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的相對(duì)兩端分別設(shè)為進(jìn)端和出端，所述進(jìn)端設(shè)置有放卷滾輪，所述出端設(shè)置有收卷滾輪，所述進(jìn)端和出端之間設(shè)置有切孔組件和去廢料滾輪，所述切孔組件包括與機(jī)架固定的支架，所述支架上設(shè)置有光輥以及用以切孔的刀輥，所述光輥位于刀輥的下方并且相向滾動(dòng)，所述去廢料滾輪位于切孔組件的下方，所述去廢料滾輪包括滾輪本體，所述滾輪本體上設(shè)置有若干凹孔，所述凹孔的排布與所切孔配合，所述凹孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與凹孔的底部固定，另一端固定有一凸起，所述凸起在彈簧的作用下在凹孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。
[0005]所述凸起為圓柱體，所述圓柱體的頂面面積小于所切孔的面積。
[0006]所述圓柱體的頂端設(shè)置有一層海綿層。
[0007]所述彈簧的長(zhǎng)度小于凹孔的深度。
[0008]所述去廢料滾輪的下方還設(shè)置有用以收集廢料的收集槽。
[0009]所述機(jī)架上還設(shè)置有若干導(dǎo)向滾輪。
[0010]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明通過去廢料滾輪將切孔后的廢料自動(dòng)去除，避免的后續(xù)的人工剝除過程，省時(shí)方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為去廢料滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為凹孔與凸起的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，一種切孔裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I的相對(duì)兩端分別設(shè)為進(jìn)端和出端，進(jìn)端設(shè)置有放卷滾輪2，出端設(shè)置有收卷滾輪5，進(jìn)端和出端之間設(shè)置有切孔組件和去廢料滾輪4。
[0016]切孔組件包括與機(jī)架I固定的支架，支架上設(shè)置有光輥7以及用以切孔的刀輥3，光輥7位于刀輥3的下方并且相向滾動(dòng)。
[0017]去廢料滾輪4位于切孔組件的下方，具體結(jié)構(gòu)如圖2和3所示，去廢料滾輪4包括滾輪本體，滾輪本體上設(shè)置有若干凹孔10，凹孔10的排布與所切孔配合，凹孔10內(nèi)設(shè)置有彈簧11，彈簧11的長(zhǎng)度小于凹孔10的深度，彈簧11的一端與凹孔10的底部固定，另一端固定有一凸起6，凸起6在彈簧11的作用下在凹孔10內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，在這里凸起6采用的是圓柱體，并且該圓柱體的頂面面積小于所切孔的面積，為了避免損害切孔后的產(chǎn)品，在圓柱體的頂端設(shè)置有一層海綿層。
[0018]為了收集去廢料滾輪4去除的廢料，在廢料滾輪的下方設(shè)置了用以收集廢料的收集槽9。
[0019]為了能順利收卷和放卷，在機(jī)架I上還設(shè)置了若干導(dǎo)向滾輪8，在本實(shí)施例中設(shè)置了兩個(gè)，一個(gè)位于放卷滾輪2的下游，一個(gè)位于收卷滾輪5的上游。
[0020]上述的切孔裝置，通過切孔組件中的刀輥3進(jìn)行切孔，然后將切孔后的制品繞過去廢料滾輪4，去廢料滾輪4上的凸起6能在彈簧11的作用下將切下并粘在制品上的廢料頂出，實(shí)現(xiàn)廢料去除，避免的后續(xù)的人工剝除過程，省時(shí)方便。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切孔裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架的相對(duì)兩端分別設(shè)為進(jìn)端和出端，所述進(jìn)端設(shè)置有放卷滾輪，所述出端設(shè)置有收卷滾輪，所述進(jìn)端和出端之間設(shè)置有切孔組件和去廢料滾輪，所述切孔組件包括與機(jī)架固定的支架，所述支架上設(shè)置有光輥以及用以切孔的刀輥，所述光輥位于刀輥的下方并且相向滾動(dòng)，所述去廢料滾輪位于切孔組件的下方，所述去廢料滾輪包括滾輪本體，所述滾輪本體上設(shè)置有若干凹孔，所述凹孔的排布與所切孔配合，所述凹孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與凹孔的底部固定，另一端固定有一凸起，所述凸起在彈簧的作用下在凹孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切孔裝置，其特征在于:所述凸起為圓柱體，所述圓柱體的頂面面積小于所切孔的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切孔裝置，其特征在于:所述圓柱體的頂端設(shè)置有一層海綿層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切孔裝置，其特征在于:所述彈簧的長(zhǎng)度小于凹孔的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切孔裝置，其特征在于:所述去廢料滾輪的下方還設(shè)置有用以收集廢料的收集槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切孔裝置，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)置有若干導(dǎo)向滾輪。
【文檔編號(hào)】B26F1/00GK104441037SQ201410772075
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】宋常凱 申請(qǐng)人:昆山上藝電子有限公司