鏈條拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了鏈條拆卸裝置包括底座、螺紋桿和凸輪，螺紋桿與底座螺紋連接，凸輪位于螺紋桿下方；所述底座包括C型座、立板和墊板；C型座包括上支撐板、側板和底板；上支撐板設有與螺紋桿相匹配的螺紋通孔，底板上設有沉孔，且沉孔的中心線與螺紋通孔的軸心線共線；沉孔內設有襯套；所述立板上設有通孔，通孔內設有軸套，軸套內設有轉動軸，軸套與轉動軸間隙配合；所述凸輪與轉動軸固定連接；所述凸輪的輪廓面上設有環形凹槽，凸輪與底板之間設有頂針，且頂針的底端設有滾輪；頂針的頂端位于襯套的內孔內；所述螺紋桿為空心桿，且螺紋桿的內孔孔徑大于鏈條的銷軸直徑。本發明克服了有技術拆卸鏈條存在效率低、安全系數低的不足。
【專利說明】鏈條拆卸裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及鏈條拆卸工裝領域，具體涉及一種鏈條拆卸裝置。
【背景技術】
[0002]鏈條傳動是機械傳動的一種重要形式。傳動鏈條一般采用套筒滾子鏈，由內鏈板、外鏈板、套筒和滾子組成。銷軸與外鏈板、套筒與內鏈板均是過盈陪。各鏈節之間通過外鏈板連接，當鏈節屈伸時，套筒可在銷軸上自由轉動。當需要截斷鏈條時，需要將銷軸壓出鏈條兩側的外鏈板。設備長時間運轉下，難免出現鏈條磨損的現象，然而鏈條磨損后會造成鏈條的伸長和松弛，從而影響鏈條傳動配合的準確性，影響機械設備的正常工作。通常是將鏈條拆解截斷以便進行修復，即將鏈軸從鏈節片上取下。現有技術拆卸鏈條通常是在鏈條下放墊一個螺母，然后用錘子敲擊鏈條上的銷，使銷從鏈條上脫落，工人在操作過程中，往往由于錘子在敲擊銷時打滑而使錘子砸到手上。
[0003]由此可見現有技術拆卸鏈條存在效率低、安全系數低的不足。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是針對現有技術拆卸鏈條存在效率低、安全系數低的不足提供一種鏈條拆卸裝置，具有鏈條拆卸效率高，安全系數高的特點。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:鏈條拆卸裝置包括底座、螺紋桿和凸輪，螺紋桿與底座螺紋連接，凸輪位于螺紋桿下方；所述底座包括C型座、立板和墊板,立板的上端與C型座連接,立板的下端與墊板連接；c型座包括上支撐板、側板和底板，上支撐板與底板平行，側板的上端連接上支撐板，側板的下端連接底板；上支撐板設有與螺紋桿相匹配的螺紋通孔，底板上設有沉孔，且沉孔的中心線與螺紋通孔的軸心線共線；沉孔內設有襯套；所述立板上設有通孔，通孔內設有軸套，軸套內設有轉動軸，軸套與轉動軸間隙配合；所述凸輪位于底板下方，且凸輪與轉動軸固定連接；所述凸輪的輪廓面上設有環形凹槽，凸輪與底板之間設有頂針，且頂針的底端設有滾輪，滾輪的寬度小于環形凹槽的寬度；頂針的頂端位于襯套的內孔內；所述螺紋桿為空心桿，且螺紋桿的內孔孔徑大于鏈條的銷軸直徑。
[0006]采用本方案中的鏈條拆卸裝置，包括底座、螺紋桿和凸輪，螺紋桿起壓緊鏈條的作用，凸輪為拆卸鏈條提供動力。上支撐板設有有螺紋桿相匹配的螺紋通孔；方便螺紋桿能在支撐板處上下移動。底板上設有沉孔，且沉孔的中心線與螺紋通孔的軸心線共線；確保螺紋桿向下移動時能壓緊位于沉孔處的鏈條。沉孔內設有襯套；沉孔起支撐襯套的作用。所述立板上設有通孔，通孔內設有軸套，軸套內設有轉動軸；軸套起支撐轉動軸的作用，軸套與轉動軸能發生相對轉動。凸輪與轉動軸固定連接；轉動軸對凸輪起支撐作用。所述凸輪的輪廓面上設有環形凹槽，凸輪與底板之間設有頂針，且頂針的底端設有滾輪，滾輪的寬度小于環形凹槽的寬度；滾輪在凸輪的環形凹槽內滾動，凸輪轉動使頂針向上運動將鏈條上的銷軸頂出。凸輪輪廓面上設有環形凹槽是避免滾輪在轉動過程中跑偏。頂針的頂端位于襯套的內孔內；襯套的內孔對頂針起導向作用。所述螺紋桿為空心桿，且螺紋桿的內孔孔徑大于鏈條的銷軸直徑；鏈條上的銷軸被頂出時彈到螺紋桿的內孔處，避免銷軸在頂出時亂飛傷人。
[0007]本發明的工作原理及有益效果為:使用本鏈條拆卸裝置時，先使螺紋桿向遠離襯套的方向移動，然后將待拆卸的鏈條放置到襯套上。轉動轉盤使螺紋桿向靠近襯套的方向移動，最終使螺紋桿抵鏈條，對鏈條進行壓緊。然后使凸輪旋轉，凸輪抵著頂針下端的滾輪使頂針向上運動將鏈條上的銷軸頂出，銷軸頂出后位于螺紋桿的內孔處。然后轉動螺紋桿使螺紋桿向上運動，銷軸從螺紋桿的內孔處掉下。旋轉凸輪使頂針向遠離襯套的方向移動，從而使頂針從鏈條中拔出。將已拆卸的鏈條從襯套上取下。
[0008]鏈條在拆卸過程中并不需要用手對鏈條進行定位，而是通過螺紋桿進行定位。避免了在鏈條拆卸過程中，手受傷的概率，且鏈條的銷軸被頂出后位于螺紋桿的內孔處，避免銷軸在頂出時亂飛傷人。本裝置是通過凸輪機構的原理實現頂針快速上下移動。由此可見本發明具有工作效率高、安全系數高的特點。
[0009]進一步，所述襯套上嵌設有多個均勻分布的永磁鐵，且永磁鐵的上端面與襯套的上端面齊平。永磁鐵對鏈條起定位作用，避免人用手對鏈條進行定位，永磁鐵的上端面與襯套的上端面齊平是防止在鏈條拆卸的過程中，永磁鐵被鏈條擠壓壞，因為永磁鐵脆性較大。
[0010]進一步，所述軸套內設有油槽。轉動軸在轉動過程中，通過向軸套上的油槽中添加潤滑油減小轉動軸軸套的摩擦。
[0011]進一步，所述凸輪與轉動軸采用焊接。相對于凸輪與轉動軸一體成型而言，凸輪與轉動軸焊接制造成本低，且加工方便。
[0012]進一步，所述螺紋桿的螺紋采用雙線螺紋。相對于單線螺紋而言，螺紋桿轉動一圈前進的距離是單線螺紋的兩倍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明鏈條拆卸裝置實施例的結構示意圖；
圖2為圖1的左視不意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:底座1、螺紋桿2、凸輪3、C型座4、立板5、墊板6、襯套7、永磁鐵8、軸套9、轉動軸10、頂針11、滾輪12、環形凹槽13。
[0015]實施例基本如圖1、圖2所示:鏈條拆卸裝置包括底座1、螺紋桿2和凸輪3，螺紋桿2與底座I螺紋連接，凸輪3位于螺紋桿2下方；底座I由C型座、立板5和墊板6組成。C型座由上支撐板、側板和底板組成，上支撐板與底板平行，側板的上端連接上支撐板，側板的下端連接底板。上支撐板設有與螺紋桿2相配合的螺紋通孔，底板上設有沉孔，且沉孔的軸心線與螺紋通孔的軸心線共線，沉孔內設有襯套7。襯套7上嵌設有多個均勻分布永磁鐵8，且永磁鐵8的上端面與襯套7的上端面齊平。立板5上設有通孔，通孔內設有軸套9，軸套9內設有轉動軸10，且軸套9上設有油槽。凸輪3位于底板下方，凸輪3轉動軸10焊接。凸輪3輪廓面上設有環形凹槽13。凸輪3與底板之間設有頂針11，且襯套7的內孔孔徑比頂針11的直徑大I毫米，頂針11的長度是襯套7長度的兩倍。頂針11底端設有滾輪12，滾輪12的寬度比環形凹槽13的寬度小1.5毫米，頂針11的頂端位于襯套7的內孔內。螺紋桿2為空心桿，且螺紋桿2的內孔孔徑大于鏈條的銷軸直徑，螺紋桿2的上端設有轉盤。
[0016]在具體實施過程中，凸輪3上設有轉動柄，上支撐板、側板和底板為一體成型，C型座與立板5和墊板6采用焊接。使用本鏈條拆卸裝置時，先轉動轉盤使螺紋桿2向遠離襯套7的方向移動，然后將待拆卸的鏈條放置到襯套7上，襯套7上的永磁鐵8對鏈條進行定位。轉動轉盤使螺紋桿2向靠近襯套7的方向移動，最終使螺紋桿2抵鏈條，對鏈條進行壓緊。然后旋轉轉動柄，使凸輪3旋轉，凸輪3抵著頂針11下端的滾輪12，使頂針11向上運動將鏈條上的銷軸頂出。然后轉動轉盤使螺紋桿2向上運動，銷軸從螺紋桿2的內孔處掉下。旋轉轉動柄使頂針11向遠離襯套7的方向移動，從而使頂針11從鏈條中拔出。將已拆卸的鏈條從襯套7上取下。
[0017]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和發明的實用性。
【權利要求】
1.鏈條拆卸裝置，其特征在于:包括底座、螺紋桿和凸輪，螺紋桿與底座螺紋連接，凸輪位于螺紋桿下方；所述底座包括C型座、立板和墊板，立板的上端與C型座連接，立板的下端與墊板連接；c型座包括上支撐板、側板和底板,上支撐板與底板平行,側板的上端連接上支撐板，側板的下端連接底板；上支撐板設有與螺紋桿相匹配的螺紋通孔，底板上設有沉孔，且沉孔的中心線與螺紋通孔的軸心線共線；沉孔內設有襯套；所述立板上設有通孔，通孔內設有軸套，軸套內設有轉動軸，軸套與轉動軸間隙配合；所述凸輪位于底板下方，且凸輪與轉動軸固定連接；所述凸輪的輪廓面上設有環形凹槽，凸輪與底板之間設有頂針，且頂針的底端設有滾輪，滾輪的寬度小于環形凹槽的寬度；頂針的頂端位于襯套的內孔內；所述螺紋桿為空心桿，且螺紋桿的內孔孔徑大于鏈條的銷軸直徑。
2.根據權利要求1所述的鏈條拆卸裝置，其特征在于:所述襯套上嵌設有多個均勻分布的永磁鐵，且永磁鐵的上端面與襯套的上端面齊平。
3.根據權利要求2所述的鏈條拆卸裝置，其特征在于:所述軸套內設有油槽。
4.根據權利要求3所述的鏈條拆卸裝置，其特征在于:所述凸輪與轉動軸采用焊接。
5.根據權利要求4所述的鏈條拆卸裝置，其特征在于:所述螺紋桿的螺紋采用雙線螺紋。
【文檔編號】B25B27/02GK104440768SQ201410731956
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月6日 優先權日:2014年12月6日
【發明者】林龍 申請人:重慶鴻磐機械配件有限公司