自定位敲釘錘的制作方法
【專利摘要】本發明涉及機械工程的【技術領域】，具體涉及一種自定位敲釘錘；包括鐵錘本體，鐵錘本體包括鐵釘定位部和鐵釘錘入部；鐵釘定位部包括第一齒桿、第二齒桿、齒輪、彈簧和鐵釘腔室，第一齒桿和第二齒桿均水平且相互平行設置，第一齒桿和第二齒桿均與齒輪嚙合；第一齒桿一端伸出鐵錘之外,另一端連接彈簧，彈簧的另一端與鐵錘本體固定；在第二齒桿的上端面設有放置鐵釘的槽口，在槽口處設置磁化的鋼塊；鐵釘腔室設置放入鐵釘的入口，在入口處設置擠壓鐵釘腔室蓋；在第一齒桿和第二齒桿水平方向上均設置有與鐵錘本體上的凸出肋配合的導向槽；在鐵釘定位部下方連接鐵釘錘入部；采用本發明技術方案的自定位敲釘錘，不易砸傷手、方便定位。
【專利說明】自定位敲釘錘
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械工程的【技術領域】，具體涉及一種自定位敲釘錘。
【背景技術】
[0002]在建筑工地中，人們為了將釘子固定到基材上，釘子一般地被擊打以穿過材料進入基材，由此將材料和基材固定，常用方法是工人一手拿著釘子定位，另外一手拿著錘子進行敲釘，此種方法存在如下問題:一是錘子容易砸傷手；二是直接用手去定位，往往在敲打過程中，釘子易出現歪曲、存在著固定效果不好的問題，而釘子在建筑中有時也起著至關重要的作用，因此，影響整體施工質量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:提供一種不易砸傷手、方便定位的自定位敲釘錘。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種自定位敲釘錘，包括鐵錘本體，所述鐵錘本體包括鐵釘定位部和鐵釘錘入部；鐵釘定位部包括第一齒桿、第二齒桿、齒輪、彈簧和鐵釘腔室，所述第一齒桿和第二齒桿均水平且相互平行設置在鐵錘本體內，齒輪設置在所述第一齒桿和第二齒桿之間，第一齒桿和第二齒桿均與齒輪哨合；所述第一齒桿一端伸出鐵錘之外，另外一端連接彈簧，彈簧的另外一端與鐵錘本體固定；在第二齒桿的上端面設有放置鐵釘的槽口，槽口與鐵釘腔室貫通，在槽口處設置磁化的鋼塊；鐵釘腔室設置放入鐵釘的入口，在入口處設置擠壓鐵釘腔室蓋，在第一齒桿和第二齒桿水平方向上均設置有導向槽，在鐵錘本體上均設置與導向槽配合的凸出肋；在鐵釘定位部下方連接鐵釘錘入部。
[0005]采用上述技術方案的自定位敲釘錘具有如下優點:使用的時候，先將鐵釘放入鐵釘腔室，閉合上擠壓鐵釘腔室蓋，擠壓鐵釘腔室蓋可以通過連接彈簧或者彈簧片等，對放入的鐵釘進行擠壓，同時，鐵釘在磁化的鋼塊的作用下吸附在第二齒桿的槽口處；手握鐵錘把手，將鐵釘定位部的對準需要固定鐵釘的部位，此時，第一齒桿壓縮彈簧，第一齒桿帶動齒輪轉動，齒輪帶動第二齒桿橫向移動，第二齒桿推動鐵釘，將鐵釘定位到基材上，此時，再通過下部分的鐵釘錘入部，直接敲打將鐵釘與基材穩固，該裝置可以不用人手去握住鐵釘進行定位敲打，克服了錘子容易砸傷手的問題；同時，該自定位敲釘錘可以方便定位，在敲打過程中，釘子不易出現歪曲，通過定位后再用鐵釘定位部下方連接鐵釘錘入部敲打，可以將鐵釘穩固地扎入基材中。
[0006]作為優選方案，為了方便齒輪轉動，并與第一齒桿和第二齒桿更好地嚙合，所述齒輪通過軸與鐵錘本體固定。
[0007]作為優選方案，為了方便控制鐵釘定位進入基材的深度，所述第一齒桿一端伸出鐵錘5?10cm。
[0008]作為優選方案，為了使得彈簧與鐵錘本體連接更加穩固，便于彈簧的伸縮，所述彈簧與鐵錘本體焊接固定。
[0009]【專利附圖】
【附圖說明】圖1為本發明的自定位敲釘錘的結構示意圖；
圖中:1_齒輪，2-第一齒桿，3-鐵錘塊，4-彈簧，5-鐵錘把手，6-第二齒桿，7-磁化的鋼塊，8-鐵釘腔室，9-鐵釘，10-槽口，11-導向槽。
[0010]
【具體實施方式】
下面結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步說明:
如圖1所示:本發明提供一種自定位敲釘錘，包括鐵錘本體，鐵錘本體為分體式結構，鐵錘本體包括鐵釘定位部和鐵釘錘入部，鐵釘定位部連接鐵錘把手5，在鐵釘定位部內設置第一齒桿2、第二齒桿6、齒輪1、彈簧4和鐵釘腔室8,齒輪I通過軸固定在鐵錘本體上,第一齒桿2和第二齒桿6均水平且相互平行設置在鐵錘本體內，第一齒桿2 —端伸出鐵錘9cm，另外一端連接彈簧4，彈簧4的另外一端與鐵錘本體焊接固定，第一齒桿2的上端部設置與齒輪I嚙合的桿齒；在第二齒桿6的下端部設置與齒輪I嚙合的齒，其上端面設有放置鐵釘的槽口 10，槽口 10的高度大于一個鐵釘帽(與鐵釘釘入的尖銳端相對)的直徑的一半，且小于或等于一個鐵釘帽的直徑，槽口 10與鐵釘腔室8貫通，在槽口 10處設置磁化的鋼塊7，鐵釘腔室8設置放入鐵釘的入口，在入口處鉸接擠壓鐵釘腔室蓋，在第一齒桿2和第二齒桿6水平方向上均設置有導向槽11，在鐵錘本體上均設置與導向槽11配合的凸出肋，在鐵釘定位部下方連接截面呈梯形的鐵錘塊3。
[0011]組裝時，齒輪I通過軸與鐵錘本體固定，第一齒桿2和第二齒桿6通過導向槽11、凸出肋配合，第一齒桿2、第二齒桿6和齒輪I均置入分體式的鐵錘中，第一齒桿2伸出部分穿過設置有孔的鐵錘本體，組裝完成后，先將鐵釘9放入鐵釘腔室8，閉合上擠壓鐵釘腔室蓋，鐵釘9在磁化的鋼塊的作用下吸附在第二齒桿6的槽口 10處；手握鐵錘把手5，將鐵釘定位部對準需要固定鐵釘9的部位，此時，第一齒桿2向右壓縮彈簧4，第一齒桿2帶動齒輪I逆時針轉動，齒輪I帶動第二齒桿6向左移動，第二齒桿6向左推動鐵釘9，將鐵釘9定位到基材上，此時，再通過下部分的鐵錘塊3，直接敲打將鐵釘9與基材穩固。
[0012]作為優選，磁化的鋼塊7可以嵌入在第二齒桿6的槽口 10下方；在鐵釘腔室8的腔室內壁上還可以設置方便鐵釘帽下落的導向孔，可以在鐵釘腔室8的腔室內的擠壓鐵釘腔室蓋上焊接彈簧，方便彈簧對鐵釘的擠壓。
[0013]還可以在該裝置的鐵釘腔室8內一次性放入多個鐵釘，實現多個鐵釘定位后，再將鐵釘與基材固定，可以提高工作效率，另外，第一齒桿2—端也可以根據需要將伸出鐵錘的長度設置為5cm、6 cm、7cm、8cm或10cm。
[0014]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種自定位敲釘錘，包括鐵錘本體，其特征在于: 所述鐵錘本體包括鐵釘定位部和鐵釘錘入部； 所述鐵釘定位部包括第一齒桿、第二齒桿、齒輪、彈簧和鐵釘腔室；所述第一齒桿和第二齒桿均水平且相互平行設置在鐵錘本體內，齒輪設置在所述第一齒桿和第二齒桿之間，第一齒桿和第二齒桿均與齒輪嚙合；所述第一齒桿一端伸出鐵錘之外，另外一端連接彈簧，彈簧的另外一端與鐵錘本體固定；在第二齒桿的上端面設有放置鐵釘的槽口，槽口與鐵釘腔室貫通，在槽口處設置磁化的鋼塊；所述鐵釘腔室設置放入鐵釘的入口，在入口處設置擠壓鐵釘腔室蓋；在第一齒桿和第二齒桿水平方向上均設置有導向槽，在鐵錘本體上均設置與導向槽配合的凸出肋； 在所述鐵釘定位部下方連接鐵釘錘入部。
2.根據權利要求1所述的自定位敲釘錘，其特征在于:所述齒輪通過軸與鐵錘本體固定。
3.根據權利要求1所述的自定位敲釘錘，其特征在于:所述第一齒桿一端伸出鐵錘5?10cm。
4.根據權利要求2或3所述的自定位敲釘錘，其特征在于:所述彈簧與鐵錘本體焊接固定。
【文檔編號】B25D1/04GK104260059SQ201410544221
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】吳明喜 申請人:重慶金侖工業股份有限公司