裁床及其輸送帶傳送方法
【專利摘要】本發明公開了一種裁床，采用多工位和掃描、裁割雙作業頭結構，實現了裁床裁割真皮等具有不規則輪廓的面料的掃描、排版、裁割和收料的流水線式自動連續作業，從而極大提高機臺使用率和加工效率。還公開了一種上述裁床的輸送帶傳送方法，由主傳送部分與助力傳送部分組成，主傳送部分采用橫梁上的夾持裝置夾持輸送帶，借用了裁床的橫梁動力電機實現輸送帶的輸送，結構緊湊，節約成本。助力部分采用一個三相電機提供動力，使得輸送帶處于能動又不動的臨界狀態，這樣，輸送帶由橫梁控制前后移動，并且輸送帶移動阻力很小，幾乎沒有變形，面料在移送過程中也不會產生移動，達到提高傳送精度的目的。
【專利說明】裁床及其輸送帶傳送方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于裁床、切割機【技術領域】，尤其涉及一種用于裁床裁割真皮等具有不規則輪廓的面料的裁床及其輸送帶傳送方法。
【背景技術】
[0002]目前，裁床、切割機的應用越來越廣泛，并已經普及到服飾、鞋帽、箱包和汽車內飾等不同領域，并且持續影響這些行業的發展，但目前的較多應用仍然處于單機作業模式，即采用單機固定工作平臺的作業模式。現有技術中，也有將裁床或切割機的固定工作臺面改進為輸送帶式的工作臺面，循環輸送的工作臺面雖節省些許下料工序耗時，但在上料、鋪料時依舊要停頓機頭裁割作業，依然只有當上料工作全部完成后才能再次進行后續裁割作業，所以輸送工作臺面作業性質仍舊與目前的固定工作臺面相同，仍然屬于單工位作業。對于單工位作業而言，因為間歇裁割作業，所以存在機臺使用率低、加工效率低等缺點。
[0003]尤其是，使用裁床裁割真皮等不規則輪廓的面料時，需要先人工將面料鋪好在裁床的工作臺面上，再由照相裝置先獲取面料的輪廓形狀，然后根據面料的輪廓形狀和需要裁割圖形進行計算機排版，最后才由裁床進行裁割作業。鋪料、拍照和排版都要占用機臺時間，導致機臺使用率低、加工效率低。并且，現有技術中的照相裝置一般是獨立于裁床的相機或攝像頭，相機或攝像頭置于裁床上方高處以便于獲取裁床工作臺面的全景照片，這樣獲得的面料輪廓形狀因為存在透視效果，所以不夠準確，容易導致物料浪費或者裁割錯誤。因此，最好是采用相機或攝像頭進行X向和Y向移動掃描，以確保獲得的面料輪廓形狀的準確性。
[0004]
【發明者】方云科, 帥寶玉 申請人:杭州愛科科技有限公司