一種熱切膜的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種熱切膜機，其切刀機構、產品托盤機構、載具機構、裝夾刀片機構和數顯計時裝置分別安裝在底板上，產品托盤機構上放置產品，產品上有熱縮膜，按動啟動按鈕，使鎳鉻扁絲刀片在電流的作用下開始加熱，同時氣缸帶動翻轉支座向下運動，切刀也向下運動，將多余的熱縮膜的一個邊切除，然后將產品托盤機構上的半成品取出，將產品垂直放入載具機構中，使產品棱角處的熱縮膜位置對準切刀處，切除棱角處的熱縮膜，然后調節載具機構的弧形槽位置，依次將產品的四個棱角的多余熱縮膜切除，從而切除完成；最后將熱縮膜切除后的產品加熱使熱縮膜與產品緊密貼附在一起，達到包裝的效果。
【專利說明】一種熱切膜機
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及熱切膜機設備領域，更具體的說是涉及一種將產品放入熱切膜中，對 各類熱縮膜切除多余邊角，然后加熱收縮，從而完成產品的包裝的裝置。
【背景技術】：
[0002] 產品在切除熱縮膜時，需要先將熱縮膜的一個邊切除，然后切除熱縮膜多余的四 個棱角，從而切除完成，最后加熱熱縮膜，從而使熱縮膜與產品緊密貼附在一起，達到包裝 的效果。此時就需要一種熱切膜機來實現上述操作。
【發明內容】
：
[0003] 本發明的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種熱切膜機，對各類熱縮膜切 除多余邊角的裝置，然后加熱收縮，從而完成產品的包裝。
[0004] 本發明的技術解決措施如下：
[0005] -種熱切膜機，它包括底板、切刀機構、產品托盤機構、載具機構、裝夾刀片機構和 數顯計時裝置，所述切刀機構包括氣缸、翻轉支座、翻轉軸、翻轉底座、切刀座、切刀和擋塊， 所述底板底部安裝有兩個氣缸固定板，底板上設有兩個方形槽孔，所述氣缸有兩個，分別安 裝在氣缸固定板上，且氣缸從相對應的方形槽孔處穿出，每個氣缸的活塞桿分別與翻轉支 座連接；所述翻轉底座有兩個，每個翻轉底座上分別通過翻轉軸與相應的翻轉支座連接在 一起；所述兩個翻轉支座之間安裝有切刀座，切刀座上設有發熱元件，所述切刀安裝在切刀 座上，通過發熱元件可對切刀進行加熱，切刀為鎳鉻扁絲刀片。
[0006] 所述載具機構包括支座固定板、支座底座、支座后支撐和支座側支撐，所述支座固 定板有兩個，分別固定在底板上，所述底板上設有一槽孔，兩個支座固定板位于槽孔兩側； 所述支座后支撐和支座側支撐分別固定在支座底座上；所述支座側支撐有兩個，每個支座 側支撐上設有安裝孔，所述支座固定板為L型板，在L型板的立面上設有一條弧形槽，弧形 槽的長度為可微調的行程，通過弧形槽使支座側支撐與支座固定板牙孔固定連接在一起， 具體位置視實際情況而定。
[0007] 所述裝夾刀片機構包括裝夾底座、裝夾連接件、裝夾刀片體，所述裝夾底座有兩 個，分別安裝在底板上，每個裝夾底座上連接一個裝夾連接件，兩個裝夾連接件之間連接著 裝夾刀片體。
[0008] 所述產品托盤機構和數顯計時控制裝置分別安裝在底板上，數顯計時控制裝置上 設有啟動按鈕，數顯計時控制裝置與切刀機構的發熱元件電連接。
[0009] 所述產品托盤機構上放置產品，產品上有熱縮膜，熱縮膜位于裝夾刀片體位置處， 按動啟動按鈕，使鎳鉻扁絲刀片在電流的作用下開始加熱，同時氣缸帶動翻轉支座向下運 動，切刀也向下運動，切刀接觸裝夾刀片體可將多余的熱縮膜的一個邊切除，然后將產品托 盤機構上的半成品取出，將產品垂直放入載具機構中，使產品棱角處的熱縮膜位置對準切 刀處，切除棱角處的熱縮膜，然后調節載具機構的弧形槽位置，依次將產品的四個棱角的多 余熱縮膜切除，從而切除完成；最后將熱縮膜切除后的產品加熱使熱縮膜與產品緊密貼附 在一起，達到包裝的效果。
[0010] 作為優選，所述切刀座的兩端分別安裝有擋塊。
[0011] 作為優選，所述產品托盤機構包括產品產品底座、產品固定板和產品側支撐，所述 產品底座有兩個，分別固定在底板上，所述每個產品底座上連接著一個產品側支撐，兩個產 品側支撐之間連接著產品固定板。
[0012] 作為優選，所述產品底座上設有一堅直槽孔，產品側支撐上設有連接孔，通過堅直 槽孔和連接孔并利用螺栓可將產品底座和產品側支撐固定連接在一起。
[0013] 本發明的有益效果在于：
[0014] 本發明的產品托盤機構上可放置產品，產品是帶有熱縮膜的，產品底座上設有一 堅直槽孔，產品側支撐上設有連接孔，通過堅直槽孔和連接孔并利用螺栓可將產品底座和 產品側支撐固定連接在一起，且連接位置可根據堅直槽孔的位置而調節，便于放置不同厚 度的產品。
[0015] 本發明的切刀機構在氣缸的帶動下，可使翻轉支座后端繞翻轉軸旋轉，前端上下 運動，從而帶動切刀上下運動，切刀向下運動時可接觸裝夾刀片機構的裝夾刀片體，這樣將 產品的一個邊的熱縮膜切除。
[0016] 本發明的載具機構的支座固定板為L型板，在L型板的立面上設有一條弧形槽， 弧形槽的長度為可微調的行程，通過弧形槽使支座側支撐與支座固定板牙孔固定連接在 一起，具體位置視實際情況而定，這樣可調節弧形槽的安裝位置，來調節支座底座的傾斜角 度，底板上設有一槽孔，支座底座可從槽孔處穿過，從而可調節放置在支座底座上的產品的 角度，便于產品的棱邊處接觸到切刀位置，將棱角處的熱縮膜切掉。
[0017] 本發明切膜效率高，操作方便，從而降低了生產成本，降低作業人員的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0018] 下面結合附圖對本發明做進一步的說明：
[0019] 圖1為本發明的結構示意圖；
[0020] 圖2為本發明的切刀機構和裝夾刀片機構的結構示意圖；
[0021] 圖3為本發明的載具機構的結構示意圖。
【具體實施方式】：
[0022] 實施例，見附圖1?3, 一種熱切膜機，它包括底板1、切刀機構I、產品托盤機構 II、載具機構III、裝夾刀片機構IV和數顯計時裝置V，所述切刀機構包括氣缸2、翻轉支座 3、翻轉軸4、翻轉底座5、切刀座6、切刀7和擋塊，所述底板底部安裝有兩個氣缸固定板， 底板上設有兩個方形槽孔，所述氣缸有兩個，分別安裝在氣缸固定板上，且氣缸從相對應的 方形槽孔處穿出，每個氣缸的活塞桿分別與翻轉支座連接；所述翻轉底座有兩個，每個翻轉 底座上分別通過翻轉軸與相應的翻轉支座連接在一起；所述兩個翻轉支座之間安裝有切刀 座，切刀座上設有發熱元件，所述切刀安裝在切刀座上，通過發熱元件可對切刀進行加熱， 切刀為鎳鉻扁絲刀片；所述切刀座的兩端分別安裝有擋塊。
[0023] 所述氣缸運動，可使翻轉支座后端繞翻轉軸旋轉，前端上下運動，從而帶動切刀上 下運動，切刀向下運動時可接觸裝夾刀片機構的裝夾刀片體，這樣將產品的一個邊的熱縮 膜切除。
[0024] 所述產品托盤機構包括產品底座8、產品固定板9和產品側支撐10,所述產品底座 有兩個，分別固定在底板上，所述每個產品底座上連接著一個產品側支撐，兩個產品側支撐 之間連接著產品固定板。所述產品底座上設有一堅直槽孔801，產品側支撐上設有連接孔， 通過堅直槽孔和連接孔并利用螺栓可將產品底座和產品側支撐固定連接在一起。堅直槽孔 的位置而調節，這樣可便于放置不同厚度的產品。
[0025] 所述載具機構包括支座固定板11、支座底座12、支座后支撐13和支座側支撐14， 所述支座固定板有兩個，分別固定在底板上，所述底板上設有一槽孔101，兩個支座固定板 位于槽孔兩側；所述支座后支撐和支座側支撐分別固定在支座底座上，支座后支撐便于阻 擋住產品，防止產品傾斜下滑；所述支座側支撐有兩個，每個支座側支撐上設有安裝孔，所 述支座固定板為L型板，在L型板的立面上設有一條弧形槽1101，弧形槽的長度為可微調的 行程，通過弧形槽使支座側支撐與支座固定板牙孔固定連接在一起，具體位置視實際情況 而定。
[0026] 所述裝夾刀片機構包括裝夾底座15、裝夾連接件16、裝夾刀片體17,所述裝夾底 座有兩個，分別安裝在底板上，每個裝夾底座上連接一個裝夾連接件，兩個裝夾連接件之間 連接著裝夾刀片體。
[0027] 所述產品托盤機構和數顯計時控制裝置分別安裝在底板上，數顯計時控制裝置上 設有啟動按鈕，數顯計時控制裝置與切刀機構的發熱元件電連接。
[0028] 本發明工作原理：所述產品托盤機構上放置產品18,產品上有熱縮膜，熱縮膜位 于裝夾刀片體位置處，按動啟動按鈕，使鎳鉻扁絲刀片在電流的作用下開始加熱，同時氣缸 帶動翻轉支座向下運動，切刀也向下運動，切刀接觸裝夾刀片體，可將多余的熱縮膜的一個 邊切除，然后將產品托盤機構上的半成品取出，將產品垂直放入載具機構中，使產品棱角處 的熱縮膜位置對準切刀處，切除棱角處的熱縮膜，然后調節載具機構的弧形槽位置，依次將 產品的四個棱角的多余熱縮膜切除，從而切除完成；最后將熱縮膜切除后的產品加熱使熱 縮膜與產品緊密貼附在一起，達到包裝的效果。
[0029] 上述實施例是對本發明進行的具體描述，只是對本發明進行進一步說明，不能理 解為對本發明保護范圍的限定，本領域的技術人員根據上述發明的內容作出一些非本質的 改進和調整均落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種熱切膜機，其特征在于：它包括底板、切刀機構、產品托盤機構、載具機構、裝夾 刀片機構和數顯計時裝置，所述切刀機構包括氣缸、翻轉支座、翻轉軸、翻轉底座、切刀座、 切刀和擋塊，所述底板底部安裝有兩個氣缸固定板，底板上設有兩個方形槽孔，所述氣缸有 兩個，分別安裝在氣缸固定板上，且氣缸從相對應的方形槽孔處穿出，每個氣缸的活塞桿分 別與翻轉支座連接；所述翻轉底座有兩個，每個翻轉底座上分別通過翻轉軸與相應的翻轉 支座連接在一起；所述兩個翻轉支座之間安裝有切刀座，切刀座上設有發熱元件，所述切刀 安裝在切刀座上，通過發熱元件可對切刀進行加熱，切刀為鎳鉻扁絲刀片； 所述載具機構包括支座固定板、支座底座、支座后支撐和支座側支撐，所述支座固定板 有兩個，分別固定在底板上，所述底板上設有一槽孔，兩個支座固定板位于槽孔兩側；所述 支座后支撐和支座側支撐分別固定在支座底座上；所述支座側支撐有兩個，每個支座側支 撐上設有安裝孔，所述支座固定板為L型板，在L型板的立面上設有一條弧形槽，弧形槽的 長度為可微調的行程，通過弧形槽使支座側支撐與支座固定板牙孔固定連接在一起，具體 位置視實際情況而定； 所述裝夾刀片機構包括裝夾底座、裝夾連接件、裝夾刀片體，所述裝夾底座有兩個，分 別安裝在底板上，每個裝夾底座上連接一個裝夾連接件，兩個裝夾連接件之間連接著裝夾 刀片體； 所述產品托盤機構和數顯計時控制裝置分別安裝在底板上，數顯計時控制裝置上設有 啟動按鈕，數顯計時控制裝置與切刀機構的發熱元件電連接； 所述產品托盤機構上放置產品，產品上有熱縮膜，熱縮膜位于裝夾刀片體位置處，按動 啟動按鈕，使鎳鉻扁絲刀片在電流的作用下開始加熱，同時氣缸帶動翻轉支座向下運動，切 刀也向下運動，切刀接觸裝夾刀片體可將多余的熱縮膜的一個邊切除，然后將產品托盤機 構上的半成品取出，將產品垂直放入載具機構中，使產品棱角處的熱縮膜位置對準切刀處， 切除棱角處的熱縮膜，然后調節載具機構的弧形槽位置，依次將產品的四個棱角的多余熱 縮膜切除，從而切除完成；最后將熱縮膜切除后的產品加熱使熱縮膜與產品緊密貼附在一 起，達到包裝的效果。
2. 根據權利要求1所述的一種熱切膜機，其特征在于：所述切刀座的兩端分別安裝有 擋塊。
3. 根據權利要求1所述的一種熱切膜機，其特征在于：所述產品托盤機構包括產品產 品底座、產品固定板和產品側支撐，所述產品底座有兩個，分別固定在底板上，所述每個產 品底座上連接著一個產品側支撐，兩個產品側支撐之間連接著產品固定板。
4. 根據權利要求3所述的一種熱切膜機，其特征在于：所述產品底座上設有一堅直槽 孔，產品側支撐上設有連接孔，通過堅直槽孔和連接孔并利用螺栓可將產品底座和產品側 支撐固定連接在一起。
【文檔編號】B26D7/01GK104058143SQ201410284304
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】呂紹林, 楊愉強, 王建福, 洪豪杰 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司