一種新型的夾緊裝置以及木工夾具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型的夾緊裝置以及木工夾具，夾緊裝置包括一傳動裝置，該傳動裝置包括：凸輪支架，套設在導桿上，且可在導桿上滑動或鎖定；凸輪機構，與凸輪支架轉動連接；且凸輪機構具有一凸輪面以及一凸輪軸心，凸輪面與活動夾體抵接；凸輪面距離凸輪軸心的半徑呈均勻增加或均勻減小；凸輪機構可在凸輪支架上單向轉動，凸輪機構的單向轉動推動活動夾體向固定夾體滑動，執行夾緊動作。本發明具有以下有益效果：采用凸輪機構作為傳動裝置，大大提高了傳動比，使得夾具具有更高的承載能力；同時，使得操作夾具時更加省力，操作便捷、舒適；凸輪機構能產生穩定的推力，使得夾具具有穩定的工作狀態。
【專利說明】一種新型的夾緊裝置以及木工夾具
【技術領域】
[0001]本發明屬于手工夾具【技術領域】，具體涉及一種新型的夾緊裝置以及木工夾具。
【背景技術】
[0002]夾具是一種對加工件進行夾持固定的常用手工工具，普遍應用于機械制造、維修、加工等工作場合。傳統的木工F夾包括固定夾體、活動夾體、導桿、加力手柄，固定夾體和活動夾體套設在導桿上，活動夾體可在導桿上滑動，導桿上配置有鎖緊夾片和加力夾片，力口力手柄作為一個杠桿機構，通過加力手柄驅動加力夾片令穿設在活動夾體上的導桿移動來改變固定夾體、活動夾體之間的距離實現夾緊。現有技術如CN200520066334.5 “夾鉗改良結構”、CN200810006515.7 “手持式快速夾具”以及CN201010184617.5 “夾具”均是在這種傳統的木工F夾的基礎上所做的改進。現有這類夾具的缺陷在于:由于加力手柄作為一個杠桿機構驅動加力夾片，手動施加在加力手柄上的力與加力夾片產生的推力之間的傳動比較低，限制了推力的大小，進而造成夾具的承載能力較低；從另一方面看，使用現有的這種夾具時，需要手動施加較大的力才能產生足夠的推力推動導桿的運動，使用時費力、操作不便。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中存在的缺陷，本發明提供了一種新型的夾緊裝置以及木工夾具，采用凸輪機構代替鎖緊夾片和加力夾片作為傳動裝置，大大提高了傳動比，具體的技術方案如下:
一種新型的夾緊裝置，包括一導桿以及套設在導桿上的活動夾體和固定夾體；活動夾體可在導桿上滑動，固定夾體可拆卸地固定在導桿上，固定夾體和活動夾體相互配合用以夾緊物體；夾緊裝置還包括一傳動裝置；傳動裝置包括:
凸輪支架，套設在導桿上，且可在導桿上滑動或鎖定；
凸輪機構，與凸輪支架轉動連接；且凸輪機構具有一凸輪面以及一凸輪軸心，凸輪面與活動夾體抵接；凸輪面距離凸輪軸心的半徑呈均勻增加或均勻減小；凸輪機構可在凸輪支架上單向轉動，凸輪機構的單向轉動推動活動夾體向固定夾體滑動，執行夾緊或撐開動作。
[0004]作為優化方案，凸輪軸的兩端均設有一棘輪；傳動裝置還包括棘爪組件，棘爪組件包括主動棘爪機構以及止回棘爪機構，其中，主動棘爪機構與凸輪軸一端的棘輪相配合；止回棘爪機構與凸輪軸另一端的棘輪相配合。
[0005]作為優化方案，凸輪支架設有一導桿安裝孔，凸輪支架通過導桿安裝孔套設在導桿上，導桿安裝孔的形狀與導桿橫截面的形狀相匹配。
[0006]作為優化方案，凸輪支架通過一回位彈性元件與活動夾體連接。
[0007]—種新型的木工夾具，包括一導桿以及套設在導桿上的主框架和副框架，其中，主框架可在導桿上滑動，副框架可拆卸地固定在導桿上；主框架上設有第一鉗口，副框架上設有第二鉗口，第一鉗口與第二鉗口相對應；主框架的底部設有一固定手柄；主框架設有一空腔，空腔內設有:
傳動裝置，傳動裝置包括凸輪支架、凸輪機構以及制轉桿組件；凸輪支架套設在導桿上，且可在導桿上滑動或鎖定；凸輪機構與凸輪支架轉動連接；且凸輪機構具有一凸輪面以及一凸輪軸心，凸輪軸的兩端均設有一棘輪，凸輪面與主框架抵接；凸輪面距離凸輪軸心的半徑呈均勻增加或均勻減小；制轉桿組件與凸輪機構的棘輪相配合，使得凸輪機構可在凸輪支架上單向轉動；凸輪支架套設在導桿上，凸輪支架通過一回位彈性元件與主框架連接；
以及夾緊機構，包括夾緊手柄組件；夾緊手柄組件與固定手柄相對應，凸輪機構軸向的兩端分別穿過凸輪支架后與夾緊手柄組件轉動連接；夾緊手柄組件將凸輪機構、凸輪支架以及制轉桿組件封裝為一整體。
[0008]作為優化方案，空腔內還設有:釋放機構，包括與固定手柄相對應的釋放手柄，釋放手柄通過一回位彈性元件與主框架連接，釋放手柄的底部延伸至空腔的外部；釋放手柄的頂部設有一對尖端，尖端與制轉桿組件相對應；釋放手柄兩側的頂部對稱設有若干定位柱；空腔的兩側均設有開口，主框架還包括一對相互對稱的側蓋，側蓋與空腔兩側的開口相匹配；每塊側蓋的內壁均設有一定位槽，定位槽與定位柱相配合。
[0009]作為優化方案，凸輪支架包括支架本體和支架連桿，凸輪機構軸向的一端與支架本體轉動連接，凸輪機構軸向的另一端與支架連桿轉動連接；支架本體呈L型，包括水平部和垂直部，水平部與支架連桿固定連接，垂直部的頂部通過第一拉伸彈簧與空腔的頂部連接，垂直部設有一通孔，通孔的形狀與導桿的橫截面相匹配，凸輪支架通過通孔套設在導桿上，凸輪支架可在導桿上滑動或鎖定。
[0010]作為優化方案，制轉桿組件包括第一制轉桿和第二制轉桿，第一制轉桿的一端以及第二制轉桿的一端均設有與棘輪的棘齒相配合的棘爪；其中，第一制轉桿設置在支架本體與凸輪機構相對應的另一側，且與支架本體轉動連接；第二制轉桿設置在支架連桿與凸輪機構相對應的另一側；第一制轉桿通過第一銷軸與支架本體連接，第一制轉桿可圍繞第一銷軸旋轉。
[0011 ] 作為優化方案，夾緊手柄組件包括第一手柄和第二手柄，其中，第一手柄設置在第一制轉桿與支架本體相對應的另一側；第二手柄設置在第二制轉桿與支架連桿相對應的另一側，第二制轉桿與第二手柄轉動連接；第一手柄與第二手柄固定連接；第二制轉桿通過第二銷軸與第二手柄連接，第二制轉桿可圍繞第二銷軸旋轉。
[0012]作為優化方案，夾緊機構還包括第一扭力彈簧，第一扭力彈簧的一端與凸輪機構連接，第一扭力彈簧的另一端與第二手柄連接；固定手柄中設有第二扭力彈簧，第二扭力彈簧與夾緊手柄組件相配合；第一制轉桿設有棘爪的另一端的頂部通過第一壓縮彈簧與支架本體的底部連接；第二制轉桿設有棘爪的一端的底部通過第二壓縮彈簧與第二手柄連接；釋放手柄的頂部通過第二拉伸彈簧與空腔的內部連接。
[0013]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
(1)采用凸輪機構代替鎖緊夾片和加力夾片作為傳動裝置，大大提高了傳動比，使得夾具具有更聞的承載能力；
(2)由于采用了凸輪機構的設計，使得操作夾具時更加省力，操作便捷、舒適；
(3)凸輪機構能產生穩定的推力，使得夾具具有穩定的工作狀態。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例1的結構示意圖一；
圖2為凸輪機構的結構示意圖；
圖3為實施例1的結構示意圖二；
圖4為實施例2的結構原理圖；
圖5為實施例2的結構分解圖；
圖6為實施例2橫截面的不意圖一；
圖7為實施例2橫截面的示意圖二；
圖8為圖6中A-A處的縱首I]面不意圖；
圖9為圖6中B-B處的縱劑面不意圖；
圖10為圖6中C-C處的縱剖面示意圖；
圖11為圖7中D-D處的縱劑面不意圖；
圖12a為實施例2的使用狀態示意圖一；
圖12b為實施例2的使用狀態示意圖二 ；
圖12c為實施例2的使用狀態示意圖三；
圖12d為實施例2的使用狀態示意圖四。
[0015]上圖中序號為:101-活動夾體、102-固定夾體、103-導桿、104-凸輪機構、104a-凸輪面、104b-棘輪、104c-棘齒、105-凸輪支架、106-棘爪機構、107-彈簧、201-側蓋螺栓、202-側蓋、202a-定位槽、203-導桿、204-主框架、204a_第一鉗口、204b_固定手柄、205-副框架、205a-第二鉗口、206-第一手柄、207-第一壓縮彈簧、208-第一銷軸、209-第一制轉桿、210-第一拉伸彈簧、211-支架本體、212-凸輪機構、213-第一扭力彈簧、214-支架連桿、215-第一固定螺栓、216-第二制轉桿、217-第二壓縮彈簧、218-第二銷軸、219第二手柄、220-第二固定螺栓、221-釋放手柄、221a-定位柱、221b_尖端、222-第二扭力彈簧、223-第二拉伸彈簧。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖以實施例的方式詳細描述本發明。
[0017]實施例1:
如圖1所示，一種新型的夾緊裝置，包括一導桿103以及套設在導桿103上的活動夾體101和固定夾體102 ;活動夾體101可在導桿103上滑動，固定夾體102可拆卸地固定在導桿103上，固定夾體102和活動夾體101相互配合用以夾緊物體。
[0018]夾緊裝置還包括一傳動裝置，該傳動裝置包括:
凸輪機構104，如圖2所示，凸輪機構104軸向的中部為凸輪面104a，凸輪機構104的凸輪面104a與活動夾體101抵接。凸輪機構104的軸心到凸輪面104a的半徑呈均勻增加或均勻減小；如圖2所示，半徑Rl為軸心到凸輪面104a的最小半徑，半徑R2為軸心到凸輪面104a的最大半徑，從最小半徑Rl處到最大半徑R2處的3/4圓周，半徑是均勻增加的。凸輪機構104軸向的兩端各設有一棘輪104b，棘輪104b的表面設有棘齒104c。
[0019]凸輪支架105，凸輪機構104軸向的兩端分別與凸輪支架105轉動連接，凸輪支架105設有一導桿103安裝孔，凸輪支架105通過導桿103安裝孔套設在導桿103上，導桿103安裝孔的形狀與導桿103橫截面的形狀相匹配；凸輪支架105可在導桿103上滑動或鎖定。
[0020]以及棘爪組件，包括一對棘爪機構106，其中，一個棘爪機構106為主動棘爪機構，另一個棘爪機構106為止回棘爪機構。主動棘爪機構和止回棘爪機構分別與凸輪機構104兩端的棘輪104b相配合，在圖2中，撥動一側的棘爪機構106 (主動棘爪機構)作用于一側的棘輪104b使凸輪機構104沿逆時針方向轉動一段距離，而另一側的棘爪機構106 (止回棘爪機構)則作用于另一側的棘輪104b阻止凸輪機構104沿順時針方向轉動，使得凸輪機構104可在凸輪支架105上單向轉動。
[0021]在初始狀態時，即當活動夾體101與固定夾體102松開時，與活動夾體101抵接的凸輪面104a到凸輪機構104軸心的半徑為最小半徑R1，由于重力作用，凸輪支架105鎖定在導桿103上；通過棘爪組件使得凸輪機構104沿逆時針方向單向轉動，由于凸輪支架105鎖定在導桿103上，凸輪機構104相對于導桿103和固定夾體102是靜止的，凸輪機構104的單向轉動使得活動夾體101到凸輪機構104軸心的距離逐漸增大，從而推動活動夾體101向固定夾體102滑動，執行夾緊動作；當活動夾體101與固定夾體102夾緊時，凸輪機構104無法繼續動作，夾緊動作完成。在本實施例中，凸輪機構104最多可以逆時針旋轉3/4圓周，此時，與活動夾體101抵接的凸輪面104a到凸輪機構104軸心的半徑為最大半徑R2。
[0022]為了實現夾緊動作完成后回復到初始狀態，凸輪支架105的頂部通過一回位彈性元件與活動夾體101連接,如圖1所示,在本實施例中，該回位彈性元件為拉伸彈簧107。夾緊動作完成之后，將棘爪組件對凸輪機構104的鎖定以及凸輪支架105與導桿103的鎖定同時解除，由于彈簧107的作用，即可使整個夾緊裝置回到初始狀態。為了便于釋放，可以設計一用于釋放棘爪組件對凸輪機構104的鎖定以及凸輪支架105與導桿103的鎖定的釋放機構，該釋放機構的具體結構在實施例2中將做進一步說明。
[0023]以上為實現夾緊物體時，夾緊裝置的工作原理。若需要利用本實施例提供的夾緊裝置撐開物體，如在安裝門框時，需要將門框撐開，此時可參見以下方式:如圖3所示，可將固定夾體102拆卸后，固定在導桿103的左側，此時，凸輪機構104的單向轉動將使得活動夾體101與固定夾體102的相互配合，從而執行撐開的動作。
[0024]該夾緊裝置可具體應用于多種不同類型的產品，最典型的產品為F型木工夾。
[0025]實施例2:
本實施例公開了本發明應用于具體產品的應用例。如圖4-圖11所示，一種新型的木工夾具，包括一導桿203以及套設在導桿203上的主框架204和副框架205，其中，主框架204可在導桿203上滑動，副框架205固定在導桿203上。主框架204上設有第一鉗口 204a，副框架205上設有第二鉗口 205a，第一鉗口 204a與第二鉗口 205a相對應；主框架204的底部設有一固定手柄204b。主框架204設有一空腔，空腔的底部設有開口 ；在本實施例中，空腔的兩側均設有開口，主框架204還包括一對相互對稱的側蓋202，側蓋202與空腔兩側的開口相匹配，用于對空腔兩側的開口進行封裝。側蓋202通過若干側蓋螺栓201與主框架204固定安裝。
[0026]空腔內設有夾緊機構和釋放機構。
[0027]夾緊機構包括凸輪機構212、凸輪支架、制轉桿組件以及夾緊手柄組件。其中，凸輪機構212軸向的中部為凸輪面，凸輪機構212軸向的兩端各設有一棘輪，制轉桿組件與凸輪機構212的棘輪相對應；凸輪機構212軸向的兩端分別與凸輪支架轉動連接。在本實施例中，如圖6和圖7所示，凸輪機構212的軸心到凸輪面的半徑為均勻增加的。如圖6所示，凸輪機構212的1/4段(90° )為半徑相同的圓弧，從凸輪面到軸心的半徑為最小半徑Rl ；而3/4段(270° )為半徑漸變的圓弧的，從凸輪面到軸心的半徑由最小半徑Rl漸變為最大半徑R2。
[0028]凸輪支架滑動套設在導桿203上，凸輪支架的頂部與空腔的頂部彈性連接。夾緊手柄組件與固定手柄204b相對應，凸輪機構212軸向的兩端分別穿過凸輪支架后與夾緊手柄組件轉動連接；夾緊手柄組件將凸輪機構212、凸輪支架以及制轉桿組件封裝為夾緊機構。
[0029]在本實施例中，凸輪支架包括支架本體211和支架連桿214，凸輪機構212軸向的一端與支架本體211轉動連接，凸輪機構212軸向的另一端與支架連桿214轉動連接。支架本體211呈L型，包括水平部和垂直部，水平部與支架連桿214固定連接。具體的方案為:通過第一固定螺栓將水平部的中部與支架連桿214的中部固定連接，再通過一銷軸將水平部靠近垂直部的一端與支架連桿214的一端連接。水平部與垂直部相對應的另一端設有一安裝孔，支架連桿214與垂直部相對應的另一端也設有一安裝孔，兩個安裝孔的形狀尺寸均與凸輪機構212軸向兩端的形狀尺寸相匹配，凸輪機構212軸向的兩端分別與這兩個安裝孔間隙配合，使得凸輪機構212可沿軸向在凸輪支架上轉動。垂直部的頂部通過第一拉伸彈簧210與空腔的頂部連接。垂直部設有一通孔，通孔的形狀與導桿203的橫截面相匹配，凸輪支架通過通孔套設在導桿203上，凸輪支架可在導桿203滑動。在本實施例中，導桿203的橫截面為矩形，該通孔也設計為矩形，該通孔與導桿203之間為間隙配合。當垂直部與導桿203相互垂直時，凸輪支架與導桿203是活動的，凸輪支架可在導桿203上滑動；當垂直部與導桿203不垂直，略微有一傾角時，凸輪支架會卡住導桿203，從而將凸輪支架鎖定在導桿203上。
[0030]在本實施例中，制轉桿組件包括第一制轉桿209(主動棘爪機構)和第二制轉桿216(止回棘爪機構)，第一制轉桿209的一端以及第二制轉桿216的一端均設有與棘輪的棘齒相配合的棘爪；其中，第一制轉桿209設置在支架本體211與凸輪機構212相對應的另一偵牝且與支架本體211轉動連接；第二制轉桿216設置在支架連桿214與凸輪機構212相對應的另一側。夾緊手柄組件包括第一手柄206和第二手柄219，其中，第一手柄206設置在第一制轉桿209與支架本體211相對應的另一側；第二手柄219設置在第二制轉桿216與支架連桿214相對應的另一側，第二制轉桿216與第二手柄219轉動連接；凸輪機構212軸向的一端穿過支架本體211后與第一手柄206轉動連接，凸輪機構212軸向的另一端穿過支架連桿214后與第二手柄219轉動連接；第一手柄206與第二手柄219固定連接。第二手柄219的形狀分別與第二制轉桿216、支架連桿214以及凸輪機構212的形狀相匹配，第一手柄206的形狀分別與第一制轉桿209、支架本體211以及凸輪機構212的形狀相匹配。第一制轉桿209的中部通過第一銷軸208與支架本體211連接，第一制轉桿209可圍繞第一銷軸208旋轉；第二制轉桿216的中部通過第二銷軸218與第二手柄219連接，第二制轉桿216可圍繞第二銷軸218旋轉。在本實施例中，第一制轉桿209設有棘爪的另一端的頂部通過第一壓縮彈簧207與支架本體211的底部連接，見圖7。為了配合凸輪機構212、凸輪支架以及制轉桿組件的形狀，第一手柄206與第二手柄219均設有一臺階面，第二制轉桿216設有棘爪的一端的底部通過第二壓縮彈簧217與第二手柄219的臺階面連接，見圖6。
[0031]為了使凸輪機構212旋轉后能夠自動回轉到初始位置，夾緊機構還包括第一扭力彈簧213，第一扭力彈簧213的一端與凸輪機構212連接，第一扭力彈簧213的另一端與第二手柄219連接。
[0032]為了使夾緊手柄組件與固定手柄204b相捏合后，夾緊手柄組件能夠自動回轉到初始位置，固定手柄204b中設有第二扭力彈簧222，第二扭力彈簧222與夾緊手柄組件相配
入
口 ο
[0033]釋放機構包括與固定手柄204b相對應的釋放手柄221，釋放手柄221的頂部與空腔彈性連接，釋放手柄221的底部延伸至空腔的外部；釋放手柄221的頂部設有一對尖端221b，尖端221b與制轉桿組件相對應。為了對釋放手柄221的運動軌跡進行精確定位，釋放手柄221兩側的頂部對稱設有若干定位柱221a ;每塊側蓋202的內壁均設有一定位槽202a，定位槽202a與定位柱221a相配合。在本實施例中，定位槽202a包括一段直線路徑和一端弧線路徑，直線路徑用于防止操作時釋放手柄221與夾緊手柄組件相互干擾，而弧線路徑用于實現松開夾具的功能。為了使得松開釋放手柄221時，釋放手柄221能自動回到初始位置，在本實施例中，釋放手柄221的頂部通過第二拉伸彈簧223與空腔的內部連接。
[0034]下面結合圖12a-圖12d，對本發明的操作方法以及工作原理進行具體說明:
圖12a為本發明使用前的初始狀態示意圖。在初始狀態下，由于重力作用，支架本體211的垂直部的通孔與導桿203卡合，使得凸輪支架與導桿203鎖定，由凸輪機構212、凸輪支架、制轉桿組件以及夾緊手柄組件組成的整體的夾緊機構相對于導桿203處于鎖定狀態，不會發生水平方向上的左右移動。而主框架204、固定手柄204b以及釋放手柄221作為一個整體可在導桿上左右滑動。在第二拉伸彈簧223的作用下，釋放手柄221位于主框架204空腔的最左側，不會與夾緊手柄組件的工作相互影響。在初始狀態時，凸輪機構212的軸心到主框架204空腔右側的端面的距離為最小半徑R1，此時，第一鉗口 204a與第二鉗口205a處于分離狀態。
[0035]如圖12b所示，當使用本發明提供的夾具進行夾緊操作時，捏動夾緊手柄組件，第二制轉桿216與捏動夾緊手柄組件一起逆時針轉動，第一制轉桿209不發生轉動，第二制轉桿216撥動凸輪機構212逆時針轉動，當凸輪機構212克服第一扭力彈簧213轉動到一定角度時，第一制轉桿209的棘爪與棘輪的棘齒發生作用，阻止凸輪機構212的回轉，凸輪機構212停止在最新的轉動位置。隨著凸輪機構212的逆時針旋轉，凸輪機構212的軸心到主框架204空腔右側的端面的距離逐漸增大；且由于整個夾緊機構鎖定在導桿203上，不會發生左右移動，凸輪機構212的逆時針旋轉即可推動主框架204、固定手柄204b以及釋放手柄221作為一個整體在導桿上向右滑動，逐漸趨向副框架205。第二扭力彈簧222使得每捏合完一次夾緊手柄組件，夾緊手柄組件都會自動回轉到初始位置。通過反復多次捏合夾緊手柄組件，使得凸輪機構212持續逆時針旋轉,持續推動主框架204、固定手柄204b以及釋放手柄221作為一個整體在導桿上向右滑動，逐漸趨向副框架205 ;當凸輪機構212的軸心到主框架204空腔右側的端面的距離逐漸增大(最多可增大到最大半徑R2)到待夾持物體被夾緊的同時，凸輪機構212被鎖定不再轉動，第一鉗口 204a與第二鉗口 205a將待夾持物體夾緊，夾緊動作結束，夾緊動作完成后的夾具狀態如圖12c所示。[0036]如圖12d所示，夾緊動作完成后，需要松開夾具，此時，利用釋放手柄221完成釋放動作。首先，向右搬動釋放手柄221，使定位柱221a沿定位槽202a向右滑動，當定位柱221a滑動到定位槽202a直線路徑的最右端時，釋放手柄221的尖端221b位于第二制轉桿216左端以及第一制轉桿209左端的正下方。然后，繼續向右搬動釋放手柄221，定位柱221a沿定位槽202a曲線路徑向上移動，釋放手柄221的尖端221b將第二制轉桿216左端和第一制轉桿209左端頂起，第二制轉桿216和第一制轉桿209同時將凸輪機構212釋放，第一扭力彈簧213帶動凸輪機構212回轉到初始位置；進一步向右搬動釋放手柄221，釋放手柄221的尖端221b進一步將支架本體211的水平部頂起，使得支架本體211的垂直部與導桿203相互垂直，從而使得凸輪支架與導桿203解鎖；上述動作幾乎是同時完成的，當上述動作都完成時，第一拉伸彈簧210將主框架204拉回到初始位置。最后，松開釋放手柄221，凸輪支架和制轉桿組件回到初始位置，凸輪支架重新將導桿203鎖定；第二拉伸彈簧223將釋放手柄221拉回到初始位置，至此，夾具整體恢復到初始位置。
[0037]由上述操作方法可知，本實施例具有以下有益效果:
采用凸輪機構代替鎖緊夾片和加力夾片作為傳動裝置，大大提高了傳動比，使得夾具具有更高的承載能力。同時，由于采用了凸輪機構的設計，使得操作夾具時更加省力，操作便捷、舒適；在具體操作過程中，反復捏合夾緊手柄組件時輕松、省力，釋放時只需搬動一次釋放手柄221即可松開夾具。由于凸輪機構的半徑是均勻增加或均勻減小的，凸輪機構轉動時能產生穩定的推力，使得夾具具有穩定的工作狀態。
[0038]以上公開的僅為本申請的兩個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領域內的技術人員能思之變化，都應落在本申請的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種新型的夾緊裝置，包括一導桿以及套設在所述導桿上的活動夾體和固定夾體；所述活動夾體可在所述導桿上滑動，所述固定夾體可拆卸地固定在所述導桿上，所述固定夾體和所述活動夾體相互配合用以夾緊物體；其特征在于: 所述夾緊裝置還包括一傳動裝置；所述傳動裝置包括: 凸輪支架，套設在所述導桿上，且可在所述導桿上滑動或鎖定； 凸輪機構，與所述凸輪支架轉動連接；且所述凸輪機構具有一凸輪面以及一凸輪軸心，所述凸輪面與所述活動夾體抵接；所述凸輪面距離所述凸輪軸心的半徑呈均勻增加或均勻減小；所述凸輪機構可在所述凸輪支架上單向轉動，所述凸輪機構的單向轉動推動所述活動夾體向所述固定夾體滑動，執行夾緊或撐開動作。
2.根據權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于，所述凸輪軸的兩端均設有一棘輪；所述傳動裝置還包括棘爪組件，所述棘爪組件包括主動棘爪機構以及止回棘爪機構，其中，所述主動棘爪機構與所述凸輪軸一端的棘輪相配合；所述止回棘爪機構與所述凸輪軸另一端的棘輪相配合。
3.根據權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于，所述凸輪支架設有一導桿安裝孔，所述凸輪支架通過所述導桿安裝孔套設在所述導桿上，所述導桿安裝孔的形狀與所述導桿橫截面的形狀相匹配。
4.根據權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于，所述凸輪支架通過一回位彈性元件與所述活動夾體連接。
5.一種新型的木工夾具，包括一導桿以及套設在所述導桿上的主框架和副框架，其中，所述主框架可在所述導桿上滑動，所述副框架可拆卸地固定在所述導桿上；所述主框架上設有第一鉗口，所述副框架上設有第二鉗口，所述第一鉗口與所述第二鉗口相對應；所述主框架的底部設有一固定手柄；其特征在于:所述主框架設有一空腔，所述空腔內設有: 傳動裝置，所述傳動裝置包括凸輪支架、凸輪機構以及制轉桿組件；所述凸輪支架套設在所述導桿上，且可在所述導桿上滑動或鎖定；所述凸輪機構與所述凸輪支架轉動連接；且所述凸輪機構具有一凸輪面以及一凸輪軸心，所述凸輪軸的兩端均設有一棘輪，所述凸輪面與所述主框架抵接；所述凸輪面距離所述凸輪軸心的半徑呈均勻增加或均勻減小；制轉桿組件與所述凸輪機構的棘輪相配合，使得所述凸輪機構可在所述凸輪支架上單向轉動；所述凸輪支架套設在所述導桿上，所述凸輪支架通過一回位彈性元件與所述主框架連接； 以及夾緊機構，包括夾緊手柄組件；所述夾緊手柄組件與所述固定手柄相對應，所述凸輪機構軸向的兩端分別穿過所述凸輪支架后與所述夾緊手柄組件轉動連接；所述夾緊手柄組件將所述凸輪機構、所述凸輪支架以及所述制轉桿組件封裝為一整體。
6.根據權利要求5所述的一種新型的木工夾具，其特征在于，所述空腔內還設有:釋放機構，包括與所述固定手柄相對應的釋放手柄，所述釋放手柄通過一回位彈性元件與所述主框架連接，所述釋放手柄的底部延伸至所述空腔的外部；所述釋放手柄的頂部設有一對尖立而，所述尖纟而與所述制轉桿組件相對應； 所述釋放手柄兩側的頂部對稱設有若干定位柱；所述空腔的兩側均設有開口，所述主框架還包括一對相互對稱的側蓋，所述側蓋與所述空腔兩側的開口相匹配；每塊側蓋的內壁均設有一定位槽，所述定位槽與所述定位柱相配合。
7.根據權利要求5所述的一種新型的木工夾具，其特征在于，所述凸輪支架包括支架本體和支架連桿，所述凸輪機構軸向的一端與所述支架本體轉動連接，所述凸輪機構軸向的另一端與所述支架連桿轉動連接； 所述支架本體呈L型，包括水平部和垂直部，所述水平部與所述支架連桿固定連接，所述垂直部的頂部通過第一拉伸彈簧與所述空腔的頂部連接，所述垂直部設有一通孔，所述通孔的形狀與所述導桿的橫截面相匹配，所述凸輪支架通過所述通孔套設在所述導桿上，所述凸輪支架可在所述導桿上滑動或鎖定。
8.根據權利要求7所述的一種新型的木工夾具，其特征在于，所述制轉桿組件包括第一制轉桿和第二制轉桿，所述第一制轉桿的一端以及所述第二制轉桿的一端均設有與所述棘輪的棘齒相配合的棘 爪； 其中，所述第一制轉桿設置在所述支架本體與所述凸輪機構相對應的另一側，且與所述支架本體轉動連接；所述第二制轉桿設置在所述支架連桿與所述凸輪機構相對應的另一側；所述第一制轉桿通過第一銷軸與所述支架本體連接，所述第一制轉桿可圍繞所述第一銷軸旋轉。
9.根據權利要求8所述的一種新型的木工夾具，其特征在于，所述夾緊手柄組件包括第一手柄和第二手柄，其中，所述第一手柄設置在所述第一制轉桿與所述支架本體相對應的另一側；所述第二手柄設置在所述第二制轉桿與所述支架連桿相對應的另一側，所述第二制轉桿與所述第二手柄轉動連接；所述第一手柄與所述第二手柄固定連接；所述第二制轉桿通過第二銷軸與所述第二手柄連接，所述第二制轉桿可圍繞所述第二銷軸旋轉。
10.根據權利要求9所述的一種新型的木工夾具，其特征在于， 所述夾緊機構還包括第一扭力彈簧，所述第一扭力彈簧的一端與所述凸輪機構連接，所述第一扭力彈簧的另一端與所述第二手柄連接；所述固定手柄中設有第二扭力彈簧，所述第二扭力彈簧與所述夾緊手柄組件相配合； 所述第一制轉桿設有棘爪的另一端的頂部通過第一壓縮彈簧與所述支架本體的底部連接；所述第二制轉桿設有棘爪的一端的底部通過第二壓縮彈簧與所述第二手柄連接； 所述釋放手柄的頂部通過第二拉伸彈簧與所述空腔的內部連接。
【文檔編號】B25B1/02GK103934764SQ201410184950
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日
【發明者】胡瑞·達賓陽 申請人:上海昆杰五金工具有限公司