用于冷卻電機的具有風扇的手提式電動切割的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種手提式電動切割機，其包括容納有電機1的殼體2，通過電機驅動旋轉的鋸片，連接到殼體2并且具有可在要切割的材料上滑動的底面的基座6，由電機驅動旋轉的風扇7，用于切換提供給電機的電力的驅動電路，以及用于控制驅動電路的控制電路。設置了安裝有驅動電路、控制電路等等的電路板60，電機冷卻氣孔設置在殼體2中與鋸片相對的一側，且電路板冷卻氣孔設置在殼體2中與鋸片相對的一側。
【專利說明】用于冷卻電機的具有風扇的手提式電動切割機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種諸如手提式電動圓鋸的手提式電動切割機，并且尤其涉及一種用 于驅動電機的電路板的冷卻結構。
【背景技術】
[0002] 近年來，為了尺寸和重量的減小以及高效率，已研究用于手提式電動圓鋸的無刷 電機的使用。通常，手提式電動圓鋸具有包括如下的結構：在其頂部具有把手的殼體，通過 殼體中容納的電機驅動旋轉的圓鋸，以及連接到殼體上并且可在要切割的材料表面滑動的 基座。尤其地，當采用無刷電機作為電機時，有必要采取用于獲得設置用于驅動無刷電機的 電路板及其散熱的空間的措施。
[0003] 日本專利申請特開2010-173042號公報（專利文件1)說明了電力工具的例子，其 中用于通過無刷電機驅動旋轉的拋光研磨石容納在由手抓握的圓柱狀殼體中，且分隔成多 個板的電機驅動電路容納在電機后側的殼體的內側的位置，與設置有拋光研磨石的殼體的 頂側相對。
[0004] 引用列表
[0005] 專利文獻
[0006] PTL1 :日本專利申請特開2010-173042號公報
【發明內容】
[0007] 技術問題
[0008] 順便一提，手提式電動圓鋸不具有使用類似專利文件1中描述的相對長的圓柱狀 外殼的外形，且使用較大功率的電機。因此，增加了包括用于驅動電機的電路板的元件的體 積，需要一些獨創性用來獲得設置用于驅動電機的電路板及其冷卻的空間。而且，殼體的形 狀有必要不影響手提式電動圓鋸的可操作性。
[0009] 本發明考慮到這些情況而被創造，且本發明的目的是提供一種手提式電動切割 機，其能夠獲得設置用于驅動電機的電路板并成功冷卻電路板的空間，而不會削減可操作 性并且不會極大地改變容納有電機的殼體的形狀。
[0010] 問題的解決方案
[0011] 根據實施方式的手提式電動切割機為設置有電機的手提式電動切割機，該手提式 電動切割機包括殼體，其中容納有所述電機；鋸片，其由所述電機驅動旋轉；基座，連接到 所述殼體，具有底面，該底面可在要切割的材料上滑動，且具有開口，所述鋸片能夠穿過該 開口從所述底面向下突出；風扇，其由所述電機驅動旋轉，并通過由所述旋轉產生的風扇氣 流冷卻所述電機；驅動電路，其包括開關元件，該開關元件用于轉換提供給所述電機的電 力；控制電路，其用于控制所述驅動電路；以及電路板，其上安裝有所述驅動電路和所述控 制電路中的一個或全部，且電機冷卻氣孔設置在所述殼體中與所述鋸片相對的一側，且電 路板冷卻氣孔設置在所述殼體中與所述鋸片相對的一側。
[0012] 根據另一實施方式的手提式電動切割機為設置有電機的手提式電動切割機，該手 提式電動切割機包括殼體，其中容納有所述電機；鋸片，其由所述電機驅動旋轉；基座，其 連接到所述殼體，其具有底面，該底面可在要切割的材料上滑動，且具有開口，所述鋸片能 夠穿過該開口從所述底面向下突出；風扇，其由所述電機驅動旋轉，并通過由所述旋轉產生 的風扇氣流冷卻所述電機；驅動電路，其包括開關元件，該開關元件用于切換提供給所述電 機的電力；以及控制電路，其用于控制所述驅動電路，其上安裝有所述驅動電路和控制電路 中的一個或全部的電路板設置在所述電機的側面的位置，以便與所述電機的旋轉軸平行延 伸。
[0013] 需要注意的是，由任意組合上述構成元件或在方法和系統之間轉換的本發明的表 述所獲得的內容作為本發明的方面也是有效的。
[0014] 發明的有益效果
[0015] 根據本發明，能夠獲得設置電路板并成功冷卻電路板的空間，而不會削弱可操作 性并且不會極大地改變容納有電機的殼體的形狀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1是根據本發明的第一實施方式的手提式電動切割機的俯視圖，其中主要部分 以橫截面示出。
[0017] 圖2是圖1中所示的第一實施方式的手提式電動切割機的俯視圖。
[0018] 圖3是圖1中所示的第一實施方式的手提式電動切割機的主視圖。
[0019] 圖4是圖1中所示的第一實施方式的手提式電動切割機的后視圖。
[0020] 圖5是圖1中所示的第一實施方式的手提式電動切割機的側視圖。
[0021] 圖6是用于描述第一實施方式中的空氣流路的俯視圖，其中主要部分以橫截面示 出。
[0022] 圖7是根據本發明的第二實施方式的手提式電動切割機的俯視圖，其中主要部分 以橫截面示出。
[0023] 圖8是圖7中所示的第二實施方式的手提式電動切割機的俯視圖。
[0024] 圖9是圖7中所示的第二實施方式的手提式電動切割機的后視圖，其中省略了圓 鍋片的表不。
[0025] 圖10是圖7中所示的第二實施方式的手提式電動切割機的側視圖。
[0026] 圖11是用于描述第二實施方式中的空氣流路的俯視圖，其中主要部分以橫截面 示出。
[0027] 圖12是根據本發明的第三實施方式的手提式電動切割機的俯視圖，其中主要部 分以橫截面不出。
[0028] 圖13是圖12中所示的第三實施方式的手提式電動切割機的俯視圖。
[0029] 圖14是圖12中所示的第三實施方式的手提式電動切割機的后視圖，其中省略了 圓鋸片的表示。
[0030] 圖15是圖12中所示的第三實施方式的手提式電動切割機的側視圖。
[0031] 圖16是用于描述第三實施方式中的空氣流路的俯視圖，其中主要部分以橫截面 示出。
[0032] 圖17是示出了在各實施方式中用于無刷電機的驅動電路和控制電路的示例的電 路圖。
【具體實施方式】
[0033] 在下文中，將參考附圖詳細描述本發明的優選實施方式。在各圖中示出的相同或 相似的構成元件、構件、工藝等等以相同的附圖標記來表示，并適當省略多余的描述。而且， 實施方式并不限制發明的范圍，而是用于說明性的目的，且實施方式中描述的所有特征及 其結合并不總是必要的。
[0034] 將參考圖1至圖6以及圖17描述根據本發明的手提式電動切割機的第一實施方 式。第一實施方式是手提式電動圓鋸，且其包括殼體2,其中容納有無刷電機1。手提式電 動圓鋸包括集成在殼體2上或作為獨立元件與之相連的把手3,并且其具有用于控制電機1 的驅動的示于圖4中的開關3a。手提式電動圓鋸包括由電機1驅動旋轉的圓鋸片4。手提 式電動圓鋸包括附接在殼體2上的鋸蓋5,其具有覆蓋圓鋸片4的外圓周的幾乎上面一半的 形狀，且容納有該外圓周的一部分以及位于圓鋸片4的側面的電機1的側表面。手提式電 動圓鋸包括經由鋸蓋5連接到殼體2的基座6,其具有可在諸如木材的要被切割的材料表面 上滑動的底面6a，且具有開口，鋸片4能夠穿過該開口從底面6a向下突出。手提式電動圓 鋸包括固定到電機1的輸出軸la上的離心風扇7,其由電機1驅動旋轉，且通過由旋轉產生 的風扇氣流冷卻電機1。而且，手提式電動圓鋸具有這樣的結構，其中，將風扇氣流排出到鋸 蓋5的內部的風扇氣流排出口 5c以及通過其將風扇氣流排出口 5c隔開的風扇導板5d設 置在殼體2內側。電機1和風扇7設置在電機外殼2a中，對應于殼體2的朝向與設置有鍋 蓋5的一側相對的一側突出的部分。風扇導板5d設置為能夠在電機外殼2a內側環繞風扇 7的外圓周。如圖4中所示，在電機外殼2a與外側之間連通的狹縫式冷卻氣孔2b形成在殼 體2中（狹縫式開口形成在突出脊2c之間）。如上所述，冷卻氣孔2b設置在殼體2中與鋸 片相對的一側，用作電機冷卻氣孔。
[0035] 如圖3和圖4中所示，覆蓋了圓鋸片4的幾乎一半外圓周的安全蓋17設置在手提 式電動圓鋸中。安全蓋17保持在鋸蓋5中以便與圓鋸片4的驅動軸10同軸旋轉，且能夠 容納在鋸蓋5中。安全蓋17通過諸如彈簧的偏置部件（未示出）偏置，且位于安全蓋17 的絕大部分都從基座6的底面6a向下突出的位置，來防止圓鋸片4的外圓周在其初始狀態 下暴露。在切割操作中，安全蓋17在切割方向（圖3的右側）上的前端部與所要切割的材 料的端部接觸。然后，通過在切割方向上滑動這種狀態下的手提式電動圓鋸，安全蓋17旋 轉以便容納到鋸蓋5中抵住彈簧，且圓鋸片4暴露于基座6的底面6a。就諸如切掉工藝的 與端面不連續的部分從要切割的材料上切下的切割工藝而言，安全蓋17能夠被通過操作 者的杠桿17a的操作打開，以便鋸片4能夠暴露于基座6的底面6a上。附接和固定有圓鋸 片4的驅動軸10經由齒輪機構與電機1的輸出軸la -起工作。
[0036] 上述鋸蓋5連接到基座6以便在基座6縱向方向上的兩端側的附近插入圓鋸片4。 盡管省略了其細節，但是設置了通過杠桿18的操作調整圓鋸片4從基座6的底面6a的突 出量的機構以及使圓鋸片4的旋轉面相對于基座6傾斜（S卩，殼體2相對于基座6傾斜） 的機構。
[0037] 因此，無刷電機1的采用使得實現高效率和尺寸與重量的縮減成為可能。無刷電 機1需要具有如圖17中所示的電路配置。更具體地，無刷電機1需要驅動電路20,其包括 用于切換提供給無刷電機1的電力的開關元件以及用于控制驅動電路20的控制電路30。 而且，無刷電機1需要整流平滑電路40,其將從殼體2的背面伸出的電源線25輸入的交流 電源（例如，交流100V商業電源）轉換成用于驅動無刷電機并且驅動生成與無刷電機1的 旋轉位置一致的信號的旋轉狀態檢測單元50的直流電源。
[0038] 在圖1和圖17中，無刷電機1包括轉子1A、定子1B、以及集成在定子1A上的傳感 器磁鐵1C。
[0039] 交流電源輸入通過整流平滑電路40的整流器（例如，二極管電橋）41而受到全波 整流，并由作為平滑電容器的電容器42進行平滑，然后提供給驅動電路20。驅動電路20包 括由諸如連接到三相電橋結構的FET的六個開關元件Q1至Q6構成的逆變電路。來自控制 電路30的控制信號被施加于電橋連接的六個開關元件Q1至Q6的各柵極上。六個開關元 件Q1至Q6的各漏極或源極連接到電機1的星形連接的定子線圈U，V和W上。六個開關元 件Q1至Q6通過執行與控制信號一致的切換而將提供給逆變器電路的直流電壓轉換成三相 (U相、V相以及W相）電壓Vu、Vv以及Vw，并將電力提供給定子線圈U、V和W來啟動和旋 轉無刷電機1。控制電路30包括例如微機。
[0040] 旋轉狀態檢測單元50包括集成在電機1的轉子1A上的傳感器磁鐵1C，以及設置 在圖1中所示的傳感器板51上的旋轉位置檢測元件（例如，霍爾元件）52 (但是，圖1中省 略了旋轉位置檢測元件52的表示）。如圖1中所示，傳感器板51設置在電機1之后的位置 上以便在近處面向傳感器磁鐵1C。控制電路30接收旋轉位置檢測元件52的信號并將用于 控制電機1的驅動的控制信號傳輸到驅動電路20。
[0041] 在圖17所示的電路結構中，特別地，冷卻消耗了大量電力并產生大量熱的驅動電 路20成為課題。在該第一實施方式中，如圖1和圖6中所示，其中驅動電路20、控制電路 30以及整流平滑電路40被安裝在一個板上的電路板60設置在殼體1中的電路板外殼65 中。例如，開關元件Q1至Q6、整流器41、電容器42等等安裝在電路板60的上側。而且，控 制電路30的等等設置在板上不太可能受到那些熱生成組件的影響的位置。需要注意的是， 電機1、傳感器板51、以及電路板60通過多條線68互相電連接。
[0042] 電路板外殼65位于把手3和基座6之間的高度位置上，并形成于設置在殼體2的 位于風扇7的徑向外側的一部分中的突出部69(朝向鋸蓋5側突出）的內側。風扇7的徑 向外側對應于與風扇7的旋轉軸垂直的方向。而且，電路板外殼65的四個側表面幾乎被殼 體2的外壁以及電機外殼2a的隔壁70所圍繞。需要注意的是，如圖4中所示，多個電路板 冷卻氣孔66形成在殼體2中與鋸片相對的一側，而且如圖5中所示，多個電路板冷卻氣孔 67形成在殼體2的側表面上。而且，在風扇導板5d的背面，即，風扇導板5d的背表面與殼 體2的外壁之間，設置了在電機外殼2a和電路板外殼65之間連通的作為空氣流路的空間。 電路板外殼65位于把手3和基座6之間的高度位置的原因是由于電路板外殼65在該位置 上不會打擾抓握把手3的操作者的操作。而且，電路板外殼65位于風扇7的徑向外側的原 因是由于從電路板冷卻氣孔66和67到達風扇導板5d內側的冷卻空氣是通過有效利用由 風扇7的旋轉造成的風扇導板5d內側的負壓而產生的。
[0043] 在上述第一實施方式中，在切割操作中，在基座6的底表面6a位于要切割的材料 上的狀態下，抓握把手3的操作者打開開關3a。然后，啟動無刷電機1并驅動圓鋸片4旋 轉，從而切割要切割的材料，同時在要切割的材料上滑動基座6。
[0044] 以圖6中所示的方式，在啟動無刷電機1之后進行無刷電機1的冷卻以及電路板 60的冷卻。更具體地，附接并固定在電機1的輸出軸la上的離心風扇7旋轉，并且用于冷 卻的風扇氣流通過位于電機1后面的狹縫式冷卻氣孔2b被引導至電機外殼2a。被引導至 電機外殼2a的風扇氣流流經電機1的轉子1A和定子1B之間的空間，進入風扇導板5d同 時冷卻電機1，然后通過風扇氣流排出口 5c排出到鋸蓋5偵k
[0045] 由于風扇導板5d內側具有因風扇7的旋轉而產生的相對于電路板外殼65的負 壓，因此風扇氣流通過電路板冷卻空氣孔66和67 (參見圖4和圖5)被引導至電路板外殼 65。被引導至電路板外殼65的風扇氣流流經電路板外殼65同時冷卻安裝有開關兀件Q1 至Q6、整流器41、電容器42等等的電路板60,進入電機外殼2a，然后到達風扇導板5d的內 偵!|。這里，由于冷卻無刷電機1的冷卻空氣和冷卻電路板60的冷卻空氣通過各自不同的開 口進入，因此能夠有效冷卻無刷電機1和電路板60。而且，電路板外殼65在無刷電機1的 冷卻空氣流路和電路板60的冷卻空氣流路的下游側與電機外殼2a連通。因此，通過冷卻 無刷電機1和電路板60中的一個所加熱的空氣并不提供給無刷電機1和電路板60中的另 一個。
[0046] 根據本實施方式，可以實現下列效果。
[0047] (1)由于用于驅動無刷電機1的電路板60設置在位于容納有電機1的殼體2的把 手3與基座6之間的殼體2內側的位置，并且位于風扇氣流的流路中，因此無需削減可操作 性和極大地改變容納有電機1的殼體2的形狀就有可能冷卻電路板60。
[0048] (2)當將與離心風扇7的旋轉軸垂直的方向定義為徑向時，由于電路板60設置在 風扇7的徑向外側，因此通過有效利用風扇導板5d內側的由離心風扇7的旋轉造成的負 壓，可以產生從電路板冷卻氣孔66和67進入的以流經電路板60的風扇氣流。
[0049] (3)由于電路板冷卻氣孔66設置在殼體2的與設置圓鋸片的一側相對的一側，因 此要切割的材料的碎片不太可能通過孔66進入殼體2。
[0050] (4)由于電路板60位于把手3的下面，因此可以有助于連接到把手3側的開關3a 以及電源線25的線連接。
[0051] 將參考圖7至圖11描述本發明的第二實施方式。由于除了電路板的冷卻結構以 外第二實施方式與第一實施方式實質上類似，因此下面將描述區別。
[0052] 在第二實施方式中，圖17中的驅動電路20和整流平滑電路40安裝在第一電路板 (第一板）60A上，且控制電路30安裝在第二電路板（第二板）60B上。第一電路板60A設 置在位于把手3和基座6之間的殼體2內側的位置上，也就是說在電路板外殼65A中。當 與風扇7的旋轉軸垂直的方向定義為徑向時，在形成于設置在殼體2的位于風扇7的徑向 外側的部分中的突出部69A(朝向鋸蓋5側突出）內側這一點上，電路板外殼65A與上述第 一實施方式相同。然而，由于控制電路30安裝在另一板上，因此第一電路板60A能夠在尺 寸上減小，且設置在殼體2的部分中的突出部69A (朝向鋸蓋5側突出）也可以在尺寸上減 小，因此第二實施方式在可操作性上是有利的。
[0053] 安裝有控制電路30的第二電路板60B設置在遠離第一電路板60A的位置上，例 如，在電機外殼2a的內壁與電機1的定子1B之間的空間中（相對于圖7中的紙平面垂直 設置）。在這種情況下，縮短了圖17中的安裝在傳感器板51上的旋轉位置檢測元件52和 控制電路30之間的電連接，且能夠抑制噪聲之類的影響。
[0054] 以圖11中所示的方式，在啟動無刷電機1之后進行無刷電機1的冷卻以及第一和 第二電路板60A和60B的冷卻。更具體地，附接和固定在電機1的輸出軸la上的離心風 扇7旋轉，并且用于冷卻的風扇氣流通過電機后面的狹縫式冷卻氣孔2b被引導至電機外殼 2a。被引導至電機外殼2a的風扇氣流流經電機1的轉子1A和定子1B之間的空間來冷卻 電機1，通過定子1B的外側進入風扇導板5d，同時冷卻第二電路板60B，然后通過風扇氣流 排氣口 5c排出到鋸蓋5側。
[0055] 由于風扇導板5d的內側具有因風扇7的旋轉而產生的相對于電路板外殼65A的 負壓，因此風扇氣流通過圖9和圖10中所示的電路板冷卻氣孔66和67被引導至電路板外 殼65A。被引導至電路板外殼65A的風扇氣流流經電路板外殼65A，同時冷卻安裝有開關兀 件Q1至Q6、整流器41、電容器42等等的第一電路板60A，進入電機外殼2a，然后到達風扇 導板5d的內側。
[0056] 第二實施方式的效果與第一實施方式實質上類似。但是，由于電路板30安裝在另 一板上，因此第二實施方式與第一實施方式不同，其中能夠減小安裝有驅動電路20以及整 流平滑電路40的第一電路板60A的面積，并且能夠減小殼體2突出到鋸蓋5側的突出量。 而且，由于控制電路30安裝在另一板上，因此可以抑制來自諸如驅動電路20以及整流平滑 電路40的熱生成組件的影響。而且，由于安裝有控制電路30的第二電路板60B設置在傳 感器板51附近，因此可以縮短圖17中的旋轉位置檢測元件52和控制電路30之間的電連 接，使得可能形成能夠抑制噪聲之類的影響的結構。
[0057] 將參照圖12至圖16說明本發明的第三實施方式。由于除了電路板的冷卻結構以 外第三實施方式與第一實施方式實質上類似，因此下面將描述區別。
[0058] 在第三實施方式中，圖17中的驅動電路20安裝在第一電路板（第一板）60C上， 控制電路30安裝在第二電路板（第二板）60D上。第二電路板60D設置在位于把手3和基 座6之間的殼體2內側的位置上，也就是說，在電路板外殼65B中。當將與風扇7的旋轉軸 垂直的方向定義為徑向時，電路板外殼65B形成在殼體2的位于風扇7的徑向外側的部分 的內側。由于驅動電路20以及整流平滑電路40安裝在另一板上，因此能夠在尺寸上減小 安裝有控制電路30的第二電路板60B，且可以去除設置來用于在殼體2的部分中安裝第二 電路板60D的突出部（突出到鋸蓋5側）。因此，第三實施方式在可操作性上是有利的。例 如，能夠促進調整圓鋸片4從圖12和圖16中的基座6的底面的突出量的杠桿18的操作。
[0059] 安裝有驅動電路20和整流平滑電路40的第一電路板60C設置在遠離第二電路板 60D的位置上，例如，位于電機外殼2a的內壁和電機1的定子1B之間的空間。電路板冷卻 氣孔67也形成在電機外殼2a的側壁部分。
[0060] 以圖16中所示的方式，在啟動無刷電機1之后進行無刷電機1的冷卻以及第一電 路板60C和第二電路板60D的冷卻。更具體地，附接和固定在電機1的輸出軸la上的離心 風扇7旋轉，并且用于冷卻的風扇氣流通過電機1后面的狹縫式冷卻氣孔25b被引導至電 機外殼2a。被引導至電機外殼2a的風扇氣流流經電機1的轉子1A和定子1B之間的空間 來冷卻電機1，通過定子1B的外側進入風扇導板5d，同時冷卻安裝有開關元件Q1至Q6、整 流器41、電容器42等等的第一電路板60C，然后通過風扇氣流排出口 5c排出到鋸蓋5偵k
[0061] 由于風扇導板5d的內側具有因風扇7的旋轉而產生的相對于電路板外殼65B的 負壓，因此風扇氣流通過圖14和圖15中所示的電路板冷卻氣孔66和67被引導至電路板 外殼65B。被引導至電路板外殼65B的風扇氣流流經電路板外殼65B，同時冷卻第二電路板 60D，進入電機外殼2a，然后到達風扇導板5d的內側。
[0062] 在第三實施方式的例子中，由于控制電路30安裝在另一板上，也就是說，第二電 路板60D上，因此能夠減小第二電路板60D的面積，且容納有第二電路板60D的電路板外殼 65B也可以制作的小，使得能夠進一步減小殼體2向鋸蓋5側的突出量。結果，能夠改善調 整圓鋸片4從基座6的底面的突出量的杠桿18的可操作性。而且，安裝有驅動電路20和 整流平滑電路40的第一電路板60C設置在殼體2內側的電機1的側面位置，并位于風扇氣 流的流路中。如上所述，電路板60C設置在電機1的側面位置以便與對應于電機1的旋轉 軸的輸出軸la平行的延伸。更具體地，由于第一電路板60C設置在電機外殼2a內側的電 機1的側面，因此能夠簡單地提供有效的風扇氣流。
[0063] 在上文中，已經基于實施方式具體描述了本發明。然而，本領域技術人員能夠理解 在權利要求所描述的范圍內，可以對實施方式中的各構成元件和工藝步驟做出各種改進和 變形。下面將簡要描述變形例。
[0064] 在第一實施方式中，電路板60可以具有由多個板互相堆疊組成的結構，其中具有 大耗電量的驅動電路的組件安裝在最上面的板上，且具有小耗電量的控制電路安裝在較低 的板上。這種情況下，有可能實現減小板的占地面積的效果。
[0065] 下面將共同描述手提式電動切割機的各個實施方式。
[0066] 根據實施方式的手提式電動切割機為設置有電機的手提式電動切割機，該手提式 電動切割機包括殼體，其中容納有電機；由電機驅動旋轉的鋸片；連接到殼體的基座，其具 有可在要切割的材料上滑動的底面，且具有開口，鋸片能夠穿過該開口從底面向下突出；由 電機驅動旋轉的風扇，其通過旋轉產生的風扇氣流冷卻電機；包括用于切換提供給電機的 電力的開關元件的驅動電路；用于控制驅動電路的控制電路；以及安裝有驅動電路與控制 電路中的一個或全部的電路板，且電機冷卻氣孔設置在殼體中與鋸片相對的一側。且電路 板冷卻氣孔設置在殼體中與鋸片相對的一側。
[0067] 在根據另一實施方式的手提式電動切割機中，當與風扇的旋轉軸垂直的方向定義 為徑向時，電路板設置在風扇的徑向外側。
[0068] 在根據另一實施方式的手提式電動切割機中，風扇與電機一起被容納在殼體中的 電機外殼中，容納有電路板的殼體的內側與電機外殼連通，且電路板設置在布置在殼體和 電機外殼中的電路板冷卻氣孔之間。
[0069] 在根據另一實施方式的手提式電動切割機中，驅動電路安裝在第一板上，控制電 路安裝在第二板上，第一板設置在位于殼體的把手和基座之間的殼體內側的位置上，而第 二板設置在遠離第一板的位置上。
[0070] 在根據另一實施方式的手提式電動切割機中，驅動電路安裝在第一板上，控制電 路安裝在第二板上，第二板設置在位于殼體的把手和基座之間的殼體內側的位置上，而第 一板設置在殼體內側的電機的側面上的位置上，并且位于風扇氣流的流路中。
[0071] 在根據另一實施方式的手提式電動切割機中，用于將交流電源輸入轉換為用于驅 動無刷電機的直流電源的整流器和平滑電容器進一步安裝在第一板上。
[0072] 在根據另一實施方式的手提式電動切割機中，電機為無刷電機，設置有用于生成 與電機的旋轉位置一致的信號的旋轉狀態檢測單元，且控制電路接收旋轉狀態檢測單元的 信號并將用于控制電機的驅動的信號傳遞給驅動電路。
[0073] 根據另一實施方式的手提式電動切割機為設置有電機的手提式電動切割機，該手 提式電動切割機包括容納有電機的殼體；由電機驅動旋轉的鋸片；連接到殼體的基座，其 具有可在要切割的材料上滑動的底面，并具有開口，鋸片能夠穿過該開口從底面向下突出； 由電機驅動旋轉的風扇，其通過由旋轉產生的風扇氣流冷卻電機；包括用于切換提供給電 機的電力的開關元件的驅動電路；以及用于控制驅動電路的控制電路；以及安裝有驅動電 路和控制電路中的一個或全部的電路板，其設置在電機的側面的位置上，以便與電機的旋 轉軸平行的延伸。
[0074] 在根據另一實施方式的手提式電動切割機中，電路板的至少一部分被設置在位于 殼體的把手與基座之間的殼體內側，并且位于風扇氣流的流路中。
【權利要求】
1. 一種手提式電動切割機，其具有電機，所述手提式電動切割機包括： 殼體，其中容納有所述電機； 鋸片，其由所述電機驅動旋轉； 基座，其連接到所述殼體，其具有底面，該底面可在要切割的材料上滑動，且具有開口， 所述鋸片能夠穿過該開口從所述底面向下突出； 風扇，其由所述電機驅動旋轉，并通過由所述旋轉產生的風扇氣流冷卻所述電機； 驅動電路，其包括開關元件，該開關元件用于切換提供給所述電機的電力； 控制電路，其用于控制所述驅動電路；以及 電路板，其上安裝有所述驅動電路和所述控制電路中的一個或全部， 其特征在于，電機冷卻氣孔設置在所述殼體中與所述鋸片相對的一側，且電路板冷卻 氣孔設置在所述殼體中與所述鋸片相對的一側。
2. 根據權利要求1所述的手提式電動切割機，其中，當與所述風扇的旋轉軸垂直的方 向定義為徑向時，所述電路板設置在所述風扇的徑向外側。
3. 根據權利要求1所述的手提式電動切割機，其中，所述風扇與所述電機一起容納在 所述殼體中的電機外殼中，容納有所述電路板的所述殼體的內側與所述電機外殼連通，并 且 所述電路板設置在布置在所述殼體中的所述電路板冷卻氣孔與所述電機外殼之間。
4. 根據權利要求1所述的手提式電動切割機，其中，所述驅動電路安裝在第一板上，所 述控制電路安裝在第二板上，所述第一板設置在位于所述殼體的把手與所述基座之間的所 述殼體的內側位置，且所述第二板設置在遠離所述第一板的位置。
5. 根據權利要求1所述的手提式電動切割機，其中，所述驅動電路安裝在第一板上，所 述控制電路安裝在第二板上，所述第二板設置在位于所述殼體的把手與所述基座之間的所 述殼體的內側位置，且所述第一板位于所述殼體內側的所述電機的側面上的位置，并且位 于所述風扇氣流的流路中。
6. 根據權利要求4所述的手提式電動切割機，其中，用于將交流電源輸入轉換為用于 驅動無刷電機的直流電源的整流器和平滑電容器進一步安裝在所述第一板上。
7. 根據權利要求1所述的手提式電動切割機，其中，所述電機為無刷電機， 設置有用于產生與所述電機的旋轉位置一致的信號的旋轉狀態檢測單元，并且 所述控制電路接收所述旋轉狀態檢測單元的信號并將用于控制所述電機的驅動的信 號傳輸給所述驅動電路。
8. -種手提式電動切割機，其具有電機，所述手提式電動切割機包括： 殼體，其中容納有所述電機； 鋸片，其由所述電機驅動旋轉； 基座，其連接到所述殼體，其具有底面，該底面可在要切割的材料上滑動，且具有開口， 所述鋸片能夠穿過該開口從所述底面向下突出； 風扇，其由所述電機驅動旋轉，并通過由所述旋轉產生的風扇氣流冷卻所述電機； 驅動電路，其包括開關元件，該開關元件用于切換提供給所述電機的電力；以及 控制電路，其用于控制所述驅動電路， 其特征在于，其上安裝有所述驅動電路和控制電路中的一個或全部的電路板設置在所 述電機的側面的位置，以便與所述電機的旋轉軸平行延伸。
9.根據權利要求8所述的手提式電動切割機，其中，至少部分所述電路板設置在位于 所述殼體的把手與所述基座之間的所述殼體內側的位置上，并且位于所述風扇氣流的流路 中。
【文檔編號】B25F5/00GK104114335SQ201380009483
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年3月13日 優先權日:2012年3月15日
【發明者】山口勇人, 谷本英之, 吉田憲一郎, 倉賀野慎治 申請人:日立工機株式會社