一種精密切刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密切刀，包括：基座，其一端設(shè)置有用于裁切的刀具；夾具，其設(shè)置在基座上，包括間隔布置的第一壓板組件和第二壓板組件，分別位于該基座的兩端；直線導(dǎo)軌，其設(shè)置在兩壓板組件之間，其中一端與其中第二壓板組件固定連接，另一端通過(guò)直線軸承與第一壓板組件可相對(duì)移動(dòng)地連接；一端固定于第一壓板組件上的薄板材料的另一端通過(guò)直線導(dǎo)軌帶的動(dòng)相對(duì)第二壓板組件作直線移動(dòng)，當(dāng)兩壓板組件之間的板料為預(yù)定長(zhǎng)度后被該第二壓板組件固定，再通過(guò)刀具對(duì)該自由端進(jìn)行裁切，即可實(shí)現(xiàn)薄板的精密裁切。本實(shí)用新型的切刀利用手工操作實(shí)現(xiàn)了常用薄板材料的較高精度、低成本加工的方法，簡(jiǎn)化了加工工序，提高了加工效率，保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種精密切刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種精密切刀，可用于薄板材料的切割加工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于厚度不大于2mm的薄板材料例如聚四氟乙烯板、橡膠板等的精密加工中，常采用以下兩種方式進(jìn)行:一是用兩塊工裝夾板將毛坯板料壓緊，再用銑床加工毛坯外形；還有一種是用粘膠將毛坯粘于工裝板上，再用銑床加工毛坯外形，然后用清洗劑將粘膠洗盡。
[0003]上述兩種加工方式在加工過(guò)程中均需要用到工裝板，而且需要利用銑床進(jìn)行銑肖|J，銑削完后通常還需清膠等后續(xù)處理，使得加工過(guò)程繁瑣，效率低，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種用于薄板件精密裁切加工的精密切刀，其目的在于通過(guò)采用可精密控制和固定板料進(jìn)給位置并實(shí)現(xiàn)精確裁切的夾具，由此解決目前薄板裁切精密加工中需要專(zhuān)用銑床，而且裝夾夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝繁瑣和成本聞等問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案如下:
[0006]一種精密切刀，用于薄板材料的精密裁切加工，其特征在于，該切刀包括:
[0007]基座，其一端設(shè)置有用于裁切的刀具；
[0008]夾具，其設(shè)置在所述基座上，包括間隔布置的第一壓板組件和第二壓板組件，其分別位于該基座的兩端，用于對(duì)薄板進(jìn)行固定夾緊以進(jìn)行裁切；
[0009]直線導(dǎo)軌，其設(shè)置在兩壓板組件之間，其中一端與其中所述第一壓板組件可相對(duì)移動(dòng)地連接，另一端通過(guò)直線軸承與第二壓板組件固定連接；
[0010]一端固定于所述第一壓板組件上的薄板材料的另一端即自由端通過(guò)所述直線導(dǎo)軌的帶動(dòng)相對(duì)第二壓板組件直線移動(dòng)，在兩壓板組件之間的板料為預(yù)定長(zhǎng)度后被該第二壓板組件固定，再通過(guò)所述刀具對(duì)該自由端進(jìn)行裁切，即可實(shí)現(xiàn)薄板的精密裁切。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二壓板組件包括板體和通過(guò)螺釘可拆卸地設(shè)置在板體上的板條，所述薄板材料置于兩者之間并通過(guò)所述螺釘調(diào)整兩者間隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板材料的固定或可相對(duì)移動(dòng)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一壓板組件上的板體側(cè)面開(kāi)有通孔，所述直線軸承置于該通孔中，所述直線軸承的自由端通過(guò)該直線軸承套裝在所述第一壓板組件上，從而可實(shí)現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二壓板組件包括板體和通過(guò)螺釘可拆卸地設(shè)置在板體上的板條，所述薄板材料置于兩者之間并通過(guò)該螺釘對(duì)薄板材料進(jìn)行夾緊固定。[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一壓板組件上設(shè)置有推動(dòng)把手，通過(guò)該推動(dòng)把手推動(dòng)所述第一壓板組件并進(jìn)而帶動(dòng)所述直線軸承相對(duì)所述第二壓板組件的相對(duì)移動(dòng)。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一壓板組件上還設(shè)置有定位旋鈕，用于在該第一壓板移動(dòng)到位后通過(guò)其定位固定。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述刀具包括刀柄和設(shè)置在刀柄槽隙之內(nèi)的刀片，該刀柄一端與基座位于第二壓板組件的一端通過(guò)銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述刀具上還具有安全撥銷(xiāo)，用于防止裝有刀片的刀柄垂落。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述直線軸承上還固定設(shè)置有數(shù)字位移顯示器，用于檢測(cè)并顯示第一壓板組件帶動(dòng)板料推進(jìn)的位移。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述兩壓板組件之間還設(shè)置有作為直邊參考板的直線板條。
[0020]本實(shí)用新型采用手動(dòng)扳動(dòng)刀柄方式切斷毛坯，刀柄上用緊定螺釘緊固了刀片。毛坯采用兩組壓板壓緊的方式固定，壓板用緊定螺釘頂壓。一組壓板用于切斷時(shí)壓緊毛坯，另一組壓板用于壓緊毛坯并朝加工方向推進(jìn)毛坯，推進(jìn)方式采用把手推動(dòng)式。毛坯的推進(jìn)采用直線軸承和直線導(dǎo)軌的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，直線軸承與另一組壓板固定成一體，直線軸承上固定有數(shù)字位移顯示器，數(shù)字位移顯示器顯示了毛坯推進(jìn)的位移。固定毛坯的壓板推進(jìn)到需要的位移時(shí)，一個(gè)定位旋鈕將壓板、直線軸承和毛坯定位與直線軸承上。當(dāng)操作者裝夾毛坯時(shí)，需將一個(gè)安裝與刀柄座上的安全撥銷(xiāo)旋入，以阻止刀柄的垂落。
[0021]總體而言，本實(shí)用新型的精密切刀利用手工操作實(shí)現(xiàn)了常用非金屬薄板材料的較高精度、低成本加工的方法，相比傳統(tǒng)的加工方法而言，本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了這類(lèi)材料的加工工序，提高了加工效率，保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。具體而言，包括:
[0022](I)采用兩個(gè)壓板組件，其中的一個(gè)用于固定毛坯板料的一端，板料另一端作為自由端可相對(duì)另一個(gè)壓板組件移動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)板料尺寸的精確推進(jìn)。
[0023](2)采用直線軸承和導(dǎo)軌的方式，可實(shí)現(xiàn)壓板組件帶動(dòng)板料的精確直線移動(dòng)。
[0024](3)用于固定毛坯板料一端的壓板組件具有手動(dòng)推手和鎖緊部件，可實(shí)現(xiàn)手工精確推進(jìn)和鎖緊。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型一種精密切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型一種精密切刀另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記代表同樣的技術(shù)特征，具體為:1-刀柄，2-刀片，3-基座，4-安全撥銷(xiāo)，5-壓板，6-壓板，7-直線導(dǎo)軌，8-直線軸承，9-數(shù)字位移顯示器，10-定位旋鈕，11-推動(dòng)把手，12-基準(zhǔn)面板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。此處說(shuō)明若涉及到具體實(shí)例時(shí)僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型。此外，下面描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0029]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的一種精密切刀，用于薄板材料的精密裁切加工，該切刀包括刀柄1、刀片2、基座3、安全撥銷(xiāo)4、壓板5、壓板6、直線導(dǎo)軌7、直線軸承8、數(shù)字位移顯示器9、定位旋鈕11。
[0030]基座3的一端設(shè)置有用于裁切的刀具，刀具包括刀柄I和刀片，刀柄I 一端與基座3位于第二壓板組件的一端通過(guò)銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
[0031]壓板5和6分別為壓板組件，其設(shè)置在基座3上，分別位于該基座3的兩端，用于對(duì)薄板進(jìn)行固定夾緊以進(jìn)行裁切。
[0032]壓板組件5包括板體和可拆卸地設(shè)置在板體上的板條，薄板材料置于兩者之間并通過(guò)所述螺釘調(diào)整兩者間隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板材料的固定或可相對(duì)移動(dòng)。壓板組件6上的板體側(cè)面開(kāi)有通孔，所述直線軸承8置于該通孔中，直線導(dǎo)軌8的自由端通過(guò)該直線軸承套裝在所述第一壓板組件上，從而可實(shí)現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)。
[0033]壓板組件6包括板體和可拆卸地設(shè)置在板體上的板條，薄板材料置于兩者之間并通過(guò)該螺釘對(duì)薄板材料進(jìn)行夾緊固定。壓板組件6上設(shè)置有推動(dòng)把手11，通過(guò)該推動(dòng)把手11推動(dòng)壓板組件6并進(jìn)而帶動(dòng)固定于壓板組件6上相對(duì)壓板組件5 (此時(shí)壓板組件5的緊定螺釘處于松動(dòng)狀態(tài))相對(duì)移動(dòng)。
[0034]壓板5、壓板6通過(guò)緊定螺釘固定毛坯；通過(guò)手動(dòng)推動(dòng)把手11，毛坯可以滑動(dòng)到合適的位置以便加工，滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)副為直線軸承8和直線導(dǎo)軌7。
[0035]直線導(dǎo)軌7設(shè)置在兩壓板組件5和6之間，其中一端與其中第一壓板組件6可相對(duì)移動(dòng)地連接，另一端通過(guò)直線軸承與第二壓板組件5固定連接。
[0036]毛坯推進(jìn)的位移通過(guò)配備有容柵傳感器和定柵尺的數(shù)字位移顯示器9顯示，該數(shù)字位移顯示器固定于直線軸承上8，該直線軸承8可沿直線導(dǎo)軌7滑動(dòng)。
[0037]定位旋鈕10裝置固定壓板6和毛坯在直線導(dǎo)軌上7的位置；
[0038]刀具上還具有安全撥銷(xiāo)4，用于防止裝有刀片2的刀柄I垂落。
[0039]兩壓板組件5和6之間還設(shè)置有作為直邊參考板的直線板條12，其一個(gè)與直線導(dǎo)軌7平行，作為基準(zhǔn)面用于定位毛坯一條直邊(已加工邊)。
[0040]壓板5通過(guò)上部的緊釘螺釘將需要加工的毛坯固定，刀片2通過(guò)側(cè)面的緊釘螺釘固定于刀柄I的槽隙之內(nèi)，刀柄I與基座3之間通過(guò)銷(xiāo)軸連接，在安全撥銷(xiāo)4拔出的狀態(tài)，手動(dòng)操作刀柄I可完成毛坯一條邊的切割加工。
[0041]松開(kāi)壓板5，壓板6仍固定，推動(dòng)把手11可將毛坯往刀柄端推進(jìn)，配備有容柵傳感器和定柵尺的數(shù)字位移顯示器9顯示了毛坯推進(jìn)的位移，位移的精度精確到0.01_。把手
10、壓板6及其固定部件通過(guò)直線軸承8安裝在直線導(dǎo)軌7上。當(dāng)毛坯推進(jìn)到需要的位移時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位旋鈕10可將壓板6及其固定部件固定。用壓板5再次壓緊毛坯，操作刀柄I切割得到相應(yīng)長(zhǎng)度的毛坯。重新裝夾，將毛坯已加工邊貼齊基準(zhǔn)面12裝夾，則可進(jìn)行另外兩條邊的加工。裝夾、調(diào)整毛坯時(shí)，需將安全撥銷(xiāo)旋入以防止刀柄垂落。
[0042]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精密切刀，用于薄板材料的精密裁切加工，其特征在于，該切刀包括: 基座(3)，其一端設(shè)置有用于裁切的刀具； 夾具，其設(shè)置在所述基座(3)上，包括間隔布置的第一壓板組件(6)和第二壓板組件(5)，其分別位于該基座(3)的兩端，用于對(duì)薄板進(jìn)行固定夾緊以進(jìn)行裁切； 直線導(dǎo)軌(7)，其設(shè)置在兩壓板組件之間，其中一端與其中所述第一壓板組件(6)固定連接，另一端通過(guò)直線軸承(8)與第二壓板組件(5)可相對(duì)移動(dòng)地連接； 一端固定于所述第一壓板組件(6)上的薄板材料的另一端即自由端通過(guò)所述直線導(dǎo)軌(7 )的帶動(dòng)相對(duì)第二壓板組件(5 )直線移動(dòng)，在兩壓板組件之間的板料為預(yù)定長(zhǎng)度后被該第二壓板組件(5)固定，再通過(guò)所述刀具對(duì)該自由端進(jìn)行裁切，即可實(shí)現(xiàn)薄板的精密裁切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密切刀，其特征在于，所述第二壓板組件(5)包括板體和通過(guò)螺釘可拆卸地設(shè)置在板體上的板條，所述薄板材料置于兩者之間并通過(guò)所述螺釘調(diào)整兩者間隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板材料的固定或可相對(duì)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密切刀，其特征在于，所述第一壓板組件(6)上的板體側(cè)面開(kāi)有通孔，所述直線軸承(8)置于該通孔中，所述直線導(dǎo)軌(7)的自由端通過(guò)該直線軸承套裝在所述第一壓板組件(6 )上，從而可實(shí)現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密切刀，其特征在于，所述第一壓板組件(6)包括板體和可拆卸地設(shè)置在板體上的板條，所述薄板材料置于兩者之間并通過(guò)螺釘對(duì)薄板材料進(jìn)行夾緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密切刀，其特征在于，所述第一壓板組件(6)上設(shè)置有推動(dòng)把手(11)，通過(guò)該推動(dòng)把手(11)推動(dòng)所述第一壓板組件(6 )并進(jìn)而帶動(dòng)所述直線軌道(7)相對(duì)所述第二壓板組件(5)的相對(duì)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密切刀，其特征在于，所述第一壓板組件(6)上還設(shè)置有定位旋鈕(10 )，用于在該第一壓板組件(6 )移動(dòng)到位后通過(guò)其定位固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種精密切刀，其特征在于，所述刀具包括刀柄(I)和設(shè)置在刀柄(I)槽隙之內(nèi)的刀片(2)，該刀柄(I) 一端與所述基座(3)的位于第二壓板組件(5)的一端通過(guò)銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種精密切刀，其特征在于，所述刀具上還具有安全撥銷(xiāo)(4)，用于防止裝有刀片(2)的刀柄(I)垂落。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種精密切刀，其特征在于，所述直線軸承(8)上還固定設(shè)置有數(shù)字位移顯示器，用于檢測(cè)并顯示第一壓板組件(6)帶動(dòng)板料推進(jìn)的位移。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種精密切刀，其特征在于，所述兩壓板組件之間還設(shè)置有作為直邊參考板的直線板條(12)。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK203527512SQ201320563992
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】衛(wèi)浪寧, 何瑋, 葛樹(shù)勛 申請(qǐng)人:湖北三江航天險(xiǎn)峰電子信息有限公司