液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及液壓防爆提升機的維修裝置，具體為液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，解決了液壓防爆提升機附帶的扳手結構不合理而導致維修費時、費力的問題。液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，包括內徑大于調整螺母外徑的圓環狀緊固骨架，緊固骨架上分布有和調整螺母上的凹槽對應的徑向螺栓孔，徑向螺栓孔內設有螺柱伸出徑向螺栓孔的螺栓，螺栓的螺柱表面為平面，緊固骨架外圓上還固定有把手，緊固骨架內圓上朝向圓心延伸有內徑小于調整螺母外徑的防偏環，本實用新型提供的維修裝置具有結構簡單、受力均勻等特點，維修工在使用時也沒有因為場地原因出現失誤現象，極大地減輕了操作工的勞動強度，檢修時間縮短了約3/5時間。
【專利說明】液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓防爆提升機的維修裝置，具體為液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置。
【背景技術】
[0002]煤礦上使用的液壓防爆提升機，其滾筒直徑為2.5m，配用兩臺200KW鼠籠式防爆電動機，最大提升能力24噸，是將液壓傳動技術應用于絞車而研制成的，與其他類型的提升機相比，液壓防爆提升機具有以下特點:1.采用液壓傳動，與傳統的電氣防爆絞車相比，防爆問題容易解決，尤其在煤礦井下等有瓦斯或易燃氣體的環境中，防爆十分可靠:2.調速平穩，可無級調速，且能在最高速度范圍內的任一速度下穩定運行；3.結構緊湊，占地面積小，用于礦山井下，可節省大量開拓費用；4.操縱簡單，通常司機只用一個手柄就能控制絞車的加速、減速、制動及停車；5.液壓防爆提升機的調速及控制大部分采用液壓方式，電控簡單，容易實現防爆；6.制動安全可靠，液壓防爆絞車的減速通過液壓系統實現，用于制動的盤形制動器在正常運行時只起終點定位作用，制動力矩符合《煤礦安全規程》要求。
[0003]液壓防爆提升機上的盤形制動器也稱為盤形閘，其作用原理是壓力油進入制動油缸時，壓縮蝶形彈簧，使活塞左移，在兩個圓柱彈簧力的作用下，滑套連同閘瓦左移，閘瓦離開制動盤，解除制動；當壓力油回油箱，蝶形彈簧在彈性力作用下推動活塞右移，使滑套及閘瓦壓向制動盤，絞車制動。液壓防爆提升機的維護及維修有一定的特殊性，其維護及維修所用的工具也是專用工具，液壓防爆提升機隨機附帶的扳手如圖4所示，包括由兩段弧形桿7 —端鉸接構成的半月狀彎桿，彎桿的兩端分別朝向圓心延伸出卡凸8，還在其中一端背向圓心延伸出手把9，用該扳手松動調整螺母，來維護或者維修閘瓦時，扳手的卡凸卡在調整螺母的凹槽內，然后用力轉動扳手來松動調整螺母，扳手上的卡凸和調整螺母的兩個凹槽接觸，接觸面積太小，維修人員操作時難以保證用力與調整螺母持續垂直，只要發生用力和調整螺母不垂直現象，扳手就會發生脫扣現象，有時為了取這樣的一個調整螺母就用一個多小時，不但嚴重超出了設備的正常檢修時間，還對調整螺母及扳手都存在一定的破壞性，隨著檢修次數的增加，工具的壽命也在減少。
【發明內容】
[0004]本實用新型為了解決液壓防爆提升機附帶的扳手結構不合理的問題，提供了一種液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置。
[0005]本實用新型是采用如下的技術方案實現的:液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，包括內徑大于調整螺母外徑的圓環狀緊固骨架，緊固骨架上分布有和調整螺母上的凹槽對應的徑向螺栓孔，徑向螺栓孔內設有螺柱伸出徑向螺栓孔的螺栓，緊固骨架外圓上還固定有把手。
[0006]使用時，液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置套在調整螺母上，該維修裝置上的螺栓的伸出徑向螺栓孔的部分就卡在了調整螺母的凹槽內，該維修裝置和調整螺母有多個接觸面，增大了維修裝置和調整螺母的凹槽接觸面積，維修人員用力松動調整螺母時，即使用力與調整螺母不垂直，也不會發生該維修裝置打滑脫落的現象，節省了維修的時間，也不會因為多次的打滑脫落而損壞調整螺母。
[0007]上述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，緊固骨架上徑向螺栓孔任一側的內圓上延伸有內徑小于調整螺母直徑的防偏環，松動裝置套在調整螺母上時，防偏環可以卡住調整螺母，防止松動裝置和調整螺母發生偏斜，從而影響閘瓦的拆裝。
[0008]上述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，所述螺栓的螺柱表面為平面，松動調整螺母時，螺栓會受到擠壓，若螺栓的螺柱為螺紋結構，則螺栓由于受到擠壓而導致螺紋變形，螺紋很可能無法正常取出，若螺栓的螺柱表面為平面，即使螺栓由于受到擠壓發生微小變形，螺栓也容易取出。
[0009]上述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，把手為厚度10mm、寬度22mm的鋼板，可方便把手外接鋼管，達到省力、快速的效果。
[0010]上述的防爆提升機盤形閘的維修裝置，液壓緊固骨架的厚度為18mm，防偏環的厚度為2_，這種規格的維修裝置使用效果好。
[0011]本實用新型提供的的維修裝置具有結構簡單、受力均勻等特點，維修工在使用時也沒有因為場地原因出現失誤現象，極大地減輕了操作工的勞動強度，檢修時間縮短了約3/5時間，檢修質量也有了保證，提高了設備的開機率，零配件的消耗量，節約了零配件的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的徑向螺栓孔中不插入螺栓的結構示意圖。
[0014]圖3為螺栓的結構示意圖。
[0015]圖4為現有扳手卡在調整螺母上的狀態圖。
[0016]圖5為液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置套在調整螺母上的狀態圖。
[0017]圖中:1_緊固骨架，2-徑向螺栓孔，3-螺栓，4-把手，5-防偏環，6-調整螺母，7-弧形桿，8-卡凸，9-手把。
【具體實施方式】
[0018]液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，包括內徑大于調整螺母6外徑的圓環狀緊固骨架1，緊固骨架I上分布有和調整螺母6上的凹槽對應的徑向螺栓孔2，徑向螺栓孔2內設有螺柱伸出徑向螺栓孔的螺栓3，緊固骨架I外圓上還固定有把手4。上述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，緊固骨架I上徑向螺栓孔任一側的內圓上延伸有內徑小于調整螺母外徑的防偏環5。上述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，所述螺栓3的螺柱表面為平面。上述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，把手4為厚度10mm、寬度22mm的鋼板。上述的防爆提升機盤形閘的維修裝置，液壓緊固骨架I的厚度為18_，防偏環5的厚度為2mm。具體實施時，把手4焊接固定在緊固骨架I的外圓上。
【權利要求】
1.液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，其特征在于包括內徑大于調整螺母(6)外徑的圓環狀緊固骨架(1)，緊固骨架(I)上分布有和調整螺母(6)上的凹槽對應的徑向螺栓孔(2)，徑向螺栓孔(2)內設有螺柱伸出徑向螺栓孔的螺栓(3)，緊固骨架(I)外圓上還固定有把手(4)。
2.根據權利要求1所述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，其特征在于緊固骨架(I)上徑向螺栓孔任一側的內圓上延伸有內徑小于調整螺母外徑的防偏環(5)。
3.根據權利要求1或2所述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，其特征在于所述螺栓(3)的螺柱表面為平面。
4.根據權利要求1或2所述的液壓防爆提升機盤形閘的維修裝置，其特征在于把手(4)為厚度10mm、寬度22mm的鋼板。
5.根據權利要求2所述的防爆提升機盤形閘的維修裝置，其特征在于液壓緊固骨架(O的厚度為18mm,防偏環(5)的厚度為2mm。
【文檔編號】B25B27/14GK203471722SQ201320563583
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】任永紅, 趙穎超, 丁滿柱, 焦義, 趙根葉 申請人:大同煤礦集團有限責任公司