一種手動機械壓力鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種手動機械壓力鉗，能夠方便的使接頭與管道發生過融配合的壓力鉗。本實用新型的手動機械壓力鉗，包括有一個滑軌，安裝在滑軌上的管道支撐架和推進塊；還包括有一個止回塊和安裝在止回塊的鉸接頭上的推進凸輪，所述的推進凸輪包括有第一推進面、凸點和第二推進面。本實用新型的手動機械壓力鉗通過推進塊與止回塊的設計，以及推進塊與凸輪之間的相互作用，可以不用很大的力氣就可以使管道連接環與管道之間發生過融。而且，本實用新型的設備使用范圍更廣，具有很好的推廣應用價值。
【專利說明】一種手動機械壓力鉗
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管道連接設備【技術領域】，具體涉及一種手動機械壓力鉗。
【背景技術】
[0002]在管道連接中，通常是用外部接頭將要連接的管道固定密封在連接襯套上。為了使連接的管道具有緊固性和密封性，需要使接頭、連接襯套和要連接的管道之間發生過融。為了達到這一目的，就需要對接頭施加足夠的作用力，才能使接頭在前進過程中使管道與連接襯套發生過融，同時管道與接頭也發生過融。目前對于接頭施加外力的壓力鉗主要使用國外的產品，不但價格昂貴，而且，對于不同標號的接頭就需要購買相對應尺寸的壓力鉗，增加了使用者的負擔。因此，有必要提供一種造價低，適用性更好的壓力鉗。
【發明內容】
[0003]本發明涉及一種手動機械壓力鉗，即一種結構設計巧妙，能夠方便的使接頭與管道發生過融配合的壓力鉗，從而彌補現有技術的不足。
[0004]本實用新型的手動機械壓力鉗，包括有一個滑軌，安裝在滑軌上的管道支撐架和推進塊；還包括有一個止回塊和安裝在止回塊的鉸接頭上的推進凸輪，所述的推進凸輪包括有第一推進面、凸點和第二推進面；
[0005]且從鉸接頭中心至第一推進面的垂直距離小于鉸接頭中心至凸點最前端的直線距離。
[0006]所述的滑軌優選為T型；
[0007]所述的推進凸輪通過鉸接頭安裝槽活動安裝在鉸接頭上；
[0008]鉸接頭為淚滴型，包括有下方限位面521和上方限位面522 ；
[0009]所述的推進快和止回塊之間安裝有拉力彈簧；
[0010]在推進快和滑軌之間安裝有彈力彈簧；
[0011]推進凸輪和管道支撐架的下方安裝有手柄系統，
[0012]所述的手柄系統為通過機輪和機爪結構組成的手柄；
[0013]為了防止止回塊在滑軌上發生向后的滑動，在滑軌的底部有與防滑塊的防滑齒相配合，防止止回塊向后滑動的防滑槽，所述的防滑塊安裝在止回塊的下方，且防滑塊與止回塊之間安裝有控位彈簧。
[0014]所述的控位彈簧安裝在控位彈簧安裝孔內。
[0015]本實用新型的手動機械壓力鉗通過推進塊與止回塊的設計，以及推進塊與凸輪之間的相互作用，可以不用很大的力氣就可以使管道連接環與管道之間發生過融。而且，本實用新型的設備使用范圍更廣，具有很好的推廣應用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型手動機械壓力鉗的總體結構的側面示意圖；[0017]圖2:本實用新型手動機械壓力鉗的立體結構示意圖；
[0018]圖3:本實用新型手動機械壓力鉗的滑軌的側下方仰視結構示意圖；
[0019]圖4:本實用新型手動機械壓力鉗的滑軌的上方俯視結構示意圖；
[0020]圖5:本實用新型手動機械壓力鉗的推進塊的結構示意圖；
[0021]圖6:本實用新型壓力鉗的推進塊安裝在滑軌示意圖(顯示彈力彈簧)；
[0022]圖7:本實用新型壓力鉗的止回塊的結構示意圖(顯示上方限位面)；
[0023]圖8:本實用新型壓力鉗的止回塊的結構示意圖(顯示下方限位面)；
[0024]圖9:本實用新型的推進塊與止回塊安裝在滑軌上的側面示意圖；
[0025]圖10:本實用新型的推進塊與止回塊安裝在滑軌上的立體結構示意圖；
[0026]圖11:本實用新型的推進凸輪的結構示意圖；
[0027]圖12:本實用新型的推進凸輪與止回塊的安裝結構立體示意圖(顯示推進凸輪與上方限位面接觸)；
[0028]圖13:本實用新型的推進凸輪與止回塊的安裝結構的側視圖(顯示推進凸輪與上方限位面接觸)；
[0029]圖14:本實用新型的推進凸輪與止回塊的安裝結構立體示意圖(顯示推進凸輪與下方限位面接觸)；
[0030]圖15:本實用新型的推進凸輪與止回塊的安裝結構的側視圖(顯示推進凸輪與下方限位面接觸)；
[0031]圖16、本實用新型的推進凸輪與止回塊安裝在滑軌上的結構示意圖(顯示推進凸輪與上方限位面接觸)；
[0032]圖17:本實用新型的手動機械壓力鉗的工作狀體示意圖(顯示推進凸輪與下方限位面接觸)；
[0033]圖18:本實用新型的手動機械壓力鉗的工作狀體示意圖(顯示推進凸輪與上方限位面接觸)；
[0034]圖19:本實用新型的機爪的結構示意圖；
[0035]圖20:本實用新型的推進凸輪的一種尺寸圖；
[0036]圖21:本實用新型的防滑塊的結構示意圖(與安裝使用時的視圖位置一致)；
[0037]圖22:本實用新型的防滑塊與止回塊的安裝結構示意圖；
[0038]圖23:本實用新型的壓力鉗增加防滑塊后的工作狀體圖；
[0039]其中:1、滑軌2、管道支撐架3、把手系統31、機輪32、機爪33、手柄4、推進塊411、連接環作用面412、外力受力面413、推進塊安裝槽5、止回塊51、滑軌安裝孔52、鉸接頭521、下方限位面522、上方限位面6、推進凸輪611、鉸接頭安裝槽621、第一推進面622、凸點623、第二推進面7、拉力彈簧8、彈力彈簧9、防滑塊、91、防滑齒92、軸安裝孔93、控位彈簧安裝孔10、防滑槽11、控位彈簧。
【具體實施方式】
[0040]下面結合附圖對本實用新型的裝置以及使用方法進行詳細的描述。對于所涉及的各個部件，以其在說明書中描述的功能作為命名的限定，而不受本實用新型所用到的具體的名詞的限定，本領域的技術人員也可以選用其它的名詞來描述。[0041]如圖1、圖2所示，本實用新型的手動機械壓力鉗包括有一個滑軌1、固定在滑軌I一端的管道支撐架2、能在滑軌I上來回往復運動的推進塊4和止回塊5，鉸接方式安裝在止回塊5上的推進凸輪6，以及方便使用的把手系統3。
[0042]如圖3和圖4所示，本實用新型的手動機械壓力鉗，其主體為一個上表面光滑的滑軌1，這樣活動安裝在滑軌I上的各個部件可以在一定力的推動下沿滑軌I來回往復運動；本實用新型優選用的滑軌為T型滑軌，這樣能充分保證其它活動安裝在滑軌I上的穩定性。滑軌I的一端固定安裝有管道支撐架2，包括有一個半圓形的，用于在使用的時候來固定管道的固定孔。在管道支撐架2的下方為把手系統3，其中在圖3和圖4中顯示的是屬于把手系統3的機輪31，用于與機爪32配合使用，在機爪32 (圖19)下方安裝有手柄33。使用的時候，通過機輪31和機爪32之間的配合就可以調節手柄33的位置，從而方便操作。也可以手柄33直接安裝在滑軌I的下方，但這樣就不能調節手柄的方向了。也就說，本說明書所用的把手系統3，可以直接是手柄33，也可以是機輪31和機爪32與手柄33形成的復合系統。
[0043]滑軌1、管道支撐架2和手柄系統3可以直接鑄造為一體，也可以通過螺栓將管道支撐架2和手柄系統3固定在滑軌上。
[0044]如圖5和圖6所示，在滑軌I上安裝有推進塊4。推進塊4的底部為與滑軌I形狀相符合的推進塊安裝槽413，推進塊4的高度與管道支撐架2的高度一致或相近，其中在朝向管道支撐架2的側面為連接環作用面411，另一側面為外力受力面412。連接環作用面411是用來推動管道連接環的，而外力受力面412是用來承受推進凸輪6的作用力，從而使推進塊4向前運動。且推進塊4的上端面的形狀與管道支撐架2的類似，能夠放置管道。
[0045]如圖7和圖8所示，在滑軌I上還安裝有一個止回塊5，所述的止回塊5安裝在推進塊4的外力受力面412 —側，即推進塊4位于管道支撐架2和止回塊5之間。止回塊5包括有與滑軌I的形狀尺寸相對應的滑軌安裝孔51，和用于通過鉸接方式安裝推進凸輪6的兩個鉸接頭52。鉸接頭52的高度與推進塊4的高度相近或一致，其形式類似于淚滴型，包括有下方限位面521和上方限位面522。兩個鉸接頭52中間能夠保證管道的通過，與管道支撐架2的類似，也呈半圓形。
[0046]當推進快4和止回塊5都安裝在滑軌I上后，其兩者之間用拉力彈簧7進行連接(圖9和圖10)。這樣在沒有其它外力作用的時候，推進塊4和止回塊5之間有彼此靠近的趨勢。而且，為了保證推進塊4在滑軌I上的摩擦力，在推進快4和滑軌I之間可選擇性安裝有彈力彈簧8(圖6);使推進塊4和滑軌I之間產生更大的摩擦力。當使用的時候，再沒有其它外力的時候，拉力彈簧7使止回塊5向前移動到推進塊4所在的位置。
[0047]推動推進塊4向前運動的為推進凸輪6，推進凸輪6的結構如圖11所示，因推進凸輪6是通過鉸接頭安裝槽611活動安裝在鉸接頭52上，其位置的上下變化受鉸接頭52的下方限位面521和上方限位面522的控制(圖11至圖16)。在推進凸輪6的鉸接安裝槽611對應的面為凸點622，由凸點622向上下分別斜線延伸為第一推進面621和第二推進面623。推進凸輪6安裝在止回塊5上，不會阻礙管道穿過。
[0048]當推進凸輪6與鉸接頭52的下方限位面521接觸時(圖15和圖16)，即推進凸輪6抬起時，由于對止回塊5沒有產生壓力，在拉力彈簧7的作用下，止回塊5靠近推進塊4 ；而當推進凸輪6向下壓時(順時針轉動)，與鉸接頭52的上方限位面522接觸時(圖13和圖14)，對止回塊5產生壓力，使止回塊5保持不動，而推進塊4的外力受力面412受到推進凸輪6的第一推進面621和凸點622的擠壓，產生向前的作用力，從而使推進塊4向前運動而與止回塊5產生分離。而當再次將推進凸輪6逆時針轉動時，止回塊5在拉力彈簧7的作用下靠近推進塊4，從而使整個系統向前運動。
[0049]當在現場使用的時候，把要連接的管道放在在管道支撐架2上，并穿過推進塊4和止回塊5。連接環與推進塊4的連接環作用面411放置在一起，然后將推進凸輪6進行轉動，推動推進塊4向前。在圖20中顯示從鉸頭52的中心點到推進凸輪6的第一推進面621的垂直距離為10mm，而從鉸頭52的中心點到凸點622的垂直距離為15.5mm，這樣，當轉動推進凸輪6 —次時，就可以將推進塊4向前推動5.5mm。連續的操作推進凸輪6，從而使連接環與要連接的管道發生過融(圖17、圖18)。
[0050]另外，作為改進，為了防止使用時止回塊5在滑軌I上發生向后的滑動，在滑軌I的底部還可開有防滑槽10，防滑槽10的突起朝向管道支撐架2所在的方向，這樣就不會阻止止回塊5和推進塊4向前運動；而且，與防滑塊9相配合，防止止回塊5向后滑動。防滑塊9安裝在止回塊5的下方，且防滑塊9與止回塊5之間安裝了控位彈簧11，使防滑塊9的另一端始終與防滑槽10相接觸。
[0051]如圖21所示的防滑塊9，包括有位于前端的防滑齒91，該防滑齒91的凸起部是向后方的(即位于從管道支撐架2的反方向)，能夠進入位于滑軌I底部的防滑槽10的凹陷處，從而限制止回塊5向后滑動。防滑塊9通過軸安裝孔92轉軸方式安裝在止回塊5上。在止回塊5和防滑塊9之間還有一個控位彈簧11，控位彈簧11的一端安裝在控位彈簧安裝孔93內，另一端固定在滑軌安裝孔51的下方(圖22)。由于彈力的存在，使另一端的防滑齒91保持在向上翹起的狀態，這樣，當防滑塊9向后滑動的時候，就會因防滑齒91插入防滑槽10內而停止滑動(圖23)。
【權利要求】
1.一種手動機械壓力鉗，包括有一個滑軌(I)，安裝在滑軌(I)上的管道支撐架(2)和推進塊(4)，其特征在于，還包括有一個止回塊(5)和安裝在止回塊(5)的鉸接頭(52)上的推進凸輪出)，所述的推進凸輪(6)包括有第一推進面(621)、凸點(622)和第二推進面(623)。
2.如權利要求1所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述的鉸接頭(52)的中心至推進凸輪(6)的第一推進面(621)的垂直距離小于鉸接頭(52)的中心至凸點622最前端的直線距離。
3.如權利要求1所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述滑軌(I)為T型。
4.如權利要求1所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述的推進凸輪(6)通過鉸接頭安裝槽(611)活動安裝在鉸接頭(52)上。
5.如權利要求1或4所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述的鉸接頭(52)包括有下方限位面(521)和上方限位面(522)。
6.如權利要求1所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述的推進快⑷和止回塊(5)之間安裝有拉力彈簧(7)。
7.如權利要求1所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述的推進快(4)和滑軌(I)之間安裝有彈力彈簧(8)。
8.如權利要求1所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述的推進凸輪(6)和管道支撐架(2)的下方安裝有手柄系統(3);所述的手柄系統3為通過機輪31和機爪32結構繞軸旋轉的手柄33。
9.權利要求1所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述的滑軌(I)的底部有與防滑塊(9)的防滑齒(91)相配合，防止止回塊(5)向后滑動的防滑槽(10)，所述的防滑塊(9)安裝在止回塊(5)的下方，且防滑塊(9)與止回塊(5)之間安裝有控位彈簧(11)。
10.如權利要求9所述的手動機械壓力鉗，其特征在于所述的控位彈簧(11)安裝在控位彈簧安裝孔(93)內。
【文檔編號】B25B13/50GK203696872SQ201320550325
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】王仁海 申請人:王仁海