可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種應(yīng)用于瓦楞機切紙的可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，包括相互滾動配合設(shè)置的上刀輥、下刀輥，所述上刀輥上開設(shè)第一滑槽，下刀輥上開設(shè)第二滑槽，且在第一滑槽中滑動設(shè)置第一滑塊，第二滑槽中滑動設(shè)置第二滑塊，所述第一滑塊底端開設(shè)直角梯形槽，并在直角梯形槽內(nèi)設(shè)置壓塊，且壓塊的形狀和直角梯形槽的槽形相匹配，刀片通過所述壓塊固定設(shè)于直角梯形槽內(nèi)。本實用新型構(gòu)思巧妙合理，通過對現(xiàn)有技術(shù)中的上刀輥及下刀輥進行技術(shù)改進，開發(fā)出一種可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，其通過在上刀輥及下刀輥的輥體上分別設(shè)置可以活動伸縮的滑塊來實現(xiàn)切紙長度和線速度的調(diào)節(jié)，這種結(jié)構(gòu)能大幅度提高切紙速度，且該裝置維修方便，造價低高效節(jié)能。
【專利說明】可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種應(yīng)用于瓦楞機的可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓦楞機生產(chǎn)線和流水切紙機用的切刀主要有兩種:一種是固定刀口及刀座的甩刀；另一種是伺服滾刀，即用伺服電機來調(diào)節(jié)刀輥剪切時的線速度與紙張線速度相等，達到等速剪切，保證紙張長度統(tǒng)一。上述兩種切刀布置方式均有不同程度的缺點，其中甩刀的缺點主要是不能保證精度，因為它在剪切不同長度紙張時，只能用同一種線速度，因此，紙張剪切長短不一。伺服滾刀克服了甩刀的缺點，實現(xiàn)了同步開切但其也存在一些缺陷:一、機器造價昂貴，大約是甩刀設(shè)備的5到10倍；二、伺服控制器從接收指令到產(chǎn)生動作需要一定的反應(yīng)時間，因此，在超過每分鐘250轉(zhuǎn)(刀)的情況下，難以保證切割的動作的精確，另外該種設(shè)備在生產(chǎn)過程中耗電量也比較大?？偟膩碚f，現(xiàn)有的這兩種切紙方式都是通過調(diào)整切刀輥的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)切紙的長短，離環(huán)保節(jié)能高效的標準有較大距離。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，該切刀結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，能夠有效實現(xiàn)不同長度紙張的切割，切割效率高。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:一種可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，包括相互滾動配合設(shè)置的上刀輥、下刀輥，特征在于:所述上刀輥上開設(shè)第一滑槽，下刀輥上開設(shè)第二滑槽，且在第一滑槽中滑動設(shè)置第一滑塊，第二滑槽中滑動設(shè)置第二滑塊，所述第一滑塊底端開設(shè)直角梯形槽，并在直角梯形槽內(nèi)設(shè)置壓塊，且壓塊的形狀和直角梯形槽的槽形相匹配，刀片通過所述壓塊固定設(shè)于直角梯形槽內(nèi)。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述第一滑槽貫穿上刀輥，第一滑塊底端圓弧形輪廓與第一滑槽開口端形狀保持一致。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述第二滑槽貫穿下刀輥，第二滑塊頂端圓弧形輪廓與第二滑槽開口端形狀保持一致。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本實用新型構(gòu)思巧妙合理，通過對現(xiàn)有技術(shù)中的上刀輥及下刀輥進行技術(shù)改進，開發(fā)出一種可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，其通過在上刀輥及下刀輥的輥體上分別設(shè)置可以活動伸縮的滑塊來實現(xiàn)切紙長度的調(diào)節(jié)和線速度調(diào)節(jié)，由于這種結(jié)構(gòu)只需勻速運作因此能大幅度提高切紙速度，且該裝置維修方便制造成本低，高效節(jié)能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的滑塊置于滑槽中的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為本實用新型的滑塊伸出滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1、圖2所示，包括上刀輥1、下刀輥2、第一滑槽3、第二滑槽4、第一滑塊5、第二滑塊6、直角梯形槽7、壓塊8、刀片9等。
[0012]如圖1所示，本實用新型是一種可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，包括相互滾動配合設(shè)置的上刀輥1、下刀輥2，所述上刀輥I上開設(shè)第一滑槽3，下刀輥2上開設(shè)第二滑槽4，且在第一滑槽3中滑動設(shè)置第一滑塊5，第二滑槽4中滑動設(shè)置第二滑塊6，所述第一滑塊5底端開設(shè)直角梯形槽7，并在直角梯形槽7內(nèi)設(shè)置壓塊8，且壓塊8的形狀和直角梯形槽7的槽形相匹配，刀片9通過所述壓塊8固定設(shè)于直角梯形槽7內(nèi)。
[0013]所述第一滑槽3貫穿上刀輥I，第一滑塊5底端圓弧形輪廓與第一滑槽3開口端形狀保持一致。
[0014]所述第二滑槽4貫穿下刀輥2，第二滑塊6頂端圓弧形輪廓與第二滑槽4開口端形狀保持一致。
[0015]本實用新型的工作過程如下:當所要切割的紙張長度和上、下刀輥的周長相等時，第一滑塊5及第二滑塊6分別置于各自對應(yīng)的刀輥內(nèi)，正常啟動瓦楞機設(shè)備，設(shè)備中的送紙機構(gòu)的運行速度和上、 下刀輥的線速度相同，即，上刀輥I轉(zhuǎn)動一周對紙張進行一次切割，上刀輥I的周長即為切紙的長度。
[0016]當所要切割的紙張長度大于上刀輥I的周長時，通過調(diào)節(jié)第一滑塊5的伸出長度，使得第一滑塊5端面所在圓的周長和要切割的紙張的長度相等即可滿足要求，同時為了保證上下兩個刀輥嚙合處擁有相同的線速度，調(diào)節(jié)第二滑塊6使其伸出第二滑槽4的外側(cè)端面所在圓的周長和第一滑塊5調(diào)節(jié)后所在圓弧的周長相等，即可進行切紙動作，設(shè)備的送紙機構(gòu)的運行速度和第一滑塊5與第二滑塊6的嚙合處的線速度相等，便可以實現(xiàn)勻速送紙切紙。
[0017]本實用新型中第一滑塊5及第二滑塊6在各自對應(yīng)滑槽中進行動作，其動作過程可以由伺服控制，具體是在兩個滑槽中對應(yīng)于每個滑塊側(cè)面分別固定設(shè)置，推桿或螺紋，實現(xiàn)對滑塊相對于滑槽位置的控制；當然，對于滑塊位置的控制方式并不局限于伺服控制，還可以通過機械連桿機構(gòu)來控制、液壓或氣動電動手動控制等。
[0018]本實用新型中滑槽的設(shè)置方式充分考慮到了平衡刀輥的因素，故兩個滑槽分別通過各自刀輥的軸心。另外，本實用新型中刀輥上只開設(shè)了一條滑槽，根據(jù)具體情況還可以設(shè)置為開設(shè)多條滑槽，如在刀輥上開設(shè)兩條對稱的滑槽，每個滑槽中均設(shè)有滑塊，這樣設(shè)置后，刀輥轉(zhuǎn)動一周可以切紙兩次。
[0019]本實用新型的滑塊結(jié)構(gòu)也設(shè)計的簡潔明了，在實踐中還可以根據(jù)來進行拓展設(shè)計，具體是:在滑塊上再次開設(shè)滑槽，并且在該新開設(shè)的滑槽中同樣設(shè)置滑塊……這樣的設(shè)計可以使得設(shè)備整體具有較寬的切紙范圍，當?shù)谝患壔瑝K全部伸出后，若仍然不能滿足切紙長度要求，即可將第二級滑塊伸出，進行調(diào)節(jié)，直到滿足切紙要求。
[0020]本實用新型構(gòu)思巧妙合理，通過對現(xiàn)有技術(shù)中的上刀輥及下刀輥進行技術(shù)改進，開發(fā)出一種可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，其通過在上刀輥及下刀輥的輥體上分別設(shè)置可以活動伸縮的滑塊來實現(xiàn)切紙長度和線速度的調(diào)節(jié)，這種結(jié)構(gòu)能大幅度提高切紙速度，且該裝置維修方便，造價低高效節(jié)能。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，包括相互滾動配合設(shè)置的上刀輥(I)、下刀輥(2)，其特征在于:所述上刀輥(I)上開設(shè)第一滑槽(3)，下刀輥(2)上開設(shè)第二滑槽(4)，且在第一滑槽(3)中滑動設(shè)置第一滑塊(5)，第二滑槽(4)中滑動設(shè)置第二滑塊(6)，所述第一滑塊(5)底端開設(shè)直角梯形槽(7)，并在直角梯形槽(7)內(nèi)設(shè)置壓塊(8)，且壓塊(8)的形狀和直角梯形槽(7)的槽形相匹配，刀片(9)通過所述壓塊(8)固定設(shè)于直角梯形槽(7)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一滑槽(3)貫穿上刀輥(1)，第一滑塊(5)底端圓弧形輪廓與第一滑槽(3)開口端形狀保持一致。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式線速度同步切刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二滑槽(4)貫穿下刀輥(2)，第二滑塊(6)頂端圓弧形輪廓與第二滑槽(4)開口端形狀保持一致。
【文檔編號】B26D1/40GK203496013SQ201320545924
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】朱青東, 朱丹華, 朱振華 申請人:朱丹華