專利名稱：一種鉆孔機z軸絲桿軸承更換治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種治具，特別涉及一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具。
背景技術：
每次更換鉆孔機上Z軸絲桿軸承，在將平面軸承底片從軸承基座內敲出時，因軸承底片較薄，每一次敲擊方向只能為單邊受力，這樣軸承底片在基座內斜來斜去，敲出后的基座內壁總會被軸承底片傾斜所刮傷，影響精度，且浪費時間。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具，以實現防止軸承基座被刮傷、保證軸承基座精度、提高更換效率的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具，包括固定塊、T形定位塊、螺紋拉桿和治具片，所述固定塊的下端開設有圓槽，所述T形定位塊端頭卡設在所述圓槽中，所述螺紋拉桿從所述固定塊的上端旋擰進入圓槽中，并從所述T形定位塊中穿過，所述螺紋拉桿上設置有螺帽，所述螺帽位于所述固定塊的上方，所述治具片上設置有與所述螺紋拉桿相匹配的螺牙。優選的，所述圓槽中設置有彈性元件，所述彈性元件的一端與所述圓槽的槽底連接，另一端與所述T形定位塊連接。優選的，所述彈性元件為彈簧。通過上述技術方案，本實用新型提供的鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具，將治具片放在軸承基座內需取出軸承片的下方，再將螺紋拉桿的一端從軸承基座的上端穿入鎖緊在治具片上，并將T形定位塊的直身部壓在軸承基座內，最后旋緊螺帽將軸承底片從軸承基座內拉出，軸承底片延著軸承基座內壁平行運動,且治具給軸承底片施加的力量均衡,軸承基座內壁不會因軸承底片傾斜而導致刮痕，保證了軸承基座的精度，提高了更換效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實用新型實施例所公開的一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具的結構示意圖。
具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具(參見圖1)，包括固定塊11、T形定位塊12、螺紋拉桿13和治具片14，固定塊11的下端開設有圓槽15，T形定位塊12端頭卡設在圓槽15中，螺紋拉桿13從固定塊11的上端旋擰進入圓槽15中，并從T形定位塊12中穿過，螺紋拉桿13上設置有螺帽16，螺帽16位于固定塊11的上方，治具片14上設置有與螺紋拉桿13相匹配的螺牙。圓槽15中設置有彈簧17，彈簧17的一端與圓槽15的槽底連接，另一端與T形定位塊12連接，彈簧17將T形定位塊12緊壓在軸承基座I的上端，防止其出現位移，導致定位不精準。優力膠也能實現上述效果，在此不作具體介紹。使用該治具時，將治具片14放在軸承基座I內需取出軸承片2的下方，再將螺紋拉桿13的一端從軸承基座I的上端穿入鎖緊在治具片14上，并將T形定位塊12的直身部壓在軸承基座I內，最后旋緊螺帽16將軸承底片從軸承基座I內拉出，軸承底片延著軸承基座I內壁平行運動，且治具給軸承底片施加的力量均衡，軸承基座I內壁不會因軸承底片傾斜而導致刮痕，保證了軸承基座I的精度，提高了更換效率。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的 范圍。
權利要求1.一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具，其特征在于，包括固定塊、T形定位塊、螺紋拉桿和治具片，所述固定塊的下端開設有圓槽，所述T形定位塊端頭卡設在所述圓槽中，所述螺紋拉桿從所述固定塊的上端旋擰進入圓槽中，并從所述T形定位塊中穿過，所述螺紋拉桿上設置有螺帽，所述螺帽位于所述固定塊的上方，所述治具片上設置有與所述螺紋拉桿相匹配的螺牙。
2.根據權利要求1所述的一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具，其特征在于，所述圓槽中設置有彈性元件，所述彈性元件的一端與所述圓槽的槽底連接，另一端與所述T形定位塊連接。
3.根據權利要求2所述的一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。 ·
專利摘要本實用新型公開了一種鉆孔機Z軸絲桿軸承更換治具，包括固定塊、T形定位塊、螺紋拉桿和治具片，所述固定塊的下端開設有圓槽，所述T形定位塊端頭卡設在所述圓槽中，所述螺紋拉桿從所述固定塊的上端旋擰進入圓槽中，并從所述T形定位塊中穿過，所述螺紋拉桿上設置有螺帽，所述螺帽位于所述固定塊的上方，所述治具片上設置有與所述螺紋拉桿相匹配的螺牙。本實用新型實現了防止軸承基座被刮傷、保證軸承基座精度、提高更換效率的目的。
文檔編號B25B27/073GK203141433SQ201320142800
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者胡勇敢 申請人:多元線路板(昆山)有限公司