一種捏合機膠料切割方法
【專利摘要】本發明涉及一種捏合機膠料切割方法，所述步驟為：準備一塊矩形的鋼板，在鋼板其中相鄰的兩個棱邊上分別設置有兩個連接點；在每個連接點上均設置有一細長的鋼繩，鋼繩的一端與連接點相連，另一端自然垂放，所述四條鋼繩呈井字型擺放，并且位于同一棱邊的兩條鋼繩處于同一水平面；將從捏合機中取出的膠料擺放至鋼繩的上端，首先拉動位于上端的兩根鋼繩對膠料進行第一次切割，然后再拉動位于下端的兩根鋼繩對膠料進行第二次切割；將切割好的膠料送至注塑機中進行下一道工序。本發明的優點在于：利用井字形鋼繩對膠料進行切割，節省了勞動力，避免了因膠料過熱而導致的燙傷的現象。
【專利說明】一種捏合機膠料切割方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種捏合機膠料切割方法。
【背景技術】
[0002]絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。寶立電力早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子不應該由于環境和電負荷條件發生變化導致的各種機電應力而失效，否則絕緣子就不會產生重大的作用，就會損害整條線路的使用和運行壽命。
[0003]在絕緣子生產過程中，需要將捏合機中生產出的膠料送至注塑機中對芯棒進行注塑。在這一過程中，由于捏合機生產出的膠料的體積比較大，而注塑機的送料口是比較小的，因此需要先將膠料切割成一小塊一小塊的，才能送至注塑機內。在現有的技術中，對于膠料的切割采用的方法是工作人員手動用刀子將膠料分割呈一小塊一小塊的。采用這樣的做法，由于膠料時比較厚的，因此用刀子切割時，需要的力比較大，人工勞動強度大；而且膠料時剛從捏合機中取出，溫度比較高，一旦工作人員不注意就會被燙傷，存在著一定的安全隱患。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種能夠快速、方便的將膠料切割的捏合機膠料切割方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:一種捏合機膠料切割方法，其創新點在于:所述步驟為:
a)準備一塊矩形的鋼板，在鋼板其中相鄰的兩個棱邊上分別設置有兩個連接點；
b)在每個連接點上均設置有一細長的鋼繩，鋼繩的一端與連接點相連，另一端自然垂放，所述四條鋼繩呈井字型擺放，并且位于同一棱邊的兩條鋼繩處于同一水平面；
c)將從捏合機中取出的膠料擺放至鋼繩的上端，首先拉動位于上端的兩根鋼繩對膠料進行第一次切割，然后再拉動位于下端的兩根鋼繩對膠料進行第二次切割；
d)將步驟c中切割好的膠料送至注塑機中進行下一道工序。
[0006]本發明的優點在于:將捏合機中區中的膠料由井字形擺放的鋼繩通過兩次切割就可以分割呈小塊的膠料，非常的方便，而且由于鋼繩比較細長，因此切割的時候需要的力比較小，節省的勞動力，同時工作人員是通過拉動鋼繩進行切割的，就不需要靠近膠料，避免了因膠料過熱而帶來的燙傷的現象。
【具體實施方式】
[0007]本發明的捏合機膠料切割方法具體步驟如下:
第一步，首先準備一塊大塊鋼板，鋼板的截面呈矩形狀的，在鋼板其中相鄰的兩個棱邊上設置有連接點，連接點一共有四個，每條棱邊上均設置有兩個連接點。
[0008]第二步，在每個連接點上均設置有一條細長的鋼繩，鋼繩的一端與連接點相連，鋼繩的另一端呈自然垂放狀態，同時要保證四條鋼繩整體是呈井字型擺放的，并且與位于同一棱邊上的連接節點相連的兩條鋼繩為一組，其中一組鋼繩在上，另一組鋼繩在下。
[0009]第三步，將從捏合機中取出的膠料擺放至四條鋼繩所形成的井字形的正上端，然后，拉動位于上端哪一組的兩根鋼繩對膠料進行第一次切割，再拉動位于下端那一組的兩根鋼繩對膠料進行第二次切割，從而將大塊的膠料切割成小塊的膠料。
[0010]第四步，將第三步中切割好的小塊的膠料送至注塑機中進行下一道工序。
【權利要求】
1.一種捏合機膠料切割方法，其特征在于:所述步驟為: a)準備一塊矩形的鋼板，在鋼板其中相鄰的兩個棱邊上分別設置有兩個連接點； b)在每個連接點上均設置有一細長的鋼繩，鋼繩的一端與連接點相連，另一端自然垂放，所述四條鋼繩呈井字型擺放，并且位于同一棱邊的兩條鋼繩處于同一水平面； c)將從捏合機中取出的膠料擺放至鋼繩的上端，首先拉動位于上端的兩根鋼繩對膠料進行第一次切割，然后再拉動位于下端的兩根鋼繩對膠料進行第二次切割； d)將步驟c中切割好的膠料送至注塑機中進行下一道工序。
【文檔編號】B26D5/10GK103496001SQ201310460628
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月8日 優先權日:2013年10月8日
【發明者】張德進, 劉鐵橋, 張斌, 何發亮, 張達武, 紀福俊, 章玉秀, 鄧再紅 申請人:江蘇祥源電氣設備有限公司