膠條沖裁機及其沖裁膠條的方法
【專利摘要】本發明公開了一種膠條沖裁機及其沖裁膠條的方法，膠條沖裁機包括第一沖切機構1、第二沖切機構2和驅動件3；第一沖切機構1包括第一安裝座11、以及可沿X向滑動地設置在第一安裝座11上的第一沖切件12；第二沖切機構2包括第二安裝座21、以及可沿X向滑動地設置在第二安裝座21上的第二沖切件22；驅動件3的兩端分別連接第一安裝座11和第二安裝座21，驅動件3用于驅動第一安裝座11和第二安裝座21沿Y向相向運動或者沿Y向背向運動；膠條沖裁機還包括與第一安裝座11固接的第一膠條定位件4、以及與第二安裝座21固接的第二膠條定位件5；Y向為驅動件3的長度方向。其有益效果：操作簡便、工作效率較高。
【專利說明】膠條沖裁機及其沖裁膠條的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及膠條加工設備，更具體地說，涉及一種膠條沖裁機及其沖裁膠條的方法。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步和經濟的發展，越來越多的汽車走進了人們的日常生活中，汽車例如是小轎車、大巴車、公交車等。
[0003]汽車一般都具有窗玻璃，在窗玻璃的安裝過程中，需要用到膠條，膠條一般是安裝在窗玻璃和汽車的安裝窗洞之間，可以起到密封和減震等作用。
[0004]在眾多的膠條品種中，有一種V形或者說是缺少一長邊的矩形的膠條(我們將該膠條命名為三邊折彎膠條),三邊折彎膠條包括主體，在主體的一端傾斜或者垂直延伸形成有第一延伸部，在主體的另一端傾斜或者垂直延伸形成有第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部位于主體的同側。主體與第一延伸部形成有第一彎角，主體與第二延伸部形成有第二彎角。
[0005]三邊折彎膠條在生產過程中，第一延伸部和第二延伸部的長度一般都是大于要求的長度，例如第一延伸部的長度是80厘米，要求的長度是70厘米；在這樣的情況下，就需要用到膠條沖裁機對多余的長度進行沖切。
[0006]現有技術中，膠條沖裁機一般包括機架，在機架上設置一個沖切件。實際使用時，先在第一延伸部上畫線(畫線的作用是定位要求的長度),然后把第一延伸部深入沖切件內，沖切件沿畫線的位置進行沖切，切掉多余的長度；之后再在第二延伸部上畫線，然后把第二延伸部深入沖切件內，沖切件沿畫線的位置進行沖切，切掉多余的長度。可見，現有技術中的膠條沖裁機，不僅工作效率較低，而且人工畫線也存在畫線不準確、造成沖切長度有誤的問題。
[0007]綜上，現有技術中的膠條沖裁機存在操作麻煩、工作效率低、產品合格率較低的缺陷。
【發明內容】
[0008]本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種操作簡便、工作效率較高、產品合格率也較高的膠條沖裁機及其沖裁膠條的方法。
[0009]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種膠條沖裁機，包括第一沖切機構、第二沖切機構和驅動件；所述第一沖切機構包括第一安裝座、以及可沿X向滑動地設置在所述第一安裝座上的第一沖切件；所述第二沖切機構包括第二安裝座、以及可沿X向滑動地設置在所述第二安裝座上的第二沖切件；所述驅動件的兩端分別連接所述第一安裝座和所述第二安裝座，所述驅動件用于驅動所述第一安裝座和所述第二安裝座沿V向相向運動或者沿V向背向運動；所述膠條沖裁機還包括與所述第一安裝座固接的第一膠條定位件、以及與所述第二安裝座固接的第二膠條定位件；所述V向為所述驅動件的長度方向。
[0010]在本發明所述的膠條沖裁機中，所述膠條沖裁機還包括機架，所述第一沖切機構、所述第二沖切機構和所述驅動件均設置在所述機架上，且所述第一膠條定位件和所述第二膠條定位件均可滑動地分別設置在所述機架上。
[0011]在本發明所述的膠條沖裁機中，所述第一安裝座上設有第一滑軌，所述第一沖切件可滑動地設置在所述第一滑軌上。
[0012]在本發明所述的膠條沖裁機中，所述機架上還固設有第一導向件，所述第一導向件的長度方向平行于所述V向，所述第一安裝座穿設在所述第一導向件上。
[0013]在本發明所述的膠條沖裁機中，所述第二安裝座上設有第二滑軌，所述第二沖切件可滑動地設置在所述第二滑軌上。
[0014]在本發明所述的膠條沖裁機中，所述機架上還固設有第二導向件，所述第二導向件的長度方向平行于所述V向，所述第二安裝座穿設在所述第二導向件上。
[0015]在本發明所述的膠條沖裁機中，所述驅動件包括驅動桿，所述驅動桿的一端開設有正螺紋、所述驅動桿的另一端開設有反螺紋，所述驅動桿通過所述正螺紋與所述第一安裝座的底部螺紋連接，所述驅動桿通過所述反螺紋與所述第二安裝座的底部螺紋連接；所述驅動桿上還穿設固接有操作盤。
[0016]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:還構造一種膠條沖裁機沖裁膠條的方法，用于沖裁三邊折彎膠條，包括以下步驟:
[0017]51:根據所述三邊折彎膠條規格，通過驅動件調整第一膠條定位件和第二膠條定位件之間的V向間距并定位所述三邊折彎膠條，所述V向為所述驅動件的長度方向；
[0018]32:將所述三邊折彎膠條的兩端的延伸部分別插至第一沖切件和第二沖切件內，并沿X向調整所述第一沖切件在第一安裝座上的位置和所述第二沖切件在第二安裝座上的位置；
[0019]83:沖裁:所述第一沖切件和所述第二沖切件分別沖裁掉所述三邊折彎膠條兩端的延伸部多余的長度。
[0020]在本發明所述的膠條沖裁機沖裁膠條的方法中，所述步驟51具體為:通過所述驅動件調整所述第一膠條定位件和所述第二膠條定位件的V向間距，將所述第一膠條定位件抵接在所述三邊折彎膠條的第一彎角處，將所述第二膠條定位件抵接在所述三邊折彎膠條的第二彎角處。
[0021]在本發明所述的膠條沖裁機沖裁膠條的方法中，所述步驟33之后還包括步驟34:對沖裁后的所述膠條進行長度檢測。
[0022]實施本發明的膠條沖裁機及其沖裁膠條的方法，具有以下有益效果:三邊折彎膠條通過第一膠條定位件和第二膠條定位件進行定位，進一步講，第一膠條定位件抵接在三邊折彎膠條的第一彎角處，第二膠條定位件抵接在三邊折彎膠條的第二彎角處，從而對三邊折彎膠條進行定位；定位后第一延伸部置于第一沖切機構內，同時第二延伸部置于第二沖切機構內，通過第一沖切機構對第一延伸部多余的長度進行沖切，通過第二沖切機構對第二延伸部多余的長度進行沖切，這樣操作方便、工作效率較高、產品合格率也較高；驅動件用于驅動第一沖切機構和第二沖切機構相向運動或者相對運動，這樣使得膠條沖裁機可以對不同大小的三邊折彎膠條進行沖切，方便操作者的操作，有利于提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0024]圖1是本發明膠條沖裁機實施例的結構示意圖；
[0025]圖2是本發明膠條沖裁機實施例的前視結構示意圖；
[0026]圖3是圖2的左視圖；
[0027]圖中:
[0028]1-第一沖切機構；11-第一安裝座，12-第一沖切件，13-第一滑軌，14-第一導向件；
[0029]2-第二沖切機構；21-第二安裝座，22-第二沖切件，23-第二滑軌，24-第二導向件；
[0030]3-驅動件；31-驅動桿，32-操作盤；
[0031]4-第一膠條定位件；
[0032]5-第二膠條定位件；
[0033]6-機架。
【具體實施方式】
[0034]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】。
[0035]本實施例的膠條沖裁機主要用于沖切三邊折彎膠條，三邊折彎膠條包括主體，在主體的一端傾斜或者垂直延伸形成有第一延伸部，在主體的另一端傾斜或者垂直延伸形成有第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部位于主體的同側。主體與第一延伸部形成有第一彎角(也即一部分第一延伸部的內側和一部分主體的內側形成的彎角),主體與第二延伸部形成有第二彎角(也即一部分第二延伸部的內側和一部分主體的內側形成的彎角進一步講，本實施例中的膠條沖裁機主要用于沖切第一延伸部，切掉第一延伸部多余的長度，使第一延伸部符合長度要求；同時沖切第二延伸部，切掉第二延伸部多余的長度，使第二延伸部符合長度要求。
[0036]如圖1所示，并結合圖2和圖3。本實施例的膠條沖裁機，包括第一沖切機構1、第二沖切機構2和驅動件3 ；第一沖切機構1包括第一安裝座11、以及可沿X向滑動地設置在第一安裝座11上的第一沖切件12 ；第二沖切機構2包括第二安裝座21、以及可沿X向滑動地設置在第二安裝座21上的第二沖切件22 ；驅動件3的兩端分別連接第一安裝座11和第二安裝座21，驅動件3用于驅動第一安裝座11和第二安裝座21沿V向相向運動或者沿V向背向運動；膠條沖裁機還包括與第一安裝座11固接的第一膠條定位件4、以及與第二安裝座21固接的第二膠條定位件5 向為驅動件3的長度方向。
[0037]第一沖切機構1用于沖切第一延伸部，第二沖切機構2用于沖切第二延伸部，當然，也可以是第一沖切機構1用于沖切第二延伸部，第二沖切機構2用于沖切第一延伸部。第一沖切機構1和第二沖切機構2在驅動件3的驅動下相向運動或者背向運動，這樣使得膠條沖裁機可以對不同大小的三邊折彎膠條進行沖切，方便操作者的操作，有利于提高工作效率。相向運動是指第一安裝座11和第二安裝座21沿丫向面對面運動，背向運動是指第一安裝座11和第二安裝座21沿V向背對背運動。
[0038]下面詳細講述第一沖切機構1、第二沖切機構2和驅動件3 ；下面的敘述中3向為驅動件3的長度方向，X向與X向垂直。
[0039]第一沖切機構1包括第一安裝座11、以及可沿X向滑動地設置在第一安裝座11上的第一沖切件12。進一步講，第一安裝座11上設有第一滑軌13，第一沖切件12可滑動地設置在第一滑軌13上，例如可以在第一沖切件12下方設置滾輪或者滑動槽等構件，該構件與第一滑軌13滑動連接；第一沖切件12可以在第一安裝座11上沿X向滑動，這樣可以調整沖切的長度，待長度調整完畢后，將第一沖切件12通過螺釘等緊固件固定在第一安裝座11上，從而用第一沖切件12沖切第一延伸部；當然，長度調整完畢后，也可以不用緊固件固定第一沖切件12和第一安裝座11。第一沖切件12沿X向滑動的實現方式，可以通過手動操作實現，也可以通過機械操作實現:手動操作即用手推動第一沖切件12在第一安裝座11上沿X向滑動，機械操作即通過氣缸等常用的驅動機構驅動第一沖切件12在第一安裝座11上沿X向滑動。第一沖切件12為現有技術常用之沖切件，一般包括氣缸驅動的切刀等部件，在此不做贅述。
[0040]第二沖切機構2包括第二安裝座21、以及可沿X向滑動地設置在第二安裝座21上的第二沖切件22。進一步講，第二安裝座21上設有第二滑軌23，第二沖切件22可滑動地設置在第二滑軌23上，例如可以在第二沖切件22下方設置滾輪或者滑動槽等構件，該構件與第一滑軌23滑動連接；第二沖切件22可以在第二安裝座21上沿X向滑動，這樣可以調整沖切的長度，待長度調整完畢后，將第二沖切件22通過螺釘等緊固件固定在第二安裝座21上，從而用第二沖切件22沖切第一延伸部；當然，長度調整完畢后，也可以不用緊固件固定第二沖切件22和第二安裝座21。第二沖切件22沿X向滑動的實現方式，可以通過手動操作實現，也可以通過機械操作實現:手動操作即用手推動第二沖切件22在第二安裝座21上沿X向滑動，機械操作即通過氣缸等常用的驅動機構驅動第二沖切件22在第二安裝座21上沿X向滑動。第二沖切件22為現有技術常用之沖切件，一般包括氣缸驅動的切刀等部件，在此不做贅述。
[0041]驅動件3的兩端分別連接第一安裝座11和第二安裝座21，驅動件3用于驅動第一安裝座11和第二安裝座21沿V向相向運動或者沿V向背向運動。本實施例中，驅動件3包括驅動桿31，驅動桿31的一端開設有正螺紋、另一端開設有反螺紋，驅動桿31通過正螺紋與第一安裝座11螺紋連接，驅動桿31通過反螺紋與第二安裝座21螺紋連接；驅動桿31上還穿設固接有操作盤32。驅動桿31正螺紋和反螺紋的結構，可以使得驅動桿31在轉動時，正螺紋的驅動桿31的一端旋進第一安裝座11，同時反螺紋的驅動桿31的另一端也旋進第二安裝座21，實現驅動第一安裝座11和第二安裝座21沿V向背向運動的作用，或者是，正螺紋的驅動桿31的一端旋出第一安裝座11，同時反螺紋的驅動桿31的另一端旋出第二安裝座21，實現驅動第一安裝座11和第二安裝座21沿丫向相向運動的作用。當然，在一些實施例中，驅動件3也可以2個電機，一個電機與第一安裝座11連接，另一個電機與第二安裝座21連接，2個電機驅動第一安裝座11和第二安裝座21沿丫向相向運動或者沿V向背向運動；或者驅動件3也可以是現有技術常用之氣缸等驅動機構。
[0042]通過第一沖切機構1和第二沖切機構2的相向運動或者背向運動，來調整第一沖切機構1和第二沖切機構2的V向間距，使得該V向間距與第一延伸部和第二延伸部的間距相適配；通過調整第一沖切件12在第一安裝座11的位置，來調整沖切的長度，再用第一沖切件12切掉第一延伸部多余的長度；同時通過調整第二沖切件22在第二安裝座21的位置，來調整沖切的長度，再用第二沖切件22切掉第二延伸部多余的長度。
[0043]本實施例中，第一安裝座11與第一膠條定位件4固接，第二安裝座21與第二膠條定位件5固接。固接方式可以是焊接或者緊固件連接等方式。這樣第一安裝座11和第二安裝座21沿丫向相向運動或者沿X向背向運動時，也帶動第一膠條定位件4與第二膠條定位件5沿X向相向運動或者沿V向背向運動。
[0044]本實施例中，膠條沖裁機還包括機架6，第一沖切機構1、第二沖切機構2、驅動件3、第一膠條定位件4和第二膠條定位件5均設置在機架6上。進一步講，第一膠條定位件4與第二膠條定位件5設置在機架6上的同一側，第一沖切機構1、第二沖切機構2、驅動件3位于機架6的另一側。第一膠條定位件4優選為定位板,定位板應能剛好抵接在一部分第一延伸部的內側和一部分主體的內側，定位板平放在機架6上。第二膠條定位件5優選為定位板，定位板應能剛好抵接在一部分第二延伸部的內側和一部分主體的內側，定位板平放在機架6上。
[0045]第一膠條定位件4可滑動地設置在機架6上，第二膠條定位件5可滑動地設置在機架6上。滑動方式可以是在機架上設置滑軌，第一膠條定位件4下方固接第一滑塊，第二膠條定位件5下方固接第二滑塊，通過第一滑塊與滑軌的滑動連接來實現第一膠條定位件4可滑動地設置在機架6上，通過第二滑塊與滑軌的滑動連接來實現第二膠條定位件5可滑動地設置在機架6上。當然，在一些實施例中，滑動方式也可以通過滾輪等方式實現。顯然地，第一膠條定位件4在機架6上的滑動方向、以及第二膠條定位件5在機架6上的滑動方向都是沿1向。
[0046]為了增加第一安裝座11沿V向運動的平穩性，機架6上還固設有第一導向件14，第一導向件14的長度方向平行于V向，第一安裝座11穿設在第一導向件14上。第一安裝座11沿V向運動時，第一安裝座11可以在第一導向件14上滑動。第一導向件14可以是導向柱，導向柱的兩端固定在機架6上，固定方式可以是焊接或者插接等；第一導向件14的數量為2個。關于第一安裝座11需要說明的是，本實施例中第一安裝座11包括中間座體以及2個側部座體，中間座體以及2個側部座體均固定在第一滑軌13下方，中間座體用于和驅動桿31螺紋連接，2個側部座體中1個側部座體穿設1個第一導向件14 ；當然，在一些實施例中，第一安裝座11也可以是一體成型結構，第一安裝座11的中部與驅動桿31螺紋連接，第一安裝座11的側部用于穿設第一導向件14。
[0047]為了增加第二安裝座21沿V向運動的平穩性，機架6上還固設有第二導向件24，第二導向件24的長度方向平行于V向，第二安裝座21穿設在第二導向件24上。第二安裝座21沿V向運動時，第二安裝座21可以在第二導向件24上滑動。第二導向件24可以是導向柱，導向柱的兩端固定在機架6上，固定方式可以是焊接或者插接等；第二導向件24的數量為2個。關于第二安裝座21需要說明的是，本實施例中第二安裝座21包括中間座體以及2個側部座體，中間座體以及2個側部座體均固定在第二滑軌23下方，中間座體用于和驅動桿31螺紋連接，2個側部座體中1個側部座體穿設1個第二導向件24 ；當然，在一些實施例中，第二安裝座21也可以是一體成型結構，第二安裝座21的中部與驅動桿31螺紋連接，第二安裝座21的側部用于穿設第二導向件24。
[0048]本實施例的膠條沖裁機沖裁膠條的方法，用于沖裁三邊折彎膠條，包括以下步驟:
[0049]51:根據三邊折彎膠條規格，通過驅動件3調整第一膠條定位件4和第二膠條定位件5之間的X向間距并定位三邊折彎膠條，I向為驅動件的長度方向；
[0050]82:將三邊折彎膠條的兩端的延伸部分別插至第一沖切件12和第二沖切件22內，并沿X向調整第一沖切件12在第一安裝座11上的位置和第二沖切件22在第二安裝座21上的位置；
[0051]83:沖裁:第一沖切件12和第二沖切件22分別沖裁掉三邊折彎膠條兩端的延伸部多余的長度。
[0052]步驟51具體為:通過驅動件3調整第一膠條定位件4和第二膠條定位件5的V向間距，將第一膠條定位件4抵接在三邊折彎膠條的第一彎角處，將第二膠條定位件5抵接在三邊折彎膠條的第二彎角處。
[0053]步驟33之后還包括步驟34:對沖裁后的膠條進行長度檢測。
[0054]本實施例的膠條沖裁機沖裁膠條的方法還可以參加本實施例的膠條沖裁機的描述。本實施例的膠條沖裁機沖裁膠條的方法，通過驅動件3驅動第一安裝座11和第二安裝座21沿V向相向運動或者沿V向背向運動，來調整第一膠條定位件4和第二膠條定位件5的V向間距，使得該V向間距與第一延伸部和第二延伸部的間距相適配；通過調整第一沖切件12在第一安裝座11的位置，來調整沖切的長度，再用第一沖切件12切掉第一延伸部多余的長度；同時通過調整第二沖切件22在第二安裝座21的位置，來調整沖切的長度，再用第二沖切件22切掉第二延伸部多余的長度。
[0055]上面結合附圖對本發明的實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發明的保護之內。
【權利要求】
1.一種膠條沖裁機，其特征在于，包括第一沖切機構(I )、第二沖切機構(2)和驅動件(3);所述第一沖切機構(I)包括第一安裝座(11)、以及可沿X向滑動地設置在所述第一安裝座(11)上的第一沖切件(12);所述第二沖切機構(2)包括第二安裝座(21)、以及可沿X向滑動地設置在所述第二安裝座(21)上的第二沖切件(22);所述驅動件(3)的兩端分別連接所述第一安裝座(11)和所述第二安裝座(21)，所述驅動件(3 )用于驅動所述第一安裝座(11)和所述第二安裝座(21)沿Y向相向運動或者沿Y向背向運動；所述膠條沖裁機還包括與所述第一安裝座(11)固接的第一膠條定位件(4)、以及與所述第二安裝座(21)固接的第二膠條定位件(5);所述Y向為所述驅動件(3)的長度方向。
2.根據權利要求1所述的膠條沖裁機，其特征在于，所述膠條沖裁機還包括機架(6)，所述第一沖切機構(I)、所述第二沖切機構(2)和所述驅動件(3)均設置在所述機架(6)上，且所述第一膠條定位件(4)和所述第二膠條定位件(5)均可滑動地分別設置在所述機架(6)上。
3.根據權利要求2所述的膠條沖裁機，其特征在于，所述第一安裝座(11)上設有第一滑軌(13)，所述第一沖切件(12)可滑動地設置在所述第一滑軌(13)上。
4.根據權利要求3所述的膠條沖裁機，其特征在于，所述機架(6)上還固設有第一導向件(14)，所述第一導向件(14)的長度方向平行于所述Y向，所述第一安裝座(11)穿設在所述第一導向件(14)上。
5.根據權利要求2所述的膠條沖裁機，其特征在于，所述第二安裝座(21)上設有第二滑軌(23)，所述第二沖切件(22)可滑動地設置在所述第二滑軌(23)上。
6.根據權利要求5所述的膠條沖裁機，其特征在于，所述機架(6)上還固設有第二導向件(24)，所述第二導向件(24)的長度方向平行于所述Y向，所述第二安裝座(21)穿設在所述第二導向件(24)上。
7.根據權利要求1所述的膠條沖裁機，其特征在于，所述驅動件(3)包括驅動桿(31)，所述驅動桿(31)的一端開設有正螺紋、所述驅動桿(31)的另一端開設有反螺紋，所述驅動桿(31)通過所述正螺紋與所述第一安裝座(11)的底部螺紋連接，所述驅動桿(31)通過所述反螺紋與所述第二安裝座(21)的底部螺紋連接；所述驅動桿(31)上還穿設固接有操作盤(32)。
8.—種膠條沖裁機沖裁膠條的方法，用于沖裁三邊折彎膠條，其特征在于，包括以下步驟: 51:根據所述三邊折彎膠條規格，通過驅動件(3)調整第一膠條定位件(4)和第二膠條定位件(5)之間的Y向間距并定位所述三邊折彎膠條，所述Y向為所述驅動件的長度方向； 52:將所述三邊折彎膠條的兩端的延伸部分別插至第一沖切件(12)和第二沖切件(22)內，并沿X向調整所述第一沖切件(12)在第一安裝座(11)上的位置和所述第二沖切件(22)在第二安裝座(21)上的位置； 53:沖裁:所述第一沖切件(12)和所述第二沖切件(22)分別沖裁掉所述三邊折彎膠條兩端的延伸部多余的長度。
9.根據權利要求8所述的膠條沖裁機沖裁膠條的方法，其特征在于，所述步驟SI具體為:通過所述驅動件(3)調整所述第一膠條定位件(4)和所述第二膠條定位件(5)的Y向間距，將所述第一膠條定位件(4)抵接在所述三邊折彎膠條的第一彎角處，將所述第二膠條定位件(5)抵接在所述三邊折彎膠條的第二彎角處。
10.根據權利要求8所述的膠條沖裁機沖裁膠條的方法，其特征在于，所述步驟S3之后還包括步驟S4:對沖裁后的所述膠條進行長度檢測。
【文檔編號】B26D7/01GK104369224SQ201310354000
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月14日 優先權日:2013年8月14日
【發明者】李圣根 申請人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司