專利名稱：一種氣動釘槍安全保障裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及氣動釘槍安全保障設備技術領域，尤其是指一種氣動釘槍安全保障裝置。
背景技術：
常見的氣動釘槍中，釘槍內裝有釘子只要扣動釘槍上扳機，就會自動將釘子射出，完成打釘動作，安全系數較低。即使有保險裝置的氣動釘槍，在接上氣源后槍體內就有高氣壓，在意外出現時，槍體內的高壓氣就會對人身安全存在很大的隱患。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種結構合理的氣動釘槍安全保障裝置。為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為:一種氣動釘槍安全保障裝置，它包括有氣閥固定塊、氣閥主體、氣閥彈簧、第一圓柱銷、第二圓柱銷、氣閥芯、氣閥扳機、氣管接頭、第一通用快插接頭、第二通用快插接頭、第三通用快插接頭、第一氣管、第二氣管，其中，所述的氣閥主體包括有橫向打通其左右兩側的橫向孔以及和橫向孔垂直連通的豎孔，氣閥扳機設在氣閥主體的上方，且其前端通過第一圓柱銷固定在氣閥主體上，置于氣閥扳機下方的氣閥芯安插在豎孔內，該氣閥芯內部設有打通其左右兩側的直通孔以及確保釘槍不使用時槍體內無高壓氣的七字型孔，且其上套裝有氣閥彈簧，所述的氣閥彈簧對應設在氣閥芯上端的外圓和氣閥主體之間，其兩端分別與氣閥芯外圓和氣閥主體相抵觸，第一氣管和第二氣管分別通過第一通用快插接頭和第二通用快插接頭與橫向孔的兩端相連，且第一氣管和第二氣管的另外一端分別連接有氣管接頭和第三通用快插接頭。所述的直通孔和七字型孔不在同一水平面上，七字型孔設在直通孔的下方，同時，氣閥芯上且在七字型孔相對一側設有第二膠圈槽，第二膠圈槽上裝有用于密封的第二膠圈。所述的氣閥芯外圓側壁上設有用于定向及控制其活動行程的槽和第二圓柱銷。所述的氣閥主體通過沉頭螺釘固定在氣閥固定塊上。所述的氣閥主體呈凸字形。所述的起固定用作的第一圓柱銷同時也作為氣閥扳機的一個支撐受力點，氣閥扳機和氣閥主體相觸的一端設有限制氣閥扳機向外活動的臺階面。所述的豎孔內部設有多個第一膠圈槽，第一膠圈槽上裝有防止漏高壓氣的第一膠圈。本發明在采用了上述方案后，只有在氣閥扳機、釘槍上扳機及保險架裝置三種零件同時達到設定位置后才能使釘槍擊發，完成打釘動作，其中少一個條件都不能完成打釘動作，以前釘槍結構是雙保險，而增加這一安全裝置后就是三保險了。在意外出現時，要三個條件同時成立后，才可完成打釘動作，這種機率就相當少了。這樣就在很在程度上提高了對操作人員的人身安全保障。
圖1為本發明的組裝圖。圖2為本發明的分解圖。圖3為本發明中氣閥主體的立體圖。圖4為本發明中氣閥主體的剖視圖。圖5為本發明中氣閥芯的主視圖。圖6為本發明未擊發狀態時的側向剖視圖。圖7為本發明未擊發狀態時的主向剖視圖。圖8為本發明擊發狀態時的側向剖視圖。圖9為本發明擊發狀態時的主向剖視圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。參見附圖1-9所示，本實施例所述的氣動釘槍安全保障裝置，它包括有氣閥固定塊2、氣閥主體3、氣閥彈簧5、第一彈性圓柱銷6、第二彈性圓柱銷26、氣閥芯8、氣閥扳機
9、氣管接頭10、第一 PC通用快插接頭11、第二 PC通用快插接頭12、第三PC通用快插接頭13、第一氣管14、第二氣管15，其中，所述的氣閥主體3包括有橫向打通其左右兩側的橫向孔16以及和橫向孔16垂直連通的豎孔17，作為安全保障裝置開關的氣閥扳機9設在氣閥主體3的上方，且其前端通過第一彈性圓柱銷6固定在氣閥主體3上，第一彈性圓柱銷6作為氣閥扳機9的活動時的一個支撐受力點，使氣閥扳機9能上下活動，氣閥扳機9和氣閥主體3相觸的一端設有限制氣閥扳機9向外活動的臺階面27，置于氣閥扳機9下方的氣閥芯8安插在豎孔17內，該氣閥芯8內部設有打通其左右兩側的直通孔19以及七字型孔20，直通孔19和七字型孔20不在同一水平面上，當氣閥扳機9往下按時，直通孔19和氣閥主體3中的橫向孔16同軸相通，當氣閥扳機9往上彈時，七字型孔20和氣閥主體3中的橫向孔16連通，套裝在氣閥芯8上的氣閥彈簧5對應設在氣閥芯8上端的外圓18和氣閥主體3之間，其兩端分別與外圓18和氣閥主體3相抵觸，給氣閥扳機9 一個復位的力，第一氣管14和第二氣管15分別通過第一 PC通用快插接頭11和第二 PC通用快插接頭12與橫向孔16的兩端相連，且第一氣管14和第二氣管15的另外一端分別連接有氣管接頭10和第三PC通用快插接頭13。在所述氣閥芯8上且在七字型孔20相對一側設有第二膠圈槽23，該第二膠圈槽23上裝有用于密封的第二膠圈25，同時，氣閥芯8外圓側壁上設有槽21和第二彈性圓柱銷26，用于定向及控制其活動行程，另外，根據需要把高壓氣體的進出方向改變時，旋轉氣閥芯8 一百八十度，使第二膠圈槽23和七字型孔20位置調換，也能達到相同效果。所述的氣閥主體3通過十字沉頭螺釘I固定在槍體上端的氣閥固定塊2上，使安全裝置和釘槍固定在一起。所述的氣閥主體3呈凸字形。所述的豎孔15內部設有三個第一膠圈槽22，每個第一膠圈槽22上裝有一個防止漏高壓氣的第一膠圈24。不擊發時，當高壓氣接上后，由于第二膠圈25密封，高壓氣只停留在第一氣管14中，氣閥芯8在氣閥彈簧5彈力作用下上升，氣閥扳機9被彈開，同時，第二彈性圓柱銷26和氣閥芯8中的槽21起了定向限位的作用，使第二膠圈25與氣閥芯8中的直通孔19同軸相通，截斷了高壓氣的輸送，同樣也使第一 PC通用快插接頭12與七字型孔20接通，使槍體內部的高壓氣排出外界。槍體內不存在高壓氣，釘槍即使扣動開關和移動保險到擊發狀態也不能打釘。擊發時，當接通高壓氣源后，把氣閥扳機9往下按,氣閥芯8往下移動,使橫向孔16與氣閥芯8中的直通孔19同軸相通，第一氣管14中的高壓氣就通過這通孔沿著第一 PC通用快插接頭12、第一氣管15、第三通用快插接頭13進入槍體，此時同時扣動開關上扳機并把保險架移到擊發狀態，釘槍就可以完成打釘動作。 以上所述之實施例子只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種氣動釘槍安全保障裝置，其特征在于:它包括有氣閥固定塊(2)、氣閥主體(3)、氣閥彈簧(5)、第一圓柱銷(6)、氣閥芯(8)、氣閥扳機(9)、氣管接頭(10)、第一通用快插接頭(11)、第二通用快插接頭(12)、第三通用快插接頭(13)、第一氣管(14)、第二氣管(15)，其中，所述的氣閥主體(3)包括有橫向打通其左右兩側的橫向孔(16)以及和橫向孔(16)垂直連通的豎孔(17)，氣閥扳機(9)設在氣閥主體(3)的上方，且其前端通過第一圓柱銷(6)固定在氣閥主體(3 )上，置于氣閥扳機(9 )下方的氣閥芯(8 )安插在豎孔(17 )內，該氣閥芯(8)內部設有打通其左右兩側的直通孔(19)以及確保釘槍不使用時槍體內無高壓氣的七字型孔(20 )，且其上套裝有氣閥彈簧(5 )，所述的氣閥彈簧(5 )對應設在氣閥芯(8 )上端的外圓(18)和氣閥主體(3)之間，其兩端分別與外圓(18)和氣閥主體(3)相抵觸，第一氣管(14)和第二氣管(15)分別通過第一通用快插接頭(11)和第二通用快插接頭(12)與橫向孔(16)的兩端相連，且第一氣管(14)和第二氣管(15)的另外一端分別連接有氣管接頭(10)和第三通用快插接頭(13)。
2.根據權利要求1所述的一種氣動釘槍安全保障裝置，其特征在于:所述的直通孔(19)和七字型孔(20)不在同一水平面上，七字型孔(20)設在直通孔(19)的下方，同時，氣閥芯(8)上且在七字型孔(20)相對一側設有第二膠圈槽(23)，該第二膠圈槽(23)上裝有用于密封的第二膠圈(25)。
3.根據權利要求1所述的一種氣動釘槍安全保障裝置，其特征在于:所述的氣閥芯(8)外圓側壁上設有用于定向及控制其活動行程的槽(21)和第二圓柱銷(26)。
4.根據權利要求1所述的一種氣動釘槍安全保障裝置，其特征在于:所述的氣閥主體(3 )通過沉頭螺釘(I)固定在氣閥固定塊(2 )上。
5.根據權利要求1所述的一種氣動釘槍安全保障裝置，其特征在于:所述的氣閥主體(3)呈凸字形。
6.根據權利要求1所述的一種氣動釘槍安全保障裝置，其特征在于:所述的起固定用作的第一圓柱銷(6)同時也作為氣閥扳機(9)的一個支撐受力點，氣閥扳機(9)和氣閥主體(3 )相觸的一端設有限制氣閥扳機(9 )向外活動的臺階面(27 )。
7.根據權利要求1所述的一種氣動釘槍安全保障裝置，其特征在于:所述的豎孔(15)內部設有多個第一膠圈槽(22)，第一膠圈槽(22)上裝有防止漏高壓氣的第一膠圈(24)。
全文摘要
本發明提供一種氣動釘槍安全保障裝置，包括氣閥主體、氣閥固定塊、氣閥彈簧、第一圓柱銷、氣閥芯、氣閥扳機、氣管接頭、第一通用快插接頭、第二通用快插接頭、第三通用快插接頭、第一氣管、第二氣管，氣閥主體包括橫向孔和豎孔，氣閥扳機設在氣閥主體上方，其前端通過第一圓柱銷固定在氣閥主體上，氣閥芯安插在豎孔內，內部有直通孔和七字型孔，其上套裝的氣閥彈簧設在氣閥芯上端的外圓和氣閥主體之間，兩端分別與外圓和氣閥主體相抵觸，第一氣管和第二氣管分別通過第一通用快插接頭和第二通用快插接頭與橫向孔兩端相連，第一氣管和第二氣管的另外一端分別連接第三通用快插接頭和氣管接頭。本發明能防止槍體里高壓氣對人的傷害。
文檔編號B25D17/10GK103111988SQ201310042949
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者唐錦源 申請人:廣東美特機械有限公司