專利名稱：切鉤機結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粘扣帶,尤其涉及一種粘扣帶倒鉤的制造設備。
背景技術：
請參閱圖1，其為現有具有倒鉤2的粘扣帶1，現有粘扣帶I為利用粘扣帶I的倒鉤2與另一粘扣帶的毛面進行反復粘合使用，現有技術于粘扣帶I的倒鉤2在制作時，是在粘扣帶I上先制作形成多個環狀體3 (示于圖3)后，再裁切以形成粘扣帶I上的倒鉤2。請再一并參閱圖2、圖3與圖4所示，現有裁切形成倒鉤2的方式為使用切鉤機4，其主要包含一送料元件5、一切鉤元件6與一驅動元件7，其中該送料元件5具有一輸送輪組8，以輸送粘扣帶I移動，而該切鉤元件6具有二貼合設置的切割刀6a，且該二切割刀6a各具有一鋸齒刀鋒6b并受該驅動元件7的驅動而讓該鋸齒刀鋒6b往復交錯位移，可用于切割該些環狀體3。而本實用新型為了確實切割該些環狀體3形成該些倒鉤2，該二切割刀6a其中之一的鋸齒刀鋒6b，再切割之前必須對應鉤入該些環狀體3，再利用該切鉤機4的驅動元件7，讓該二鋸齒刀鋒6b相對位移，以橫向切斷該些環狀體3，即可形成該些倒鉤2。為了確保該鋸齒刀鋒6b有對應鉤入該些環狀體3，該鋸齒刀鋒6b的間隔尺寸為對應該些環狀體3而選擇的，也就是說當該些環狀體3的尺寸規格不同時，就需要更換該切割刀6a，以讓該鋸齒刀鋒6b的間隔尺寸對應該些環狀體3，其顯然會增加更換刀具時間與備品成本，無法滿足制造上降低成本的需求。又現有驅動元件7具有一馬達7a，該馬達7a為利用一懸臂7b掛設于該切鉤機4上，該馬達7a可以驅動一偏心輪7c轉動，該偏心輪7c為設置接觸該切割刀6a的其中之一，以利用該偏心輪7c的偏心轉動而帶動該切割刀6a往復移動，亦即帶動該二鋸齒刀鋒6b往復交錯位移。然而馬達7a為具有相當重量的物件，因此當馬達7a高速轉動時，其導致的震動也會逐漸增加，且由于其為以懸臂7b的方式與切鉤機4結合固定，因此會進一步增加震動的幅度，其會導致該鋸齒刀鋒6b難以對應鉤入該些環狀體3。因而限制了該馬達7a可以使用的最大轉速；換句話說，其會限制產能而導致制造成本增加。
實用新型內容本實用新型的目的在于揭露一種可適用各種環體尺寸且具高產能的切鉤機結構，以滿足降低制造成本的需求。為達上述目的，本實用新型提供一種切鉤機結構，供對一粘扣帶的多個環體切割以形成多個倒鉤，其包含有:一機體，該機體具有相對的二側板與該二側板之間的一容置空間；一送料元件,該送料元件具有一進料輪組、一退料輪組與位于該進料輪組與該退料輪組之間的一頂撐部，該進料輪組與該退料輪組樞接于該二側板之間，且該頂撐部具有一頂稱凸緣，該頂稱凸緣凸出于該進料輪組與該退料輪組之間所構成的平面，該粘扣帶設置于該進料輪組與該退料輪組上而被滾動帶動，讓該多個環體依序被該頂稱凸緣頂稱而豎立起來；一切鉤元件，該切鉤元件設置于該容置空間內，且具有貼合設置的兩個切割刀，且該兩個切割刀各具有一鋸齒刀鋒，且該兩個切割刀的鋸齒刀鋒穿入被豎立起來的該多個環體；以及一驅動元件，該驅動元件設置于該二側板的任一上，且驅動該兩個切割刀的任一，而讓該兩個切割刀的鋸齒刀鋒往復交錯位移而切割該多個環體形成該多個倒鉤。上述的切鉤機結構，其中該頂撐部設置于一轉動凸輪軸上，該轉動凸輪軸受設置于該二側板的任一上的一轉動馬達的驅動而轉動，并改變該頂撐部的設置角度。上述的切鉤機結構，其中該進料輪組包含一上進料輪與一下進料輪，且該粘扣帶經由該上進料輪的上方繞過該下進料輪的下方。上述的切鉤機結構，其中該退料輪組包含一上退料輪與一下退料輪，且該粘扣帶經由該下退料輪的下方繞過該上退料輪的上方。上述的切鉤機結構，其中該兩個切割刀分別具有對應的二溝槽并組合形成二滑槽，該二滑槽分別設置至少一滑動軸承。上述的切鉤機結構，其中該驅動元件具有一驅動馬達與一偏心輪，該驅動馬達驅動該偏心輪轉動，且該偏心輪緊鄰接觸該切割刀的其中之一，而讓該兩個切割刀的鋸齒刀鋒往復交錯位移。上述的切鉤機結構，其中更有一 L形設置板，該驅動馬達鎖固于該L形設置板上，且該L形設置板直接貼合固定于該二側板的任一上。利用上述技術方案，本實用新型為一種切鉤機結構，其具有下列優點:一、讓該些環體依序被該頂稱凸緣頂稱而豎立起來，因此該些鋸齒刀鋒不必對應穿入該些環體即可切割，因而增加該切割刀的泛用性，不必依據該些環體的規格而對應更換該切割刀。二、減少更換刀具的更換時間與不同尺寸的備品成本，以降低制造成本。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
圖1，為現有粘扣帶的倒鉤示意圖；圖2，為現有切鉤機結構圖；圖3，為現有切鉤機局部使用結構圖；圖4，為現有切鉤機驅動元件局部結構圖；圖5，為本實用新型結構圖；圖6，為本實用新型粘扣帶待切割狀態示意圖；圖7，為本實用新型二切割刀結合結構圖；圖8，為本實用新型的驅動元件結構圖。
具體實施方式
[0031]
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述:茲有關本實用新型的詳細內容及技術說明，現以實施例來作進一步說明，但應了解的是，該些實施例僅為例示說明的用途，而不應被解釋為本實用新型實施的限制。請參閱圖5與圖6所示，本實用新型為一種切鉤機結構，對一粘扣帶50的多個環體51切割以形成多個倒鉤，其包含有一機體10、一送料元件20、一切鉤元件30與一驅動元件40，其中該機體10具有相對的二側板11與該二側板11之間的一容置空間12，該送料元件20具有一進料輪組21、一退料輪組22與位于該進料輪組21與該退料輪組22之間的一頂撐部23，該進料輪組21與該退料輪組22樞接于該二側板11之間，且該頂撐部23具有一頂稱凸緣231，該頂稱凸緣231凸出于該進料輪組21與該退料輪組22之間所構成的平面。且該頂撐部23設置于一轉動凸輪軸24上，該轉動凸輪軸24受設置于該二側板11的任一上的一轉動馬達25的驅動而轉動，并改變該頂撐部23的設置角度。又該進料輪組21可以包含一上進料輪211與一下進料輪212，且該粘扣帶50經由該上進料輪211的上方繞過該下進料輪212的下方。而該退料輪組22可以包含一上退料輪221與一下退料輪222，且該粘扣帶50經由該下退料輪222的下方繞過該上退料輪221的上方。請再一并參閱圖7所示，該粘扣帶50設置于該進料輪組21與該退料輪組22上而被滾動帶動，讓該些環體51依序被該頂稱凸緣231頂稱而豎立起來，而該切鉤元件30為設置于該容置空間12內，且具有二貼合設置的切割刀31，且該二切割刀31各具有一鋸齒刀鋒32，且該些鋸齒刀鋒32穿入被豎立起來的該些環體51，且該二切割刀31分別具有對應的二溝槽33并組合形成二滑槽34，該二滑槽34分別設置至少一滑動軸承35。請再一并參閱圖8所示，該驅動元件40則設置于該二側板11的任一上，且驅動該二切割刀31的任一，而讓該二鋸齒刀鋒32往復交錯位移而切割該些環體51形成倒鉤，且該驅動元件40具有一驅動馬達41與一偏心輪42,該驅動馬達41驅動該偏心輪42轉動,且該偏心輪42緊鄰接觸該切割刀31的其中之一，而讓該二鋸齒刀鋒32往復交錯位移。且本實用新型更有一 L形設置板43，該驅動馬達41鎖固于該L形設置板43上，且該L形設置板43直接貼合固定于該二側板11的任一上。如上所述，該粘扣帶可被該進料輪組與該退料輪組輸送，并被該頂撐部頂出，而顯露該些環體，故可以利用往復交錯位移的該鋸齒刀緣切割該些環體，而形成該些倒鉤，其至少具有下列特色。一、該些鋸齒刀鋒不必對應穿入該些環體即可切割，操作簡單，且不必依據該些環體的規格而對應更換該切割刀。二、可改變該頂撐部的設置角度，而適用于各種尺寸及規格的粘扣帶。三、該二切割刀利用平行設置的滑動軸承，而增加相對位移的穩定性，而提高運轉頻率，而增加產能。四、利用讓驅動馬達鎖固于L形設置板上，且讓該L形設置板接貼合固定于該二側板的任一，可增加結構的穩定性，減少高轉速運轉時的震動，而增加可靠度。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種切鉤機結構，供對一粘扣帶的多個環體切割以形成多個倒鉤，其特征在于，包含有: 一機體，該機體具有相對的二側板與該二側板之間的一容置空間； 一送料元件，該送料元件具有一進料輪組、一退料輪組與位于該進料輪組與該退料輪組之間的一頂撐部，該進料輪組與該退料輪組樞接于該二側板之間，且該頂撐部具有一頂稱凸緣，該頂稱凸緣凸出于該進料輪組與該退料輪組之間所構成的平面，該粘扣帶設置于該進料輪組與該退料輪組上而被滾動帶動，讓該多個環體依序被該頂稱凸緣頂稱而豎立起來； 一切鉤元件，該切鉤元件設置于該容置空間內，且具有貼合設置的兩個切割刀，且該兩個切割刀各具有一鋸齒刀鋒，且該兩個切割刀的鋸齒刀鋒穿入被豎立起來的該多個環體；以及 一驅動元件，該驅動元件設置于該二側板的任一上，且驅動該兩個切割刀的任一，而讓該兩個切割刀的鋸齒刀鋒往復交錯位移而切割該多個環體形成該多個倒鉤。
2.根據權利要求1所述的切鉤機結構，其特征在于，該頂撐部設置于一轉動凸輪軸上，該轉動凸輪軸受設置于該二側板的任一上的一轉動馬達的驅動而轉動，并改變該頂撐部的設直角度。
3.根據權利要求1所述的切鉤機結構，其特征在于，該進料輪組包含一上進料輪與一下進料輪，且該粘扣帶經由該上進料輪的上方繞過該下進料輪的下方。
4.根據權利要求1所述的切鉤機結構，其特征在于，該退料輪組包含一上退料輪與一下退料輪，且該粘扣帶經由該下退料輪的下方繞過該上退料輪的上方。
5.根據權利要求1所述的切鉤機結構，其特征在于，該兩個切割刀分別具有對應的二溝槽并組合形成二滑槽，該二滑槽分別設置至少一滑動軸承。
6.根據權利要求1所述的切鉤機結構，其特征在于，該驅動元件具有一驅動馬達與一偏心輪，該驅動馬達驅動該偏心輪轉動，且該偏心輪緊鄰接觸該切割刀的其中之一，而讓該兩個切割刀的鋸齒刀鋒往復交錯位移。
7.根據權利要求6所述的切鉤機結構，其特征在于，更有一L形設置板，該驅動馬達鎖固于該L形設置板上，且該L形設置板直接貼合固定于該二側板的任一上。
專利摘要本實用新型公開一種切鉤機結構，供對一粘扣帶的多個環體切割以形成多個倒鉤，其包含一送料元件、一切鉤元件與一驅動元件，該送料元件具有一進料輪組、一退料輪組與位于該進料輪組與該退料輪組之間的一頂撐部，且該頂撐部具有一頂稱凸緣，該頂稱凸緣凸出于該進料輪組與該退料輪組之間所構成的平面，該切鉤元件具有二貼合設置的切割刀，且該二切割刀各具有一鋸齒刀鋒并受該驅動元件的驅動而讓該二鋸齒刀鋒往復交錯位移，據此，當該粘扣帶被該進料輪組與該退料輪組輸送時，可被該頂撐部頂出，而豎立該些環體，以利用往復交錯位移的該二鋸齒刀緣切割該些環體，而形成該些倒鉤，其可泛用于各種尺寸的粘扣帶，可滿足降低制造成本的需求。
文檔編號B26D1/03GK203045777SQ201220636239
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者林世鎣 申請人:林世鎣