專利名稱：一種異形紙盆沖切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及喇叭紙盆生產領域，特指一種異形紙盆沖切機。
背景技術：
喇叭是一種能將電能轉換成聲音的轉換設備，當不同的電子能量傳至線圈時，線圈產生一種能量與磁鐵的磁場互動，這種互動造成紙盆振動，因為電子能量隨時變化，喇叭的線圈會往前或往后運動，因此喇叭的紙盆就會跟著運動，這此動作使空氣的疏密程度產生變化而產生聲音。在喇叭紙盆成型完成后，需要對其邊緣進行沖切修整，為了使得喇叭紙盆的型號大小一致，首先要在沖切前對其進行定位，而在現有的技術中，由于圓形喇叭紙盆形狀簡 單，只需找準其圓心進行定位即可，無需進行其他調整，實現機械自動定位較為簡單。而對于其他異形的紙盆，比如橢圓形的喇叭紙盆，則無法通過上述裝置實現自動定位，所以采用人工手動定位，生產效率不高。因此，本發明人對此做進一步研究，研發出一種異形紙盆沖切機，本案由此產生。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種異形紙盆沖切機，在沖切異形喇叭紙盆時，自動定位，自動送料和自動沖切。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種異形紙盆沖切機，包括底座，整形機構，沖切機構，同步傳送機構；所述的整形機構，沖切機構和同步傳送機構都設置在底座上，同步傳動機構將整形機構上的紙盆移送到沖切機構上的同時，將沖切機構上的紙盆移送到紙盆收集裝置中。進一步，所述的整形機構，包括整形底座，限位支架，限位座，限位桿，滑軌；所述的限位桿為四根，分別設置在整形底座的四個角的限位支架上，限位支架設置在限位座上，底座兩側的限位座以可滑動的方式連接在滑軌上，限位桿之間通過限位支架和滑軌配合，整形底座上還包括定位模具。進一步，所述的限位桿為L形，以可滑動的方式設置在限位支架上。進一步，所述的限位支架通過兩個螺栓栓接在限位座上。進一步，所述的沖切機構包括沖切機和沖切座，沖切機位于沖切座上方，所述的沖切機由電機驅動。進一步，所述的同步傳送機構包括氣缸，滑座，同步臂，同步吸盤，所述的滑座設置在與底座平行的直線軌道上，同步臂以可滑動的方式設置在滑座上，而同步吸盤設置在同步臂上；其中所述的同步吸盤為兩個，同步吸盤間相隔的距離與整形底座和沖切座間的距
離相一致。進一步，所述的底座邊上還設置有裝料機構，所述的裝料機構包括移動座和升降吸盤，其中移動座能夠左右平移，移動座上垂直設置有10根定位桿，其中每5根定位桿為一組限定一個異形紙盆，升降吸盤安裝在滑座上，位于移動座上方。進一步，所述的定位桿設置在移動座的條形孔上。采用上述方案后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點實現了異形紙盆沖切時的全自動工序，可根據紙盆形狀和大小調整整形機構以適應不同型號的異形紙盆。
圖I是本實用新型的示意圖；圖2是本實用新型的正視圖；圖3是整形機構的示意圖；圖4是整形機構的正視圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是同步吸盤的示意圖。標號說明底座9，整形機構1，整形底座11，限位支架12，螺栓13，限位座14,限位桿15,滑軌16,定位模具17.沖切機構2，沖切機21，沖切座22，同步傳動機構3，絲桿31，滑座32，同步臂33，同步吸盤34，裝料機構4，移動座41，升降吸盤42，定位桿43，條形孔44。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖I所示，本實用新型揭示的一種異形紙盆沖切機21，包括底座9，整形機構1，沖切機21構2，同步傳動機構3 ;其中整形機構1，沖切機21構2和同步傳動機構3都設置在底座9上；同步傳動機構3將紙盆從整形機構I送到沖切機21構2的同時，還可以將沖切機21構2沖切好的紙盆送到收集裝置中。進一步，所述的整形機構1，包括整形底座11，限位支架12，限位座14，L形的限位桿15，滑軌16 ;所述的限位桿15為四根，以可滑動的方式分別設置在整形底座11的四個角的限位支架12上，限位桿15的直角部位處于整形底座11上方；限位支架12設置在限位座14上，整形底座11兩側的限位座14以可滑動的方式連接在滑軌16上，限位桿15之間通過限位支架12和滑軌16配合。[0040]進一步，整形底座11上還包括定位模具17，定位模具17的形狀和紙盆的形狀一致，可先由定位模具17大致確定紙盆的位置，再由限位桿15進行精確調整。進一步，限位支架12通過兩個螺栓13栓接在限位座14上，通過調整螺栓13的位置可調整限位支架12在整形底座11上的相對位置，隨著限位支架12間角度的不同，從而改變限位桿15的位置，來適應不同型號的異形紙盆。進一步，所述的沖切機21構2包括沖切機21和沖切座22，所述的沖切機21由電機驅動，對沖切座22的紙盆進行沖切。進一步,所述的同步傳動機構3包括氣缸,滑座32,同步臂33,同步吸盤34,所述的滑座32設置在與底座9平行的絲桿31上，同步臂33以可滑動的方式設置在滑座32上，而同步吸盤34設置在同步臂33上；其中所述的同步吸盤34為兩個，同步吸盤34間相隔的距離與整形底座11和沖切座22間的距離相一致。進一步，底座9邊上還設置有裝料機構4，所述的裝料機構4包括移動座41和升 降吸盤42，其中移動座41上垂直設置有10根定位桿43，其中每5根定位桿43為一組限定一組紙盆，其中四根定位桿43形成長方形的四個角，另一根定位桿43處于長方形的中心位置，移動座41還可以左右移動，將兩組定位桿43分別送入升降吸盤42的下方；升降吸盤42安裝在滑座32上，位于移動座41上方，可以上下移動，通過氣缸控制，以吸取在移動座41上的紙盆，然后再將紙盆移動到整形機構I上。進一步，定位桿43設置在移動座41的條形孔44上，定位桿43可以根據異形紙盆的大小在條形孔44中移動。本實用新型的工作過程如下首先根據紙盆的大小型號，調整整形機構I上的限位桿15和限位支架12，還有裝料機構4上定位桿43的位置，使得四根限位桿15和四根定位桿43都能符合沖切的紙盆。開機后，升降吸盤42先下降，通過氣缸控制吸取移動座41上其中一組定位桿43中的紙盆，如果這組定位桿43中的紙盆用完，則升降吸盤42會上升，移動座41平移，另一組紙盆就位。在升降吸盤42吸到紙盆后，上升到與整形機構I同一水平位置上，然后將紙盆平移到整形機構I的整形底座11的模具上，限位座14開始在滑軌16上相向滑動，從而推動四根限位桿15相向運動，當限位座14到達設定位置時，運動停止，此時喇叭紙盆因為受到限位桿15的推動而固定到預定位置。同步臂33通過絲桿31下降，同步臂33上的同步吸盤34通過氣缸同時吸起整形底座11的模具上的紙盆和沖切座22上已經沖切完畢的紙盆，再上升，在滑座32上平移，當未沖切的紙盆移動到沖切座22上時，沖切好的紙盆平移到收集裝置的上方，此時同步臂33再次下降，然后關閉負壓吸力，未沖切的紙盆落到沖切座22上，而沖切好的紙盆落入收集
裝置中。在同步臂33回位時，沖切機21完成對沖切座22上的紙盆的沖切，然后開始重復上述步驟。以上步驟均由數控實現，無需人工手動操作。上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求1.一種異形紙盆沖切機，其特征在于包括底座，整形機構，沖切機構，同步傳送機構；所述的整形機構，沖切機構和同步傳送機構都設置在底座上，同步傳動機構將整形機構上的紙盆移送到沖切機構上的同時，將沖切機構上的紙盆移送到紙盆收集裝置中。
2.根據權利要求I所述的一種異形紙盆沖切機，其特征在于所述的整形機構，包括整形底座，限位支架，限位座，限位桿，滑軌；所述的限位桿為四根，分別設置在整形底座的四個角的限位支架上，限位支架設置在限位座上，底座兩側的限位座以可滑動的方式連接在滑軌上，限位桿之間通過限位支架和滑軌配合，整形底座上還包括定位模具。
3.根據權利要求2所述的一種異形紙盆沖切機，其特征在于所述的限位桿為L形，以可滑動的方式設置在限位支架上。
4.根據權利要求3所述的一種異形紙盆沖切機，其特征在于所述的限位支架通過兩個螺栓栓接在限位座上。
5.根據權利要求I所述的一種異形紙盆沖切機，其特征在于所述的沖切機構包括沖切機和沖切座，沖切機位于沖切座上方，沖切機由電機驅動。
6.根據權利要求I所述的一種異形紙盆沖切機，其特征在于所述的同步傳送機構包括絲桿，滑座，同步臂，同步吸盤，所述的滑座設置在與底座平行的絲桿上，同步臂以可滑動的方式設置在滑座上，而同步吸盤設置在同步臂上；其中所述的同步吸盤為兩個，同步吸盤間相隔的距離與整形底座和沖切座間的距離相一致。
7.根據權利要求I所述的一種異形紙盆沖切機，其特征在于所述的底座邊上還設置有裝料機構，所述的裝料機構包括移動座和升降吸盤，其中移動座能夠左右平移，移動座上垂直設置有10根定位桿，其中每5根定位桿為一組限定一個異形紙盆，升降吸盤安裝在滑座上,位于移動座上方。
8.根據權利要求7所述的一種異形紙盆沖切機，其特征在于所述的定位桿設置在移動座的條形孔上。
專利摘要本實用新型涉及喇叭紙盆生產領域，特指一種異形紙盆沖切機，包括底座，整形機構，沖切機構，同步傳送機構；所述的整形機構，沖切機構和同步傳送機構都設置在底座上，同步傳動機構和整形機構與沖切機構相配合。在沖切異形喇叭紙盆時，能自動定位，自動送料和自動沖切。
文檔編號B26D7/06GK202716325SQ20122033552
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者趙鋆 申請人:嵊州市東川機電有限公司