專利名稱：硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裁切一種硬質板件的技術領域，特別是有關于ー種硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，尤其是應用裁刀自動裁切硬質板件的軟質贅邊的裝置。
背景技術：
本實用新型涉及具有軟質贅邊的硬質板件，是指由四周多個端邊圍繞而成的板件，且該板件外圍包覆或復合形成有軟材，該軟材是延伸至該端邊外圍形成軟質贅邊。所述硬質，是指該板件相較于該軟材或軟質贅邊的硬度是明顯較硬的，但非指該板件的硬度如同剛體一般。上述具有軟質贅邊的硬質板件，在現階段技術可見于封裝制程中的太陽能面板， 其雙端面至少會分別復合一層こ烯醋酸こ烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)作為保護用的軟材，以及ー層保護用的軟材背板(Back Sheet)。在復合時，為確保上述軟材能充分的分別貼合于整個太陽能面板的雙端面，一般都會使該軟材的貼合面積超出該太陽能面板的雙端表面的面域，導致該太陽能面板的至少ー個端邊會被包覆而形成軟質贅邊，該至少ー個端邊是指該軟質贅邊會分布形成于該太陽能面板的ー個或四周的多個端邊的外國。然而，由于上述已復合有軟材的太陽能面板(或稱硬質板件)，其端邊外圍已被軟質贅邊包覆，在現階段技術中，大多是以人工作業的方式來裁切該軟質贅邊，浪費人力且準確度不高，也無法整合在線上(In Line)使用，使得生產カ大打折扣。因此，如何解決上述缺失，以成為熟悉該項技藝的人士的ー項重要的議題。
發明內容本實用新型的目的，g在解決具有軟質贅邊的太陽能面板以人工作業的方式來裁切該軟質贅邊，導致產能無法提升的問題，進而提供一種硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置。此裝置可減少人力成本支出，提高產能。此裝置不因該硬質板件是否為太陽能面板而受限，舉凡該硬質板件的端邊已被軟材包覆而形成有軟質贅邊的物件，皆能應用本實用新型的裝置技木，自動裁切該硬質板件的軟質贅邊。本實用新型的技術手段，包括一裁刀，定位于一臂件上；一滑座，滑組在ー第二方向的線性滑軌上，該臂件配置在該滑座上；一硬質板件，至少一端邊具有一軟質贅邊；—第一驅動器,設在ー機臺上，驅動該硬質板件在一第一方向相對接近該裁刀，令該裁刀接觸并植入該軟質贅邊內，續而抵觸該硬質板件的端邊而停止；及一第二驅動器，設在該線性滑軌上，驅動該滑座上的裁刀在該第二方向沿著該硬質板件的端邊位移而切除該軟質贅邊。在進ー步實施上，該裝置還包括一第三驅動器，該臂件經由該第三驅動器而配置于該滑座上，該第三驅動器驅動該臂件上的裁刀旋轉ー特定轉角；及一第四驅動器，驅動該硬質板件旋轉ー換邊角度。其中該第一方向與該硬質板件的端邊相互垂直，該第一方向與該第二方向相互垂直。該臂件經由ー彈簧樞接配置在該滑座上，該臂件提供該裁刀以ー斜角接觸及植入該軟質贅邊內，該斜角是坐落于該第一方向與該硬質板件的端邊之間。該臂件是ー斜向擺臂，該斜角是由該斜向擺臂或是該裁刀的刀刃角度構成。該特定轉角包含提供該裁刀以ー斜角接 觸及植入該軟質贅邊內。然而，為能明確且充分揭露本實用新型，并予列舉較佳實施的圖例，以詳細說明其實施方式如后述
圖I是硬質板件的示意圖；圖2是裁刀及硬質板件的示意圖；圖3a至圖3i分別是本實用新型的動作解說圖；圖4是裁刀的示意圖；圖5是本實用新型裁切裝置的立體示意圖；圖6是圖5的部分示意圖；圖7是圖5的使用狀態示意圖。附圖標記說明1_裁刀；10-刀刃；Iト臂件；13_彈簧；2_硬質板件；20_端邊；21-軟質贅邊；21a、21b-軟材；Θ I-斜角；Θ 2-特定轉角；Θ 3-換邊角度；3_滑座；31_線性滑軌；41_第一驅動器；42_第二驅動器；43_第三驅動器；44_第四驅動器；45_機臺。
具體實施方式
鑒于實施本實用新型，請合并參閱圖I至圖5，其中，圖I是硬質板件的示意圖，圖2是裁刀及硬質板件的示意圖，圖3a至圖3i分別掲示本實用新型的動作解說圖，圖4是裁刀的示意圖。如圖I及圖2所示，本實用新型必須具備ー裁刀I及一硬質板件2，該裁刀I 一端具有一刀刃10 ;該硬質板件2的雙端面分別包覆有ー軟材21a、21b，該軟材21a、21b在硬質板件2的至少一端邊20形成ー軟質贅邊21，使該端邊20被包覆藏置在該軟質贅邊21內。該裁刀I的刀刃10硬度必須大于該軟質贅邊21，使該刀刃10可用于裁切該軟質贅邊21 ；該裁刀I的刀刃10硬度最好小于該硬質板件2,使該刀刃10于裁切該軟質贅邊21時不至于傷及該硬質板件2的端邊20。該裁刀I可采用金屬合金、非鐵合金或非金屬制成。該硬質板件2可以是太陽能面板，該太陽能面板一般大多是采用玻璃制成，但也不排除使用玻璃以外材質制成該硬質板件2。當該硬質板件2為太陽能面板時，其雙端面至少會分別復合一保護用的EVA軟材21a、21ba及一層back sheet軟材21a、21b。在復合時，為確保上述軟材21a、21b能充分的分別貼合于整個硬質板件2的雙端面，一般都會使該軟材21a、21b的貼合面積超出該硬質板件2的雙端面的面域，導致該硬質板件2的至少ー個端邊20會被包覆形成該軟質贅邊21，該至少一個端邊20是指該軟質贅邊21也包含會分布形成于該硬質板件2的ー個或四周的多個端邊20上。其中，EVA是指こ烯醋酸こ烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate),back sheet 是背板。基于上述，本實用新型可采用下列步驟一至步驟ニ(如圖3a至圖3i所示)加以實施 步驟ー驅動該裁刀I以垂直于該硬質板件2的端邊20的一第一方向相對接近該硬質板件2 ;或是驅動該硬質板件2以垂直于該硬質板件2的端邊20的一第一方向相對接近該裁刀I (如圖3a所示)。由于該裁刀I以垂直于該第一方向相對接近該硬質板件2，易使該裁刀I的刀刃10在抵觸該硬質板件2的端邊20時受損，因此在更具體的實施上，是驅動該裁刀I旋轉ー特定轉角Θ 2，使該裁刀I以ー斜角Θ I的方式相對接近該硬質板件2 (如圖3b所示)。該裁刀I以該斜角Θ I的方式接觸該軟質贅邊21，其中該斜角Θ I是指該裁刀I相對于該第一方向的角度，該斜角Θ I坐落于該第一方向與該硬質板件2的端邊20之間。一般來說，該斜角Θ I的最佳角度為45度。(如圖3c所示)，該裁刀I的刀刃10接著會劃破該軟質贅邊21，令該裁刀I植入該硬質板件2的軟質贅邊21內，該裁刀I續而抵觸該硬質板件2的端邊20而停止(如圖3d所示)。其中該斜角可以是由該裁刀I的刀刃角度構成(如圖4所示)，該裁刀I可利用負載簧壓的方式接觸該硬質板件2。步驟ニ 驅動該裁刀I以垂直于該第一方向的一第二方向沿著該硬質板件2的端邊20位移(如圖3f所示)，使該裁刀I的刀刃10切除及剝離該端邊20的軟質贅邊21 (如圖3e所示)。此即完成一次裁切，以裁切該硬質板件2的軟質贅邊21。由于該端邊20尚有未裁切的軟質贅邊21，因此需驅動該裁刀I旋轉ー特定轉角Θ 2，使該裁刀I的刀刃10朝向未裁切的軟質贅邊21，令該裁刀I再次抵觸該硬質板件2的端邊20而停止(如圖3g所示)。當該裁刀I抵觸該硬質板件2的端邊20后，驅動該裁刀I在第二方向沿著該硬質板件2的端邊20位移，使該裁刀I的刀刃10切除及剝離該端邊20的軟質贅邊21 (如圖3h所示)。由于該硬質板件2不止ー個端邊20具有該軟質贅邊21，因此需驅動該硬質板件2旋轉ー換邊角度Θ 3，使其他側的軟質贅邊21鄰近該裁刀I，再循序實施上述步驟一至步驟ニ以裁切其他側端邊20的軟質贅邊21 (如圖3i所示)。為利于說明本實用新型的感測裝置，請合并參閱圖5至圖7，其中，圖5是本實用新型裁切裝置的立體示意圖，圖6是圖5的部分示意圖，圖7是圖5的使用狀態示意圖。該裁 切裝置包含上述硬質板件2、裁刀I、一滑座3、一第一驅動器41、一第二驅動器42、一第三驅動器43及一第四驅動器44。其中該硬質板件2是擺放于ー機臺45上，使該硬質板件2的一側端邊20與該裁刀I之間具有間距(如圖5所示)。該裁刀I可以是定位在一臂件11上，該臂件11可以經由一彈簧13樞接配置在該滑座3上，使該裁刀I鄰近ー側軟質贅邊21，該臂件11提供該裁刀I以ー斜角Θ I的方式接觸及植入該軟質贅邊21內，該斜角Θ I是坐落于ー第一方向與該硬質板件2的端邊20之間(如圖6及圖7所示)。該滑座3是滑組在一第二方向的線性滑軌31上，使該臂件11上的裁刀I可在該第二方向位移。其中，該第一方向與該硬質板件2的端邊20相互垂直,該第二方向與該第一方向相互垂直。該第一驅動器41是設在該機臺45上以驅動該硬質板件2在該第一方向相對接近該裁刀1，該裁刀I接觸并植入該軟質贅邊21內，該裁刀I抵觸該硬質板件2的端邊20而停止。該第二驅動器42是設在該線性滑軌31上，以驅動該滑座3上的裁刀I在該第二方向沿著該硬質板件2的端邊20位移而切除該軟質贅邊21。在進ー步實施上，該臂件11可以是ー斜向擺臂，以便于該第三驅動器43驅動該斜向擺臂，進而帶動該裁刀I以該斜角Θ I接觸及植入該軟質贅邊21內。該斜角Θ I是由該 斜向擺臂構成或是由該裁刀I的刀刃角度所構成(如圖4所示)。該臂件11經由該第三驅動器43而配置于該滑座3上，該第三驅動器43驅動該臂件11上的裁刀I旋轉ー特定轉角Θ 2，該特定轉角包含使該裁刀I以該斜角Θ I接觸及植入該軟質贅邊21內，該斜角Θ I是坐落于該第一方向與該硬質板件2的端邊20之間(如圖7所示)。該第四驅動器44是設在該機臺45上(如圖5所示)，以驅動該機臺45上的該硬質板件2旋轉ー換邊角度Θ 3(如圖3i所示)，使該裁刀I鄰近其他側的軟質贅邊21而予以裁切。通過上述裁切裝置的詳實說明，將不難了解本實用新型上述裁切方法是可以被具體實現的。整體而言，針對具有軟質贅邊20的硬質板件2，本實用新型利用上述裁切裝置而執行所述裁切方法，確實提供出一套能夠自動化裁切該硬質板件2的軟質贅邊21的有效技術方案，且不因該硬質板件2是否為太陽能面板而受限。因此，舉凡該硬質板件2的端邊20已存在有軟質贅邊21的物件，皆能應用本實用新型而自動裁切該硬質板件2的軟質贅邊21。由上述可知本實用新型的裝置技術及利用該裝置硬質板件的軟質贅邊的裁切方法，皆是可被據以實施的，然而，以上實施例僅為表達了本實用新型的幾種實施方式，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本實用新型所屬技術領域中具有通常知識者而言，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出復數變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型應以申請專利范圍中限定的請求項內容為準。
權利要求1.一種硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在于，包括 一裁刀，定位于一臂件上； 一滑座，滑組在ー第二方向的線性滑軌上，該臂件配置在該滑座上； 一硬質板件，至少一端邊具有ー軟質贅邊； 一第一驅動器，設在ー機臺上，驅動該硬質板件在一第一方向相對接近該裁刀，令該裁刀接觸并植入該軟質贅邊內，續而抵觸該硬質板件的端邊而停止 '及 一第二驅動器，設在該線性滑軌上，驅動該滑座上的裁刀在該第二方向沿著該硬質板件的端邊位移而切除該軟質贅邊。
2.如權利要求I所述硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在于，該第一方向垂直于該硬質板件的端邊。
3.如權利要求I所述硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在于，該第二方向垂直于該第一方向。
4.如權利要求1、2或3所述硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在于，該臂件經由一彈簧樞接配置在該滑座上，該臂件提供該裁刀以ー斜角接觸及植入該軟質贅邊內，該斜角是坐落于該第一方向與該硬質板件的端邊之間。
5.如權利要求4所述硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在干，該臂件是ー斜向擺臂，該斜角是由該斜向擺臂構成。
6.如權利要求4所述硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在于，該斜角是由該裁刀的刀刃角度構成。
7.如權利要求I所述硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在于，更包含一第三驅動器，該臂件經由該第三驅動器而配置于該滑座上，該第三驅動器驅動該臂件上的裁刀旋轉ー特定轉角。
8.如權利要求7所述硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在干，該特定轉角包含提供該裁刀以ー斜角接觸及植入該軟質贅邊內，該斜角是坐落于該第一方向與該硬質板件的端邊之間。
9.如權利要求I或7所述硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，其特征在干，更包含一第四驅動器，驅動該硬質板件旋轉ー換邊角度。
專利摘要本實用新型提供一種硬質板件的軟質贅邊的裁切裝置，該硬質板件具有端邊，其外圍復合的一軟材延伸至該端邊外圍形成一軟質贅邊；其中，該裁切裝置，包括一裁刀、一滑座、一第一驅動器及一第二驅動器；該裁刀定位于一臂件上，該滑座滑組在一第二方向的線性滑軌上，該臂件配置在該滑座上；該第一驅動器驅動該硬質板件在一第一方向相對接近該裁刀，令該裁刀接觸并植入該軟質贅邊內，續而抵觸該硬質板件的端邊而停止；第二驅動器設在該線性滑軌上，驅動該滑座上的裁刀在該第二方向沿著該硬質板件的端邊位移而切除該軟質贅邊，以實現自動化裁切。
文檔編號B26D1/04GK202439042SQ20122004200
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月9日 優先權日2011年12月28日
發明者彭英松, 王淵民, 黃金福 申請人:威光自動化科技股份有限公司