專利名稱：高效率切環模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高效率切環模具。
背景技術：
現有的切環模具通常為人工進行單個的切環，效率低下；由于環較小，在切環時人工需要仔細的操作，若操作不當，對操作人員自身也會有危險，所以對操作人員要求有熟練技巧。同時，單個環切開后堆積在一旁，占用空間。
發明內容
本發明的目的解決上述技術問題，提出一種高效率切環模具。本發明是通過以下技術方案來實現的。高效率切環模具，包括上、下模座，所述上模座上固定有一切刀，所述下模座上固定有一凹形底座，所述底座上開設有軌道，所述軌道內移動設置有滑塊，所述滑塊向切刀方向的一端連接有頂桿，所述滑塊的另一端通過彈簧與底座的凹形底側面連接，所述頂桿與切刀垂直；所述上模座上固定有一抵接桿，所述抵接桿隨著上模座的上、下運動推動滑塊橫向上運動。優選地，所述下模座上固定有一保護裝置，所述保護裝置固定在切刀的外側，所述切刀在固定裝置與底座之間上下運動，所述保護裝置為開設有用于通過工件的圓孔的保護塊。優選地，所述下模座上開設有用于掉落工件的槽，所述槽設置在切刀的正下方。優選地，所述彈簧對稱設置有兩個，所述抵接桿在兩個彈簧間隙間上下運動。本發明的有益效果主要體現在可一步切多個環，自動落料收集，效率大大提高。同時具有安全保護裝置，安全性能提高。
圖1 :本發明的結構示意圖。圖2 :本發明中抵接桿與滑塊之間的連接關系結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述
本發明揭示了 一種高效率切環模具，結合圖1、圖2所示，包括上、下模座，所述上模座I上固定有一切刀2，所述下模座上固定有一凹形底座9，所述底座9上開設有軌道(圖中未示意)，所述軌道內移動設置有滑塊4，所述滑塊4向切刀2方向的一端連接有頂桿5，所述滑塊4的另一端通過彈簧10與底座9的凹形底側面91連接，所述頂桿5與切刀2垂直；所述上模座I上固定有一抵接桿3，所述抵接桿3隨著上模座I的上、下運動推動滑塊4橫向上運動。
為了保護切環時的操作安全，所述下模座上固定有一保護裝置7。所述保護裝置7固定在切刀2的外側，所述切刀2在固定裝置與底座9之間上下運動，所述保護裝置7為開設有用于通過工件的圓孔的保護塊。所述下模座上開設有用于掉落工件的槽6，所述槽6設置在切刀2的正下方。所述彈簧10對稱設置有兩個，所述抵接桿3在兩個彈簧10間隙間上下運動。以下簡述下本發明的工作過程
將待切工件8穿過保護裝置7的圓孔套設在頂桿5上，上模座I下壓，抵接桿3下壓將滑塊4向切刀2方向推動，切刀2隨著下模座I的運動，將工件8切斷，此時由于套設在頂桿5上的工件處均被切刀2所切，故這部分的環均能切斷，可一次切多個。切斷的環通過下模座上開設的槽6掉落，槽6下方可以放置有接料框，以接收掉落的料。由于保護裝置7的設置，當切刀2在切環時，將操作人員和切刀之間形成了一個阻隔，起到了保護的作用。切環完成后，上模座I向上回復，滑塊4在彈簧10的作用下回復到初始位置。本發明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.高效率切環模具，包括上、下模座，所述上模座上固定有一切刀，其特征在于所述下模座上固定有一凹形底座，所述底座上開設有軌道，所述軌道內移動設置有滑塊，所述滑塊向切刀方向的一端連接有頂桿，所述滑塊的另一端通過彈簧與底座的凹形底側面連接， 所述頂桿與切刀垂直；所述上模座上固定有一抵接桿，所述抵接桿隨著上模座的上、下運動推動滑塊橫向上運動。
2.如權利要求1所述的高效率切環模具，其特征在于所述下模座上固定有一保護裝置，所述保護裝置固定在切刀的外側，所述切刀在固定裝置與底座之間上下運動，所述保護裝置為開設有用于通過工件的圓孔的保護塊。
3.如權利要求2所述的高效率切環模具，其特征在于所述下模座上開設有用于掉落工件的槽，所述槽設置在切刀的正下方。
4.如權利要求3所述的高效率切環模具，其特征在于所述彈簧對稱設置有兩個，所述抵接桿在兩個彈簧間隙間上下運動。
全文摘要
本發明揭示了高效率切環模具，包括上、下模座，所述上模座上固定有一切刀，其特征在于所述下模座上固定有一凹形底座，所述底座上開設有軌道，所述軌道內移動設置有滑塊，所述滑塊向切刀方向的一端連接有頂桿，所述滑塊的另一端通過彈簧與底座的凹形底側面連接，所述頂桿與切刀垂直；所述上模座上固定有一抵接桿，所述抵接桿隨著上模座的上、下運動推動滑塊橫向上運動。本發明的有益效果主要體現在可一步切多個環，自動落料收集，效率大大提高。同時具有安全保護裝置，安全性能提高。
文檔編號B26D7/22GK103042555SQ20121057765
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者王艷峰 申請人:蘇州先科精密機械有限公司