專利名稱：自動夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及工件夾緊裝置領域，具體涉及一種自動夾緊裝置。
背景技術：
目前工件加工過程中往往需要將工件固定后，再進行后續的加工，所以自動夾緊裝置廣泛應用于工件加工領域，而目前現存的自動夾緊裝置缺點有:1.定位不穩定；2.定位時出現工件不平穩；3.加工完成后夾緊裝置不能自動松開工件。
發明內容
本發明的目的在于提供一種穩定地定位工件，自動調節工件平穩而且能在加工完成后自動松開的自動夾緊裝置。為達到上述目的，本發明的技術方案是:一種自動夾緊裝置，包括基座，基座上設有驅動機構、夾緊機構和復位機構，驅動機構包括汽缸、活塞桿，所述汽缸設置在基座上，所述活塞桿水平設置；夾緊機構包括定位爪、浮動頂柱，所述定位爪開有滑槽，與基座滑動連接，定位爪一端與活塞桿相抵，另一端與工件接觸；所述浮動頂柱下端與下彈簧相連，上端與工件接觸，浮動頂柱下段設置斜面，通過橫銷釘鎖定浮動頂柱；復位機構包括上彈簧，所述上彈簧設置在定位爪和基座之間。采用上述技術方案時，有下列優點:1.通過氣缸的活塞桿推動定位爪提供足夠的動力；浮動頂柱下端設置的斜面通過橫銷釘鎖定從而穩定定位工件；2.設置下彈簧能夠保證工件放置在自動夾緊裝置后自動調節平穩；3.加工完成后上彈簧能夠使夾爪復位，自動松開工件。進一步地，定位爪與工件接觸面設有滾花，能夠放置工件滑動，更有效地夾緊工件
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為發明自動夾緊裝置剖視結構視圖。
具體實施例方式如圖1所示,一種自動夾緊裝置,包括基座I,基座I上設有驅動機構、夾緊機構和復位機構，驅動機構包括汽缸2、活塞桿3，所述汽缸2設置在基座I上，所述活塞桿3與氣缸2相連并水平設置；夾緊機構包括定位爪4、浮動頂柱8，所述定位爪4開有滑槽，與基座I滑動連接，定位爪4 一端與活塞桿3相抵，另一端與工件接觸，與工件接觸的夾爪表面呈凹凸不平狀，可以防止定位爪與工件間滑動；所述浮動頂柱8下端與下彈簧6相連，下彈簧能夠實現自動調節功能，浮動頂柱上端與工件接觸，浮動頂柱8下段設置成斜面，橫銷釘7可以通過斜面鎖定浮動頂柱8 ;復位機構包括上彈簧5，所述上彈簧5設置在定位爪4和基座I之間。
具體使用方法:將工件放在自動夾緊裝置上時，浮動頂柱8下端的下彈簧6通過調節可以將工件調平；啟動自動夾緊裝置，氣缸2的活塞桿3推動定位爪4移動，此時定位爪
4水平方向定位工件；同時定位爪4推動橫銷釘7鎖定浮動頂柱8，使得浮動頂柱8不能上下移動，從而將工件豎直方向定位；松開工件時，在上彈簧5的驅動作用下可以順利地將定位爪4彈開從而松開工件。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
權利要求
1.一種自動夾緊裝置，包括基座，基座上設有驅動機構、夾緊機構和復位機構，其特征在于: 驅動機構包括汽缸、活塞桿，所述汽缸設置在基座上，所述活塞桿水平設置； 夾緊機構包括定位爪、浮動頂柱，所述定位爪開有滑槽，與基座滑動連接，定位爪一端與活塞桿相抵，另一端與工件接觸；所述浮動頂柱下端與下彈簧相連，上端與工件接觸，浮動頂柱下段設置斜面，通過橫銷釘鎖定浮動頂柱； 復位機構包括上彈簧，所述上彈簧設置在定位爪和基座之間。
2.根據權利要求1所述的自動夾緊裝置，其特征在于:所述定位爪與工件接觸面設有滾花。
全文摘要
本發明涉及一種夾緊裝置，屬于工件夾緊裝置領域；包括基座、汽缸、活塞桿、上彈簧、定位爪、下彈簧、橫銷釘、浮動頂柱，其中汽缸固定于基座上，活塞桿與氣缸相連，活塞桿另一端與定位爪接觸，上彈簧設置于基座與定位爪之間，橫銷釘穿過基座上的通孔，一端與定位爪接觸，浮動頂柱上端與工件接觸，通過活塞桿推動的定位爪，在浮動頂柱靠近下端設置通過橫銷釘控制的斜面以及在浮動頂柱底端連接下彈簧；可以達到穩定地定位工件并且能夠自動調節工件平穩的效果。
文檔編號B25B11/00GK103100993SQ20121052316
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月9日 優先權日2012年12月9日
發明者周炫, 張信聰 申請人:重慶巨康建材有限公司